編者語：我國機床工業在國家正確方針政策指引下，具備相當的競爭實力。整體上說，我國機床工業已跨入世界行列的第一方陣。

   機床是裝備工業的基本生產手段，機床工業是關係國計民生、國防建設的基礎工業和戰略性產業，在世界範圍內備受各方密切關注。我國機床工業在國家正確方針政策指引下
，經曆經濟恢複時期及“十五”計劃階段，特別是改革開放20年來的艱巨努力，建立起較大的規模、較(jiao)完(wan)整(zheng)的(de)體(ti)係(xi)，奠(dian)定(ding)了(le)有(you)利(li)的(de)技(ji)術(shu)基(ji)礎(chu)，具(ju)備(bei)相(xiang)當(dang)的(de)競(jing)爭(zheng)實(shi)力(li)。整(zheng)體(ti)上(shang)說(shuo)
，我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)已(yi)跨(kua)入(ru)世(shi)界(jie)行(xing)列(lie)的(de)第(di)一(yi)方(fang)陣(zhen)。現(xian)就(jiu)總(zong)量(liang)供(gong)給(gei)能(neng)力(li)
、產品品種陣營及性能水平
、研發實力及技術開拓
、企業管理中信息技術應用狀況等主要方麵，試作某些分析。

總量供給，能力不凡

   近年來
，隨著我國國民經濟迅速發展和國防建設的必要強化
，國家裝備製造業對機床這種基礎性
、戰略性生產製造手段
，提出了大量急迫的需求。就在2002年，我國機床市場消費金額已經上升到59億美元
，躍居世界第一位
，一定程度上體現出我國機床工業在總量供給方麵的能力不凡。

   回顧我國機械製造業的基礎裝備供應的曆史情況，根據全國工業普查資料,50年來經過更新後的機床擁有量約378萬台，其中金切機床294萬台，鍛壓機床84萬台，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機床與鍛壓設備、高精度精密機床與數控機床、上千條自動半自動生產線。以裝備重大工程項目為例
，當年在遭受禁運與封鎖的環境下，為了裝備一個年產10萬輛載重汽車（包括軍用）的工程項目
，機床工業全力以赴,提供了按台數計占96％（按投資金額計占80％）的各種裝備：包括專機及30條自動生產線共7664台（套
、線）

，受到小平同誌的讚許，稱為“聚寶盆”。

   duiyuwomenzheyangyigeyangyangdaguo，bixuconggegefangmianquebaoguojiadedulizizhudiwei，jichuanggongyezuoweijichugongyeguoquyiweizhinuli，jinhougengyingjixuzuochugongxian。

產品品種
，門類齊全

   隨sui著zhe科ke學xue技ji術shu發fa展zhan及ji人ren民min生sheng活huo水shui平ping提ti高gao
，製zhi造zao業ye麵mian對dui的de是shi製zhi造zao對dui象xiang更geng新xin頻pin率lv加jia快kuai，加jia工gong對dui象xiang個ge性xing化hua突tu出chu，因yin而er對dui提ti供gong加jia工gong製zhi造zao裝zhuang備bei的de機ji床chuang工gong業ye，同tong樣yang是shi要yao求qiu產chan品pin品pin種zhong多duo樣yang化hua
，這zhe也ye成cheng為wei衡heng量liang一yi個ge國guo家jia（地區）機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)綜(zong)合(he)實(shi)力(li)的(de)重(zhong)要(yao)標(biao)誌(zhi)。近(jin)年(nian)來(lai)，我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)受(shou)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)的(de)驅(qu)動(dong)
，全(quan)行(xing)業(ye)千(qian)方(fang)百(bai)計(ji)研(yan)究(jiu)開(kai)發(fa)新(xin)產(chan)品(pin)
，近(jin)年(nian)，年(nian)開(kai)發(fa)自(zi)主(zhu)版(ban)權(quan)新(xin)品(pin)達(da)四(si)百(bai)餘(yu)種(zhong)左(zuo)右(you)，截(jie)至(zhi)2002年底，全國更新後的機床品種
，累計可供近3500種（特別是數控及其他高新技術產品達1500種），這在世界範圍也是位居前列的。我國鍛壓設備、電加工等特別加工設備、齒輪加工設備可以說品種齊全、性能優越、頗具特色。

