眾所周知，鋼鐵、造紙
、電解鋁行業是傳統意義上的節能降耗、汙染減排困難戶。

　　今年兩會期間，這幾個行業的節能減排又成為不少委員、代表熱議的焦點
，溫家寶總理更是在政府工作報告中特別強調
，節能降耗和汙染減排作為兩項約束性指標要堅定不移地去實現。

　　與行業節能減排壓力對比鮮明的是，在孔孟之鄉、泗(si)水(shui)之(zhi)濱(bin)，一(yi)家(jia)名(ming)為(wei)華(hua)金(jin)集(ji)團(tuan)的(de)大(da)型(xing)民(min)營(ying)造(zao)紙(zhi)企(qi)業(ye)卻(que)成(cheng)為(wei)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)和(he)清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)的(de)典(dian)型(xing)。華(hua)金(jin)集(ji)團(tuan)如(ru)何(he)突(tu)破(po)的(de)行(xing)業(ye)悖(bei)論(lun)
？怎(zen)樣(yang)實(shi)現(xian)的(de)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)
？實(shi)現(xian)發(fa)展(zhan)循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)和(he)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)型(xing)企(qi)業(ye)目(mu)標(biao)的(de)呢(ne)？

　　帶著種種疑問，筆者對華金集團董事長邢東尚進行了專訪。

　　項目發展環保為先

　　在許多造紙企業看來多年無法攻克的難題，回答筆者關於如何做好節能減排的問題時
，邢東尚隻用了兩個字：創新。

　　邢東尚說，創新是推動華金集團發展的動力源泉，是華金騰飛的巨大引擎，是華金戰無不勝的法寶
，是華金披荊斬棘的利刃。

　　邢xing東dong尚shang認ren為wei
，創chuang新xin必bi須xu有you新xin思si維wei，要yao有you新xin動dong作zuo。這zhe就jiu要yao求qiu企qi業ye主zhu動dong改gai善shan生sheng產chan條tiao件jian，從cong長chang遠yuan發fa展zhan入ru手shou，這zhe反fan而er更geng加jia增zeng強qiang了le企qi業ye的de競jing爭zheng力li。早zao在zai1996年，華金集團就建成投產了一期麥草堿回收治汙工程，隨後相繼建成二期堿回收工程
，中段水
、氧化塘
、白水回收工程。去年集團總投資2．35億元，完成了環保深度治理
、實現汙水處理的再提高，以滿足南水北調的要求。

　　筆者了解到，華金集團在累計環保投資2．6億元的基礎上，又投資3600萬元建設中段水二級生化工程，該生化係統采用國內外成熟技術———卡魯塞爾氧化溝工藝
，具有更強的耐衝擊負荷能力，可保證穩定的出水水質
，更具有運行成本低、係統設備較少
、操作簡單
、故障率低等優點
，於去年5月份運行
，使汙染治理的各項指標都優於國家階段性規定排放標準；為更好地解決華金板紙公司停機刷車所產生的汙水，公司投資800萬元完成了白水回收四期工程
，提高了白水回用率；還對熱電廠廢氣進行脫硫，在節約資源、保護碧水藍天方麵又跨上了新台階。

　　在新項目建設上，華金集團用創新的思維對待環保工作，做到項目發展，環保為先。既能促進一方經濟發展，又能與生態自然環境、社會環境和諧共處。

　　華金集團收購吉林省白城市造紙廠後，為擴大生產規模，投資1．66億元建成年產6萬噸精製漂白葦漿生產線和230噸／天堿回收工程，並分別於2006年12月9日和2007年1月20日投入運行，年可回收燒堿2．1萬噸，經後續處理的水可灌溉葦塘
，循環利用。該項目的成功投產不但為集團培植了新的經濟增長點，同時也為地方就業

、經濟發展做出新的貢獻。

　　邢東尚認為，企業搞好環保造紙企業才有競爭力，這既是社會發展的必然要求

，也是企業發展的必由之路。

　　節能入心全員推進

　　造紙企業是耗能大戶、用水大戶，造紙企業的節能降耗做起來並不容易。

　　“精打細算降消耗、點點滴滴創效益的思想已根植於每個員工的心裏
，使開拓創新、節約增效在企業中形成了一種自覺行為。”邢東尚自豪地說。

　　據(ju)了(le)解(jie)，華(hua)金(jin)集(ji)團(tuan)利(li)用(yong)創(chuang)新(xin)管(guan)理(li)方(fang)式(shi)，把(ba)績(ji)效(xiao)考(kao)核(he)步(bu)步(bu)深(shen)入(ru)到(dao)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)。通(tong)過(guo)激(ji)勵(li)機(ji)製(zhi)和(he)約(yue)束(shu)機(ji)製(zhi)更(geng)加(jia)緊(jin)密(mi)地(di)結(jie)合(he)
，考(kao)核(he)結(jie)果(guo)真(zhen)正(zheng)落(luo)實(shi)到(dao)車(che)間(jian)
、班組和個人
，更能夠有效地調動員工的積極性和創造性
，提高了工作效率。

