“機床再製造”在製造業中是一個既陌生、又似曾相識的熱點詞組，“再製造”在如今步履艱難的市場調整過程中，被賦予了較高的關注和期待。不論是來自全球減排呼聲，還是我國政府倡導的循環經濟、綠色製造、自動化升級改造的大背景
，似乎“再製造”應該正蓬蓬勃勃地發展壯大。然而機床再製造企業麵臨的實際境遇究竟是怎樣的

？

政策有保障

從政府重視層麵上看：近年來，再製造不斷得到國家政策支持，國家循環經濟促進法提出，支持企業開展機動車零部件
、工程機械和機床等產品的再製造和輪胎翻新。2009年12月，工信部公布首批機電產品再製造試點單位
，其中包括5家機床再製造試點企業。2010年5月
，發改委

、科技部等11部門將機床等列為推進再製造產業發展的重點領域。有關政府部門希望通過組織再製造產品認定、建立行業準入製度、zhidingzaizhizaoyanshoubiaozhunjichutaishuishouyouhuizhengcedengyixiliecuoshiguifanzaizhizaoshichang
，binggulijichuangyonghudanweihejichuangzaizhizaozhuanyehuaqiyexianghuhezuo，gongtongtuijinjichuangzaizhizaochanyehuafazhan。

2014年8月12日和同年11yuedi，zhongguojidianzhuangbeiweixiuyugaizaojishuxiehuihejichuangzaizhizaochanyejishuchuangxinzhanlvelianmengfenbiezaizhongqinghechengdouzhaokailelianmengdanweidehuiyi，shulilejinliangnianlaijichuangzaizhizaodegongzuoqingkuang，cong《綠色製造金屬切削機床再製造技術導則》的落地，到試點單位的工作實施，做了認真的總結。特別是再製造標準，即《綠色製造金屬切削機床再製造技術導則》獲批為國家標準
，為再製造企業生產實施提出了具體的規範性要求。

近年來我國新標準的推行非常慎重，此項標準正式頒布，足以說明國家對機床再製造的重視。

市場有潛力

從市場角度看：經中國機械工業聯合會及中國機電裝備維修與改造技術協會不完全統計
，目前，我國機床保有量超800萬台。若保守估計，按3%的年機床報廢淘汰率計算，每年將有20多萬台機床報廢、閑置、技術性或功能性淘汰

，約占每年我國新機床產量(40萬～50萬台)的一半左右。在“十二五”期間，將有100多萬台。2016年的銷售形勢和2015年相比
，盡管都處於下行態勢，但走勢完全相反
，2015年是逐月深度下行，今年則是降幅逐月收窄，表明市場形勢正在向好的方向發展：這幾年，在“調結構、促轉型”的正確方針指導下
，行業企業積極調整產品結構，提高服務水平，把服務對象從傳統製造業逐漸轉向汽車製造、航空航天、精密模具、發電裝備、dianzichanpindengxiandaigaoduanzhizaoyelingyu，yinchuantongdiduanbiaozhundaojuxuqiujianshaoerdafuxiajiangdexiaoshoushouru，zhengzaicongweixiandaizhizaoyefuwudegaoduandaojuxiaoshouzengchangzhongdedaomibu。zheshiyigeshifenguwurenxindefazhanqushi。

根據國外同行的交流，2016年進口刀具銷售情況也是經曆了上半年的同比下滑到下半年的止跌趨穩的過程，但同比下行幅度由平均5%左右恢複到去年同期水平。

機床麵臨各種形式的報廢。這些機床都可以通過再製造進行重新循環再利用
，從而形成了巨大的再製造市場需求。

從目前市場情況來看
，需要進行再製造的機床確實比較多。20世紀計劃經濟時期，我國大型國有企業和特殊製造領域進口了一批來自瑞士、deguohemeiguodegaojingjianshebei，zhijindoushinandedehaoshebei，suoyitongguogenghuanchuandonglianhuanjiedemosunbujian
，genghuanshukongxitongdengzaizhizaocuoshi
，juyoufeichanggaodezaizhizaojiazhi。zicong2008年金融危機後，歐美製造業疲軟
，一批製造企業已遷到中國和東南亞，加之中國一些懂行的二手設備商到歐美“淘”這些高精度二手設備，而這些二手生產線和二手設備進入我國後的第一件事情就是做再製造。

不過對這類機床進行再製造存在一些難點。上述這些設備的原值均在500萬元/台以上

，其定位精度可達0.003mm以內
，使用10年以上的定位精度基本可以保持到0.005mm左(zuo)右(you)

，比(bi)我(wo)國(guo)目(mu)前(qian)生(sheng)產(chan)的(de)新(xin)機(ji)床(chuang)精(jing)度(du)還(hai)要(yao)高(gao)。特(te)別(bie)是(shi)精(jing)度(du)的(de)保(bao)持(chi)性(xing)，也(ye)是(shi)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)難(nan)以(yi)達(da)到(dao)的(de)。所(suo)以(yi)盡(jin)管(guan)這(zhe)部(bu)分(fen)機(ji)床(chuang)的(de)再(zai)製(zhi)造(zao)價(jia)值(zhi)非(fei)常(chang)高(gao)