   鍛壓機械方麵的代表性產品有：濟南第二機床廠一直處於國際先進行列的成係列機械壓力機
，壓力噸位已經由20000kn擴展到63000kn，屬於國際前沿，先後為美國通用汽車公司提供的7條衝壓自動線在美國市場上引起強烈反響；上海鍛壓機床廠為一汽研製的自重860t、壓製12m汽車大梁、壓力噸位達50000kn的液壓機，在國外企業中具有同一水平的隻有德。日三家；天水鍛壓機床廠為西氣東送開發的大口徑鋼管生產線和電力西電東輸提供的30000kn14m數控液壓折彎機和20000kn液壓製管機，在國際上也是屈指可數的。我國的電加工機床品種自成完整體係
，並已形成了基本上滿足國內需求
、年產2萬台
、而數控產品占80％（在已公布的統計數字中，此數與數控金切機床並列）的生產能力；技術上已擴展到微細電火花加工（國家發明獎），為航空發動機整體葉輪加工的數控高效電火花銑削加工
、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術領域。

數控機床，碩果累累

   shukongjichuangshidangdaijixiezhizaoyedezhuliuzhuangbei，shishichangremenshangpin
，bufengaodangshukongjichuangrengranbeidangchengzhanlvewuzizaiguojishichangshangshoudaojinyunxianzhi。woguoshukongjichuangdefazhanjinglile30年的跌宕起伏
，已經由成長期進人成熟期。我國可供市場的1500種數控機床，覆蓋超重型機床、高精度機床、特種加工機床、鍛壓設備、前沿高技術機床等領域，領域之廣，可與日
、德
、意、美並駕齊驅。五軸（坐標）聯動數控機床是數控機床技術製高點標誌之一。用於大型螺旋槳空間曲麵加工的五軸聯動銑床，曾引發轟動一時的美
、日製裁原蘇聯的“東芝事件”；8年前美國國會因當時我國進口16台用於飛機製造的此類多軸聯動舊機床而炮製所謂要求製裁的考克斯報告。數控超重型機床是水

、火
、核電電站設備製造、造船、冶金礦山等重大裝備製造業及重兵器製造的關鍵設備。武漢重型機床集團開發出的加工工件直徑可達16m的數控立式車床已生產5台，可以代表我國超重型機床生產能力和水平。第一台曾在岩灘水電站水輪發電設備製造中滿足了用戶急迫需要。此後8年來在生產使用中屢創佳績
，被用戶稱之為“功勳設備”。其後幾台為國家關鍵工程電站設備繼續發揮重要作用
，並因保證了號稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機轉輪的加工完成，得到用戶表揚。已開發成功投入使用的超重型機床還有數控落地鏜銑加工中心
，數控龍門式、橋式、固定橫梁式。複合功能懂銑床
，加工工件重300t。直徑4．5m的臥式車床，工件重200t、直徑2200mm的數控軋輥磨床
，這類機床國際上隻有兩三家生產
，我國自主版權品種達到世界先進水平，我國成為少數幾個超重型機床供應國之一。

   立式臥式加工中心由於彙集了落地銑床
、chuangshenshixichuangdejibengongneng，qiejubeianshukongchengxuzidonghuandaohuozidonggenghuangongjiantuopandetexing，yeshizuchengrouxingshengchanxiandejibenshebei
，chengweijixiezhizaoyezhongxuyaoliangjiaodadeyileijiagongzhuangbei（約占數控金切機床需求總量30％左右），是世界機床市場熱門商品
，我國近年發展較快，有40家以上企業進行生產，通用品種已批量生產
，少數廠家已有高精度型、大規格型產品進入市場。

