早在上世紀六十年代
，三菱電機就已經開始了放電加工機（EDM）的研發與生產。如今，三菱電機已經奠定其在全球放電加工行業中的領先地位。目前，它在日本擁有一家生產廠

，專門生產高精度設備
；1998年開始在中國大連生產大眾型的放電加工機。到去年12月，已累計生產放電加工機床為近6萬台。

　　三菱電機是一個技術領先的電氣綜合製造商，這一突出優勢使其在整個EDM行業內
，以新品推出迅速而著稱。

　　“由於放電加工機在機身構造上和其他加工機有明顯區別——它主要以電氣為主，而更重要的是，我們自己開發、製造數字控製係統。所以，放電加工的研發部門隻需要負責一小部分的研發，然後集成其他部門的研發成果。” 喬經理介紹道，“這種分工
，使得三菱電機每兩年就可推出EDM新品
，但行業平均速度為3-4年。”

　　三菱電機在節能方麵的努力也可圈可點，節能理念貫穿於設備的設計中，如電源、控製係統、驅動的電機、加工液的水泵等等。“日、美、歐這些地區對節能產品的重視程度非常高。”喬經理介紹道

，在美國市場上很受歡迎的一款線切割放電加工機床FA10S-advance，其加工工件過程中的耗電量比同類產品低出30%。 他欣慰言道：“由於能源和製造成本的上漲

，國內的製造商們現在也日漸重視製造過程中的能耗問題，這對整個行業是好事，對三菱也是可喜的消息。”

　　EDM與模具發展密不可分

　　眾所周知

，模具是EDM最主要的應用領域，約占總需求的95%
，二者的發展可說是密切相關。喬經理如此評述模具的發展趨勢：“大型化模具以前基本依賴進口，但現在，國內製造的比例在不斷增加；同時
，由於市場上關於產品品質的競爭越來越厲害，模具精度要求會越來越高，精密化趨勢明顯。”

　　“此ci外wai，模mo具ju的de行xing業ye結jie構gou也ye在zai不bu斷duan變bian化hua。現xian在zai市shi場chang上shang有you幾ji萬wan家jia模mo具ju企qi業ye
，未wei來lai，隨sui著zhe市shi場chang的de競jing爭zheng越yue來lai越yue激ji烈lie
，大da公gong司si將jiang吞tun並bing小xiao公gong司si
，而er某mou些xie小xiao公gong司si為wei了le生sheng存cun必bi然ran將jiang抱bao成cheng團tuan
，合he並bing成cheng一yi個ge新xin公gong司si。”他總結道
，“所以說

，EDM行業也必將迎合這三個方向，不斷調整並發展。”

　　上世紀八九十年代，EDM在美應用基本是以模具製造為主，和目前在華狀況很相似。但隨經濟發展
，美國EDM更多用於航空航天和醫療機械等行業，占總需求的30%以上，並仍在繼續擴大。而目前，這一數字在華僅為不足5%。

　　喬經理笑談：“這zhe兩liang個ge應ying用yong領ling域yu對dui電dian加jia工gong的de需xu求qiu比bi較jiao大da。我wo想xiang
，隨sui中zhong國guo醫yi療liao器qi械xie的de快kuai速su發fa展zhan，及ji國guo家jia對dui大da飛fei機ji項xiang目mu的de大da力li支zhi持chi，今jin後hou幾ji年nian
，這zhe兩liang個ge行xing業ye的de需xu求qiu量liang會hui越yue來lai越yue多duo。”

　　目前
，中國機加工從量上來看還是比電加工要大。但是他指出，機加工所用到的刀具如陶瓷刀具
、PCD等，本身隻能采用電加工。而這些刀具材料的用量在逐漸加大
，可見也是EDM不可忽視的增長領域之一。

　　高速銑與EDM各有千秋

　　近年來
，隨高速銑削技術的不斷進步
，高速銑削加工中心已經逐漸普及到各類模具加工領域，迅速擠占了部分EDM設備的市場。那麽，EDM應該如何麵對來自高速銑削的這種威脅？

　　喬經理首先承認了這一點：“這個威脅是存在的，而且也很大。”他指出，高速銑的特點是加工速度高，某些模具如果用高速銑加工效果確實比EDM好。但是，電加工仍有不可替代的優點。