　　邢東尚舉例說，泗水紙業在這方麵可以說做到了細致入微
，2006年度增加了對成紙下機灰分、過程漿料配比濃度、上網一次留著率、除渣器尾渣良漿含量

、車間外排水量、切選複卷成品率、助zhu留liu劑ji使shi用yong量liang等deng方fang麵mian的de考kao核he獎jiang罰fa兌dui現xian。從cong部bu室shi到dao車che間jian，到dao班ban組zu，再zai到dao個ge人ren
，考kao核he工gong作zuo無wu盲mang區qu，每mei日ri一yi兌dui現xian
，車che間jian每mei班ban一yi兌dui現xian，每mei項xiang指zhi標biao都dou對dui應ying反fan映ying了le一yi個ge生sheng產chan過guo程cheng的de實shi際ji成cheng效xiao，使shi過guo程cheng工gong作zuo和he實shi際ji效xiao果guo都dou能neng通tong過guo相xiang關guan的de數shu字zi直zhi觀guan地di反fan映ying出chu來lai。考kao核he的de結jie果guo在zai工gong資zi分fen配pei和he獎jiang罰fa兌dui現xian中zhong直zhi接jie掛gua鉤gou，提ti高gao了le員yuan工gong的de責ze任ren意yi識shi和he自zi主zhu工gong作zuo的de能neng動dong性xing
，穩wen定ding提ti高gao了le過guo程cheng能neng力li，產chan品pin質zhi量liang穩wen定ding提ti高gao，減jian少shao了le過guo程cheng失shi誤wu和he不bu必bi要yao的de過guo程cheng浪lang費fei，與yu之zhi相xiang關guan的de各ge項xiang指zhi標biao達da到dao了le曆li史shi最zui好hao水shui平ping。

　　tongshi，sishuizhiyeyichuangxinshebeiguanliweijichu，yizhidingheshishibiaozhunhuazuoyeguifanshouduan
，jiaqiangshebeiweixiubaoyanglidu，tigaoweixiuzhiliangheshebeianquanyunxingxiaolv，zaishebeiguanlideguochengzhong，zhenduishebeidetedian、功能和技術要求，製定了統一、標準、科(ke)學(xue)的(de)維(wei)護(hu)檢(jian)修(xiu)作(zuo)業(ye)行(xing)為(wei)規(gui)範(fan)並(bing)認(ren)真(zhen)實(shi)施(shi)
，針(zhen)對(dui)於(yu)機(ji)修(xiu)人(ren)員(yuan)少(shao)，維(wei)修(xiu)任(ren)務(wu)重(zhong)的(de)現(xian)狀(zhuang)，采(cai)用(yong)資(zi)源(yuan)共(gong)享(xiang)的(de)辦(ban)法(fa)，分(fen)工(gong)不(bu)分(fen)家(jia)，統(tong)一(yi)調(tiao)度(du)，一(yi)切(qie)服(fu)從(cong)停(ting)機(ji)維(wei)修(xiu)，同(tong)時(shi)高(gao)標(biao)準(zhun)、高起點的組織好維修質量的考核驗收工作，促進了維修質量的進步，從2006年全年的設備整體運行狀況來看效果顯著，全年開機率達到97．9％
，停機次數相比去年下降37次
，停機時間縮短663．37小時，提高了設備安全、經濟運行的時間和效率。

　　技術創新動力源泉

　　邢東尚告訴筆者，除管理創新外
，技術創新也是企業快速發展的動力源泉。依靠技術創新，可以優化產品結構；依靠技術創新，可以改造傳統工藝
；依靠技術創新
，既可以節約能源，還可以增加產品的附加值和企業整體效益。[page_break]

　　為準確計量便於成本考核
，提高供漿濃度，減輕環保壓力及治汙費用
，改變原來供漿係統人員多、勞動強度高及不能平衡供漿造成的各種不利因素。

　　泗水紙業考核辦及儀表計量部對自動化中濃供漿係統進行成功改造。通過改造可以減員15人，節資16．2萬元，提高1％的供漿濃度
，年節水及治汙費用可節資49．48萬元，濃度提高目前已撤掉濃縮機4台，此項目全年可節支91．6萬元
；製漿車間幹部職工集思廣義
，有效溝通
，不斷地探索研究
，對麥糠爐輸料、拋料
、送風、出渣係統進行綜合改造
，使麥糠爐產汽能力大大提高，僅半年時間就多產蒸汽3782噸，每年可創效益51．95萬元

；金益紙業對電路係統進行了技術改造，將G13直流傳動改為交流傳動，為企業帶來了永久效益；泗水紙業以技術創新與管理創新為抓手
，群策群力、積極探索、創新熱情空前高漲
，僅去年收到各單位的創新方案2346條，落實1028條，覆蓋了安全、設備、工藝
、質量、效率的提高、生產環境的改善、節能降耗的措施等方方麵麵，在“節能、降耗、減汙、增效”起到了巨大的作用。

　　邢東尚說，“十一五”期間，華金集團本著“環保為本，誠信經營”的理念，努力創建資源節約型、環保友好型企業，創新學習型企業，加強清潔生產，發展循環經濟。固定資產計劃投資19億元
，使產量超過100萬噸，銷售收入達到60億元，利稅6億元，逐步實現華金“做大
、做強
、做久”的宏偉目標，為國家
、地方經濟做出新的更大貢獻。