   數控車床同樣是數控機床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業生產

，沈陽機床集團、大連機床集團
、濟南第一機床廠、寶雞機床廠
、雲機等等企業都已批量生產，品種齊全，質量穩定可靠，有的已跨過月產百台的門檻。

   數控齒輪加工機床同樣是我國機床產品強項之一，成係列六軸五聯動數控滾齒機、七軸五聯動蝸杆型砂輪磨齒機、七軸六聯動弧齒錐齒輪磨齒機，都是最近3年來進入批量生產的世界先進水平的機床新品。

   我國數控機床產品已延伸到成套
、複合領域：中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目

，交出4條以數控鏜銑床為主體的生產線，是體現我國機床工業提供成套設備能力的傑出代表。

   shukongxitongzhuangzhishishukongjichuangdeshenjingzhongshu，shizengchangqizuaiwoguoshukonglingyufazhandeguanjianhuanjie。jiushijiefanweilaishuo，jingguoduonianshichangjiliejingzhengdeyoushenglietai，yixingchengyouribenfanakegongsiduzhanshijieshichang50％、德國西門子占據25％的壟斷局麵。我國從上世紀90年代末開始，掌握基於通用32位工業控製機開放式體係結構
，一舉登上當代同一起跑線，開發出能與加工中心、複合車削機床及齒輪機床配套的數控係統
，特別是能控製五軸聯動和具備網絡化遠程監測
、診斷

、操作功能的數控係統，並開發出弧齒錐齒輪數控加工。

   三維激光視覺檢測、luoxuanjiangqizhouwuliandongjiagongheshijieduchuangdekongjianqumianchaburuanjian。muqian

，piliangtourushichangdeguochanshukongxitong
，juyouxingnengjiagebiyoushi，zhengzaigaibianguojiqiangshouzaizhongguoshichangshangqihuokejudelongduanjumian。yuzhipipeideshuzijiaoliusifutiaosudiandongjijizhuzhoudiandongjiyiyouzizhubanquandeshangpinwenshi。

研發體係，作用凸現

   我國機床工業的產品研發力量由三部分組成
，即企業的研發基地。高等院校研究部門和專門設置的研究機構（七所一院），qianliangzhedexingzhiyuguowaijichuanggongyefadaguojialeisi，houzhezhiyugebieguojiayudiqucaiqudefangshixiangjin。zhesangefangmiandeyanfaliliangcongbutongjiaoduweiwoguojichuanggongyejishujinbuzuochugongxian。

   （1）企業的研發基地為產品創新
、性能升級做出成效的事例很多：如秦川機床集團技術研究院在2002年研發的高效數控七坐標六聯動蝸杆型砂輪磨齒機，達到世界先進水平並填補國際上品種規格的空白；險峰機床廠的國家技術中心開發出的配置自主版權專用數控係統的高精度超重型軋輥磨床進人了世界先進行列。

   （2）高等院校科研隊伍以基礎共性技術、前沿技術
、ruanjianjishuyanjiujianchang，yuqiyejiehekaifachanpin，youshihubu，qudelexunizhoujichuangdengqianyanjishuchanpindechengjiu。gaoxiaoshezhishengchanjingyinggongsi
，jiangzhuanxiangyouyikeyanchengguozhuanhuaweijichuangshangpindezuofakenengshishijiejichuangyezhongjiaoweiteshudefangshi，zhongnandaxueyanfadedadaoshijiexianjinjishudehuchizhuichilunmochiji。huazhongkejidaxuedengshuyushijieyiliudekuaisuchengxingjichanpindouyileisishengchanjingyingfangshijinrenshichang。

   （3）jichuanggongyelingyudeduliyanjiudanweiyizhichengdanjichugongxingyanjiukaifagongzuo，juyouyiduoxiangjichugongxingjishudejichengkaifadingjichanpindeyoushi，jingguokeyantizhigaige，jubeikejixiandaoxingqiyexingzhi，huoligengweizengqiang，lirubeijingjichuangyanjiusuodenamijishujichuang


