中(zhong)國(guo)石(shi)油(you)錦(jin)州(zhou)石(shi)化(hua)分(fen)公(gong)司(si)今(jin)年(nian)在(zai)中(zhong)石(shi)油(you)係(xi)統(tong)率(lv)先(xian)實(shi)現(xian)了(le)生(sheng)產(chan)汙(wu)水(shui)外(wai)排(pai)為(wei)零(ling)，並(bing)且(qie)將(jiang)所(suo)有(you)汙(wu)水(shui)全(quan)部(bu)轉(zhuan)化(hua)為(wei)新(xin)的(de)生(sheng)產(chan)用(yong)水(shui)。僅(jin)此(ci)一(yi)項(xiang)為(wei)公(gong)司(si)每(mei)年(nian)節(jie)約(yue)成(cheng)本(ben)近(jin)千(qian)萬(wan)元(yuan)。

　　汙水回用是近年來錦州石化大力開展節能減排的重點之一。公司總經理裴宏斌告訴記者：“節能減排不僅沒有影響正常生產


，而且摘掉了我們‘汙染大戶’的帽子，實現了產增汙減。更重要的是，依靠節能減排轉變了企業高耗能高汙染的舊有增長模式
，走出了一條‘吃粗糧、產精品’的低耗能發展之路。”

　　錦州石化是是我國以生產優質高檔車用燃料油
、異丙醇等主要產品的特大型煉油化工燃料型企業，固定資產總值90多億元，2006年年產值達到280多億元。做好節能減排，錦州石化麵臨的現實是：原料來源龐雜，原油質量參差不齊，煉化難度高、汙染重，吃的是“粗糧”，但要生產的高標號汽油和精細化工產品比例卻很高
，要的是精品。另一方麵
，企業一度是錦州的汙染大戶
，不可能繼續粗放發展。

　　錦州石化一方麵改進原油加工工藝，研究高效配方
，最大限度地挖掘裝置潛力，另一方麵圍繞“管理增效”和“技術節能”
，先後投入近六億元用於節能減排，建設環保裝置
，實現了變廢為寶，廢物循環利用。

　　耗水量大
，是煉化企業的頑症；汙wu水shui回hui用yong難nan，是shi企qi業ye節jie能neng減jian排pai的de首shou要yao瓶ping頸jing。錦jin州zhou石shi化hua環huan保bao處chu的de工gong作zuo人ren員yuan告gao訴su記ji者zhe，長chang期qi以yi來lai

，企qi業ye把ba大da量liang的de煉lian油you化hua工gong廢fei水shui排pai放fang到dao錦jin州zhou境jing內nei的de小xiao淩ling河he
，每mei天tian約yue有you兩liang萬wan多duo噸dun。雖sui然ran是shi達da標biao排pai放fang，但dan卻que沒mei有you實shi現xian循xun環huan利li用yong，讓rang水shui不bu產chan生sheng任ren何he效xiao益yi白bai白bai流liu走zou，而er且qie企qi業ye生sheng產chan又you需xu要yao補bu充chong大da量liang新xin水shui。這zhe樣yang一yi減jian一yi加jia
，造zao成cheng了le水shui資zi源yuan的de極ji大da浪lang費fei
，企qi業ye成cheng本ben也ye水shui漲zhang船chuan高gao。

　　為wei解jie決jue這zhe一yi問wen題ti，錦jin州zhou石shi化hua在zai先xian後hou建jian成cheng了le化hua工gong汙wu水shui和he煉lian油you汙wu水shui兩liang套tao處chu理li回hui用yong裝zhuang置zhi，全quan廠chang生sheng產chan過guo程cheng中zhong的de汙wu水shui不bu再zai經jing過guo簡jian單dan處chu理li後hou排pai走zou，而er是shi經jing過guo深shen處chu理li實shi現xian全quan部bu回hui用yong
，替ti代dai新xin水shui補bu充chong。這zhe樣yang下xia來lai，每mei小xiao時shi就jiu可ke以yi節jie省sheng新xin水shui800噸，每年節約700多萬噸。兩套設備分別花費2000萬元和5000多萬元，其中第一套汙水回用裝置成本已基本收回。

　　煉化企業一要大量用水
，二要排放廢氣。雜質也正是廢氣的主要來源。由於錦州石化原油產地多元化，遼河油田、中東原油都要吞吐，這些原料酸、硫和其他雜質含量高，生產過程排放廢氣也較多。深加工中去粗取精、變粗為細，並且不能一排了之。錦州石化經過多年改造，使公司硫化氫氣體脫出率大於99.8%，硫磺產量年增加8000噸，每年為企業減少廢氣排放量近450萬立方米
；通過幹氣脫硫工程的實施
，確保了加熱爐所用的瓦斯氣全部經過脫硫處理

，二氧化硫排放量由2000年的2400多噸降至2006年1800噸。

　　“通過節能減排，什麼原油我們都能夠消化，不挑食，這就是成本的削減和效益的增長。”裴宏斌說
，錦州石化節能減排過程做了三道減法：一是降低了能源消耗
，降低了企業運行成本
；二是降低了對優質原油的需求量，擁有了適應力更強的“胃口”，大大減少了成本支出
；三是循環用能
，汙染減少。這三道減法合在一起就形成加法：提高了企業經濟效益
，為企業提高產能、吃粗產精奠定了基礎。

　　目前
，錦州石化煉製的來自海內外10多個品種的混合原油，重油、劣質原油占到了2/3

，而企業效益卻在煉化企業普遍虧損的情況下保持穩定增長
，企業也正在逐步實現“產增汙減”的良好循環。原油加工量從2000年的448萬噸增至2006年的700萬噸，綜合能耗卻從113.35萬大卡/噸下降到88.4萬大卡/噸。

　　錦州石化在大力推進節能減排同時
，企業周邊乃至整個錦州的生態環境也從中受益。