　　首(shou)先(xian)，放(fang)電(dian)加(jia)工(gong)是(shi)一(yi)種(zhong)不(bu)接(jie)觸(chu)式(shi)加(jia)工(gong)
，它(ta)的(de)電(dian)極(ji)和(he)材(cai)料(liao)彼(bi)此(ci)並(bing)不(bu)接(jie)觸(chu)
，不(bu)用(yong)考(kao)慮(lv)高(gao)速(su)銑(xi)削(xue)由(you)於(yu)接(jie)觸(chu)式(shi)加(jia)工(gong)對(dui)刀(dao)具(ju)的(de)損(sun)耗(hao)。同(tong)時(shi)

，放(fang)電(dian)加(jia)工(gong)對(dui)加(jia)工(gong)材(cai)料(liao)的(de)硬(ying)度(du)沒(mei)有(you)要(yao)求(qiu)，比(bi)如(ru)說(shuo)，陶(tao)瓷(ci)、PCD金剛石都可用放電加工。對比之下，高速銑削受加工材料的限製比較大
，有時隻能選擇特殊刀具來加工，可有時
，如PCD，仍無法加工。

　　此外，在模具的複雜型麵、深窄小型腔、尖角、窄縫
、溝槽
、深坑等處的加工
，高速銑削並不能象EDM一樣滿足全部的加工要求
，而且加工成本要比EDM高很多，尤其是加工60HRC以上的高硬材料時，EDM要比高速銑更容易
，且成本更低。

　　“從三菱自身來講，我們研發的EDM在朝高精度方向發展
，比如說，加工精度可達到1-1.5μm
，放電加工的最小孔可以達到50μm

，這都是高速銑無法達到的。”喬經理談道，以FA10S ADVANCE為例，該機在圓孔加工時，使用微細電源加工可得到< Ra0.30μm的表麵光潔度；EM、OM控製的使用使該樣件圓孔的尺寸精度達到正負2.5μm以內。

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　　“高微細是EDM另一個發展方向。高速銑目前主要是力提高速度及表麵加工品質，以求省去代替磨床的工序；而EDM的方向是，高速銑無法把刀子伸進去的地方，無法達到的加工精度，將由EDM來完成。二者並不交叉。”他如是說。

　　應對挑戰多管齊下

　　在這樣挑戰與機遇並存的環境下
，三菱電機又將如何動作？

　　首先，堅持以技術為核心，更加有針對性的推出新產品。“三菱的產品層次很全
，中高低檔都有
，根據客戶的加工需求和經濟承受能力
，我們會推薦不同性能不同價格的機器。”喬經理介紹道
，目前，三菱電機在普及型市場上已擁有較高的知名度
，所以以後將重推出技術含量比較高、對原料需求和人工需求比較低的機器。

　　“三菱給自己的目標是，三年內
，占到中國EDM市場30%-35%的份額。”喬經理的話擲地有聲。

　　chanpinyueshigaodang
，duixiaoshourenyuandenenglijiyaoqiujiuyuegao。weidadaozheyimubiao，sanlingdianjiyizheshoujiaqiangduixiaoshoudailiherenyuanjinxingjishujijiqiaopeixun
，tongshi
，qianghuazishenduixiaoshoudejishuzhichi。

　　“womenyiqianzhishidanchundemaichanpin，xianzaiwomenmaideshijiejuefangan，birushuotongguohekehugoutong


，rangtamencaiyonggengxianjindechanpinjiagongfangfa。zhekeshuoshixiaoshouzhanlvedeyigezhuanbian。”喬經理談道：“shishishang
，dangkehuyoulexindechanpinlinggan，xuyaoshejixindemoju，kehuhuishouxianduishengchanshebeinengfouzhizaogaimojujinxingkaocha。zheshi，womenhuiyutamentantao，xianyoushebeidezuidashengchankenengzainali，shifoukeyitigongkexingdegongyi？ruobuke
，shifouyouxindeshebeiketuijian
？haishizhegelingganmuqianzanshishirenlibukeji？zaizhegeguochengzhong，dajiahuxiangjinbu。”

　　他笑談，已向日本總部提出了申請
，將來在大連工廠進行一部分EDM研發工作，以此來更好更快的和中國客戶溝通，開發更適合市場的產品。