，jinanzhuzaoduanyashebeiyanjiusuodeshukonghuizhuantouchongyayujiguangfuhejichuangdoushitixianwoguoyanfashilideshili。yanfanenglihaijutitixianzaizhenduiteshuxuyaodepinzhongshang，weishenzhouzairenfeichuanranshaoshijiagongdetezhongxichuang，weihedianguolujiagongdetegaoxingchengliche
，weishijiezuidakoujingdashiyetianwenwangyuanjinglingjianjiagongdezhuanyongshebei
，dou—一交了滿意答卷。

科技高地，勇於攀登

   作為製造加工手段的機床技術領域，近年稱得上變革性的技術發展首推虛擬軸結構的出現和快速原型製造技術的登場。

   （1）虛擬軸機床（並聯結構機床）在上個世紀90年代初期，美國英格索爾公司以商品形式於美國國際機床展覽會上露麵
，另有瑞典、法國、日本、俄e羅luo斯si。波bo蘭lan的de幾ji家jia機ji床chuang企qi業ye或huo高gao校xiao科ke研yan單dan位wei提ti出chu大da同tong小xiao異yi的de不bu同tong類lei型xing試shi驗yan品pin投tou石shi問wen路lu，此ci後hou進jin入ru小xiao批pi量liang商shang品pin投tou放fang市shi場chang者zhe以yi瑞rui典dian尼ni阿e斯si公gong司si較jiao突tu出chu
，美mei國guo辛xin辛xin那na提ti公gong司si以yi這zhe一yi原yuan理li在zai傳chuan統tong的de臥wo式shi鎮zhen銑xi床chuang基ji礎chu結jie構gou上shang實shi現xian主zhu軸zhou部bu件jian多duo坐zuo標biao聯lian動dong動dong作zuo具ju有you另ling外wai的de新xin意yi。

   我國科技界
，特別是高校科研群體以敏銳的創新和實力同樣在幾年內取得突破

，除了研製出並聯結構的虛擬軸機床（例如哈工大一哈量，天津大學一天津一廠

，清華大學一大連機床集團，清華大學一昆明機床廠的組合）
，同時還實現了結合不同用途、巧妙地運用串聯—並聯結構
、運用虛擬軸原理達到簡化編程、擴大加工空間的目的（清華一江東機床廠，西安交大一秦川機床廠），這些產品或技術都已在中國國際機床展覽會上分別登場。

   以上這些創新之舉
，說明我國在機床前沿技術探索方麵的敏銳性和具備軟硬件基礎實力。

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   （2）快速成型技術，是近10多年來出現的一種加工原理上的巨大變革，與具有長遠曆史的去除材料（切削。衝剪）的(de)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)不(bu)同(tong)。快(kuai)速(su)成(cheng)型(xing)技(ji)術(shu)
，實(shi)際(ji)上(shang)是(shi)背(bei)離(li)傳(chuan)統(tong)加(jia)工(gong)方(fang)法(fa)，反(fan)其(qi)道(dao)而(er)行(xing)之(zhi)的(de)以(yi)材(cai)料(liao)堆(dui)積(ji)成(cheng)型(xing)達(da)到(dao)製(zhi)造(zao)工(gong)件(jian)的(de)一(yi)種(zhong)方(fang)法(fa)，對(dui)於(yu)製(zhi)造(zao)原(yuan)型(xing)工(gong)件(jian)（即將設計構思快速製成實體，從而檢驗設計的可行性）縮短產品試製周期具有革命性意義
，這是材料科學和計算機軟件技術、高(gao)精(jing)度(du)硬(ying)件(jian)技(ji)術(shu)的(de)邊(bian)際(ji)學(xue)科(ke)有(you)機(ji)結(jie)合(he)的(de)產(chan)物(wu)。國(guo)際(ji)上(shang)掌(zhang)握(wo)此(ci)項(xiang)技(ji)術(shu)的(de)國(guo)家(jia)不(bu)多(duo)，而(er)我(wo)國(guo)已(yi)有(you)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)技(ji)術(shu)與(yu)產(chan)品(pin)，較(jiao)突(tu)出(chu)者(zhe)有(you)華(hua)中(zhong)科(ke)技(ji)大(da)學(xue)、清華大學、西安交大
、科學院大恒公司以及幾個民營科技先導型企業。按分層實體製造（lom）、熔融沉積成形（fdm）、紫外激光固化（sla）。激光選區燒結（sls）等不同原理的已有年產過百台產品投放市場，進入了世界先進行列
，並向新加坡出口了技術。

   （3）機床工業造型設計技術，是集人機工程學環境藝術、計ji算suan機ji輔fu助zhu設she計ji技ji術shu為wei一yi體ti的de新xin技ji術shu。為wei了le提ti高gao機ji床chuang產chan品pin競jing爭zheng力li，我wo國guo專zhuan門men設she置zhi了le數shu控kong機ji床chuang造zao型xing設she計ji研yan究jiu中zhong心xin，這zhe在zai世shi界jie範fan圍wei也ye是shi較jiao為wei獨du特te的de作zuo法fa，這zhe一yi中zhong心xin擁yong有you一yi流liu的de人ren機ji實shi驗yan室shi，用yong於yu人ren體ti因yin素su和he人ren性xing化hua設she計ji研yan究jiu，為wei北bei一yi、沈一、濟一、長城
、多(duo)棱(leng)等(deng)十(shi)幾(ji)家(jia)重(zhong)要(yao)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)廠(chang)數(shu)十(shi)種(zhong)產(chan)品(pin)進(jin)行(xing)外(wai)觀(guan)設(she)計(ji)，創(chuang)造(zao)獨(du)特(te)個(ge)性(xing)識(shi)別(bie)風(feng)格(ge)
，投(tou)入(ru)市(shi)場(chang)後(hou)取(qu)得(de)顯(xian)著(zhu)效(xiao)果(guo)，用(yong)戶(hu)普(pu)遍(bian)反(fan)映(ying)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)的(de)直(zhi)接(jie)感(gan)觀(guan)，連(lian)續(xu)上(shang)了(le)幾(ji)個(ge)台(tai)階(jie)，優(you)秀(xiu)產(chan)品(pin)的(de)外(wai)觀(guan)具(ju)有(you)時(shi)代(dai)感(gan)、實用性，受到市場歡迎。這一研究中心開發的“基於知識的智能化輔助網絡協同造型設計係統”，包括機床外覆蓋件造型圖庫、機床人性技術知識庫、建jian立li在zai國guo際ji互hu聯lian網wang平ping台tai上shang的de服fu務wu體ti係xi等deng，以yi協xie同tong並bing行xing方fang式shi貫guan穿chuan於yu整zheng個ge機ji床chuang產chan品pin開kai發fa的de全quan過guo程cheng
，作zuo為wei企qi業ye設she計ji資zi源yuan的de延yan伸shen

，麵mian向xiang機ji床chuang行xing業ye。

   （4）納(na)米(mi)加(jia)工(gong)及(ji)亞(ya)微(wei)米(mi)加(jia)工(gong)技(ji)術(shu)及(ji)設(she)備(bei)是(shi)當(dang)代(dai)超(chao)高(gao)精(jing)度(du)技(ji)術(shu)前(qian)沿(yan)
，北(bei)京(jing)機(ji)床(chuang)研(yan)究(jiu)所(suo)已(yi)奪(duo)得(de)若(ruo)幹(gan)製(zhi)高(gao)點(dian)，投(tou)入(ru)市(shi)場(chang)的(de)幾(ji)種(zhong)產(chan)品(pin)已(yi)達(da)到(dao)世(shi)界(jie)領(ling)先(xian)水(shui)平(ping)。

   上述在技術前沿進行的各項探索及其取得的成效，不僅說明我國機床業界科學技術的創新思維活躍，也體現出實力不凡、有所建樹，這是我國機床工業參與市場競爭

、搶占世界技術製高點的後發優勢所在。

信息技術，應用廣泛

   buduanwanshanxiandaihuajingyingguanliheqianghuayingyongxinxijishu，yichengweishijiefanweizhizaoyetigaoqiyehexinjingzhenglideguanjianhuanjie。duiyuzhizaoyeqiye

，xinxijishushiyizhongtigaoqiyejingjixiaoyijiqiyouxiaodewuzhuang，qijishugoujianeihanzhuyaoshijisuanjifuzhujishuhewangluojishu。xiangduiyushijiefanweidejichuanggongyefadaguojiadeqiye

，woguoqibubuwan，bufabuman
，yingyongxiaoguomingxian。jisuanjifuzhujishuzuijiben、能最快體現實效的部分是計算機輔助設計。從二維製圖到三維實體造型，進而應用到提高設計成效的有限元分析
、計算機輔助試驗。對於這些技術，我國機床工業多家主要企業已開展10餘年的工作，並分別進入廣泛應用階段，與國際同行共享此中實惠。

   我國機床工業企業對計算機輔助技術中的有關輔助管理技術
，已有初步涉足（國外情況類似），早期應用現代集成製造係統（cims）者有北一、濟一、齊一等。

   在近年網絡技術興起，機床企業建立局域網用於企業內溝通信息者甚多，有的已配合實現數據信息共享和逐步推行erp
，走在前列的有漢川機床廠、濟二
、北京阿奇一夏米爾公司
，取得不同程度進展的還有寧江機床廠、無錫機床廠
、上海機床廠、武重、沈一、寶雞機床廠。　民營日發機床公司、以及合資的小巨人機床公司等。不少廠家建立了活躍的企業網站
，用以向世界用戶推介自己的產品
，有的已經開始電子商務活動。

   在企業中推行信息技術有助於加速產品開發，提高生產管理效益
，溝通供應
、銷(xiao)售(shou)信(xin)息(xi)
，加(jia)快(kuai)市(shi)場(chang)反(fan)應(ying)

，從(cong)而(er)增(zeng)加(jia)企(qi)業(ye)效(xiao)益(yi)，因(yin)而(er)是(shi)世(shi)界(jie)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)提(ti)高(gao)市(shi)場(chang)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)手(shou)段(duan)。在(zai)這(zhe)方(fang)麵(mian)，隨(sui)著(zhe)國(guo)家(jia)信(xin)息(xi)產(chan)業(ye)環(huan)境(jing)的(de)改(gai)善(shan)提(ti)速(su)，我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)在(zai)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)應(ying)用(yong)方(fang)麵(mian)將(jiang)與(yu)工(gong)業(ye)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)的(de)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)保(bao)持(chi)基(ji)本(ben)同(tong)步(bu)。

補短揚長，再接再厲

   加速體製
、機製改革

   我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)按(an)所(suo)有(you)製(zhi)區(qu)分(fen)，國(guo)有(you)企(qi)業(ye)仍(reng)然(ran)占(zhan)主(zhu)要(yao)部(bu)分(fen)，在(zai)推(tui)動(dong)行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)中(zhong)起(qi)舉(ju)足(zu)輕(qing)重(zhong)作(zuo)用(yong)。當(dang)前(qian)製(zhi)約(yue)國(guo)有(you)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)主(zhu)要(yao)障(zhang)礙(ai)是(shi)機(ji)製(zhi)、體製問題。計劃經濟體製遺留下來的多種弊端，體現在產權定位
、經營理念
、運作體係等各個方麵
，最終歸結到人員積極性的調動。業內人士深感體製、機製改革問題是關係國有企業興衰存亡的問題，是一道“生死關口”
，我國機床工業原有國有企業

，裝備投入量大，技術積累雄厚。實踐證明，凡是在體製、機製改革上跨出步伐越大，在企業效益、社(she)會(hui)貢(gong)獻(xian)方(fang)麵(mian)收(shou)效(xiao)就(jiu)越(yue)明(ming)顯(xian)。改(gai)革(ge)的(de)方(fang)式(shi)已(yi)出(chu)現(xian)多(duo)種(zhong)類(lei)型(xing)，有(you)待(dai)繼(ji)續(xu)探(tan)討(tao)，這(zhe)是(shi)關(guan)係(xi)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)持(chi)續(xu)發(fa)展(zhan)
，當(dang)今(jin)需(xu)要(yao)采(cai)取(qu)措(cuo)施(shi)的(de)著(zhe)力(li)點(dian)之(zhi)一(yi)。

   麵實施“請進來
、走出去”

   我國機床工業正在與海外公司進行生產、技術合作
，引進技術及人才、融資合資，以及接受獨資辦廠等方麵陸續開展工作，見諸成效的超過百項，對適應市場需求、提升產品性能水平產生了良好效果，應當進一步加大步伐。

   我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)相(xiang)對(dui)於(yu)為(wei)保(bao)障(zhang)國(guo)內(nei)需(xu)求(qiu)所(suo)做(zuo)出(chu)的(de)努(nu)力(li)而(er)言(yan)，出(chu)口(kou)工(gong)作(zuo)顯(xian)然(ran)十(shi)分(fen)乏(fa)力(li)。對(dui)照(zhao)我(wo)國(guo)台(tai)灣(wan)省(sheng)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)的(de)實(shi)力(li)基(ji)礎(chu)和(he)出(chu)口(kou)成(cheng)效(xiao)，應(ying)當(dang)說(shuo)大(da)陸(lu)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)在(zai)出(chu)口(kou)方(fang)麵(mian)更(geng)應(ying)大(da)有(you)可(ke)為(wei)，而(er)且(qie)可(ke)以(yi)根(gen)據(ju)自(zi)己(ji)的(de)實(shi)力(li)等(deng)實(shi)際(ji)情(qing)況(kuang)
，采(cai)取(qu)更(geng)有(you)效(xiao)措(cuo)施(shi)，實(shi)現(xian)較(jiao)全(quan)麵(mian)的(de)發(fa)展(zhan)。中(zhong)央(yang)一(yi)再(zai)強(qiang)調(tiao)的(de)“走出去”的de方fang針zhen，對dui於yu當dang前qian我wo國guo機ji床chuang工gong業ye具ju有you現xian實shi的de重zhong要yao指zhi導dao意yi義yi。大da連lian機ji床chuang集ji團tuan率lv先xian起qi步bu，在zai常chang規gui擴kuo大da出chu口kou方fang式shi的de基ji礎chu上shang
，選xuan擇ze合he適shi對dui象xiang，在zai海hai外wai建jian立li能neng控kong製zhi主zhu要yao股gu權quan的de具ju備bei本ben地di化hua特te色se的de立li足zu點dian，打da人ren國guo際ji市shi場chang，並bing進jin一yi步bu將jiang其qi技ji術shu積ji累lei、銷售網絡。

   經營模式為我所用，從而有效地吸收先進的企業經營方式
、方法，提升產品適應世界市場的性能

，帶動出口。這是我國“入世”後加人世界經濟大循環中值得積極而慎重采取的一種措施。

   重視技術創新、人才培育

   國guo際ji機ji床chuang市shi場chang競jing爭zheng的de主zhu要yao製zhi勝sheng因yin素su是shi技ji術shu創chuang新xin，機ji床chuang產chan品pin對dui於yu用yong戶hu而er言yan，關guan心xin的de是shi其qi使shi用yong價jia值zhi
，因yin此ci要yao成cheng功gong地di開kai發fa新xin產chan品pin，特te別bie是shi專zhuan用yong產chan品pin，有you效xiao的de辦ban法fa是shi與yu用yong戶hu結jie盟meng
，並bing深shen人ren掌zhang握wo使shi用yong工gong藝yi（機床產品本身的製造工藝可以說經過多年實踐已基本掌握），以使所開發的新品能為用戶帶來滿意效益。

   機床設計中的一些基礎技術
、新技術是保證新產品能夠勝人一籌的依據。研發工作應當有所超前、有所加強、有所儲備
，隻有這樣才能使企業產品不斷推陳出新
，在市場競爭中取勝。

   對企業來說，要想在產品研發中取得和實現技術創新
，關鍵是技術和技藝人才。

   加強培育這方麵的人才，是當前和今後永無止境的重任。

   優化企業管理、提高企業效益

   企(qi)業(ye)的(de)效(xiao)率(lv)和(he)效(xiao)益(yi)主(zhu)要(yao)體(ti)現(xian)在(zai)勞(lao)動(dong)生(sheng)產(chan)率(lv)和(he)資(zi)金(jin)利(li)用(yong)率(lv)方(fang)麵(mian)。我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)在(zai)這(zhe)兩(liang)個(ge)方(fang)麵(mian)與(yu)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)企(qi)業(ye)相(xiang)比(bi)，差(cha)距(ju)甚(shen)大(da)，根(gen)本(ben)原(yuan)因(yin)在(zai)於(yu)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)落(luo)後(hou)
，加(jia)速(su)企(qi)業(ye)管(guan)理(li)現(xian)代(dai)化(hua)和(he)運(yun)用(yong)信(xin)息(xi)化(hua)技(ji)術(shu)
，提(ti)高(gao)企(qi)業(ye)經(jing)營(ying)效(xiao)益(yi)，是(shi)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)的(de)廣(guang)大(da)企(qi)業(ye)亟(ji)待(dai)采(cai)取(qu)的(de)措(cuo)施(shi)。

   調整結構全麵發展

   隨著科技專業分工的發展、qiyeyouhuaguanliwangluojishudegaishanheqiyeyuwaijiejingjihuanjinghudongxingheyicunxingdejiaqiang
，xiandaijichuanggongyeqiyezaichanyejiegouheqiyeneibujiegoudengfangmiandouzhubuchanshengmingxianbianhua。
   
   機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)在(zai)自(zi)身(shen)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)地(di)依(yi)靠(kao)社(she)會(hui)協(xie)作(zuo)和(he)社(she)會(hui)配(pei)套(tao)，對(dui)於(yu)一(yi)種(zhong)現(xian)代(dai)化(hua)機(ji)床(chuang)產(chan)品(pin)
，其(qi)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)與(yu)某(mou)些(xie)外(wai)協(xie)件(jian)在(zai)生(sheng)產(chan)成(cheng)本(ben)中(zhong)的(de)比(bi)重(zhong)高(gao)達(da)50％以上。更重要的是功能部件的先進技術集成度常常成為產品性能的決定因素。由於國內功能部件產業薄弱，已成為我國機床工業發展的“瓶頸”。另一方麵
，就企業內部結構而言，管理層對資金流
、信息流運作已逐步重視，而對生產效益、xiaolvchanshengzhongyaoyingxiangdewuliuguanlijishudezhongyaoxing，zehaimeiyoutigaodaoyingyoudegaodu。yinci，yaoshidewoguojichuanggongjugongyenengquanmianjiankangfazhan

，yingdangzaichanyejiegouheqiyeneibujiegoudetiaozhengfangmiancaiquxiangyingcuoshi。

   我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)從(cong)整(zheng)體(ti)上(shang)說(shuo)，已(yi)跨(kua)入(ru)世(shi)界(jie)行(xing)列(lie)的(de)第(di)一(yi)方(fang)陣(zhen)，但(dan)擺(bai)在(zai)我(wo)們(men)麵(mian)前(qian)的(de)將(jiang)是(shi)更(geng)為(wei)激(ji)烈(lie)的(de)競(jing)爭(zheng)。任(ren)重(zhong)道(dao)遠(yuan)
，時(shi)不(bu)我(wo)待(dai)，必(bi)須(xu)奮(fen)力(li)前(qian)進(jin)，迎(ying)接(jie)更(geng)大(da)的(de)挑(tiao)戰(zhan)。