，但(dan)能(neng)進(jin)行(xing)改(gai)造(zao)
，以(yi)及(ji)能(neng)改(gai)得(de)好(hao)的(de)國(guo)內(nei)企(qi)業(ye)並(bing)不(bu)多(duo)。

再製造有前景

在我國，對於再製造市場
，原製造廠商不願參與。2014年
，綠色產業聯盟有關領導，曾試圖與我國一家量產非常大的知名機床製造企業洽談回收CKA6150係列數控車床進行再製造事宜。因為這一型號機床具有部件標準化
、圖樣及工藝標準均一等特征，可以借鑒“內燃機”再製造的成功經驗。該製造企業對回購模式非常感興趣，但是製造廠商隻願意采用以新機床“置換”舊機床的方式回購舊機床
，而舊機床再以更低的價格直接銷售、流入到更低端市場，這樣做最大的收益是拉動了新機床的銷售
，符合機床製造商最基本、最原始的商業利益需求。

但dan是shi機ji床chuang廠chang的de這zhe種zhong做zuo法fa有you悖bei於yu再zai製zhi造zao綠lv色se節jie能neng的de理li念nian。我wo們men可ke以yi理li解jie這zhe家jia製zhi造zao廠chang商shang的de顧gu慮lv

，畢bi竟jing製zhi造zao和he再zai製zhi造zao的de管guan理li模mo式shi大da相xiang徑jing庭ting
，企qi業ye是shi利li益yi最zui大da化hua的de經jing濟ji實shi體ti
，特te別bie是shi對dui於yu中zhong小xiao型xing機ji床chuang
，讓rang製zhi造zao商shang從cong事shi再zai製zhi造zao，成cheng本ben大da大da高gao於yu同tong一yi產chan品pin的de製zhi造zao成cheng本ben，在zai目mu前qian的de政zheng策ce環huan境jing下xia
，的de確que找zhao不bu出chu合he理li的de商shang業ye推tui動dong力li。

目(mu)前(qian)，歐(ou)美(mei)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)機(ji)床(chuang)再(zai)製(zhi)造(zao)已(yi)成(cheng)為(wei)再(zai)製(zhi)造(zao)產(chan)業(ye)的(de)重(zhong)要(yao)組(zu)成(cheng)部(bu)分(fen)
，具(ju)有(you)一(yi)定(ding)的(de)規(gui)模(mo)和(he)市(shi)場(chang)，形(xing)成(cheng)了(le)較(jiao)完(wan)善(shan)的(de)舊(jiu)件(jian)物(wu)流(liu)體(ti)係(xi)。再(zai)製(zhi)造(zao)商(shang)通(tong)過(guo)各(ge)種(zhong)渠(qu)道(dao)回(hui)收(shou)廢(fei)舊(jiu)機(ji)床(chuang)
，評(ping)估(gu)價(jia)值(zhi)
、重新設計、製造完成後打上“再製造”標簽，重新進入市場銷售。所以我們對再製造市場應該有足夠的信心。

我國經濟經過30年的高速發展

，特別是2000年後的十餘年發展，必將要從一個粗放式的
、追求高GDP業態
，轉向更健康、高效、綠色和合理的經濟發展模式。

2015nian

，zaizhezhongdabeijingxia
，zaizhizaozuoweizhizaoyedebuchong

，youyuqifuwuduixiangshizhizaoye
，ziranduobukaizhizaoyemianlindegezhongjiyuyuweiji。zhizaoyedexiahua，birandaozhigongzuomuji———機床需求量的下滑。由於再製造機床形成不了批量，從零備件采購成本、係統采購成本及修複成本等，無法與機床製造商比，導致再製造機床的成本要大大高於原製造機床。

所(suo)以(yi)簡(jian)單(dan)地(di)修(xiu)舊(jiu)翻(fan)新(xin)，特(te)別(bie)是(shi)中(zhong)小(xiao)型(xing)機(ji)床(chuang)，在(zai)沒(mei)有(you)強(qiang)有(you)力(li)的(de)配(pei)套(tao)政(zheng)策(ce)支(zhi)撐(cheng)下(xia)，即(ji)便(bian)再(zai)製(zhi)造(zao)的(de)技(ji)術(shu)路(lu)線(xian)可(ke)以(yi)走(zou)通(tong)，但(dan)是(shi)再(zai)製(zhi)造(zao)的(de)商(shang)業(ye)價(jia)值(zhi)卻(que)很(hen)難(nan)被(bei)市(shi)場(chang)接(jie)受(shou)

，這(zhe)是(shi)再(zai)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)最(zui)大(da)的(de)困(kun)惑(huo)。

發掘新模式

如何拓展再製造工作
，既保證盈利
，又符合綠色製造
、循環經濟的理念，的確是一個新的課題。一位業內人士的體會
，這裏沒有捷徑、yemeiyoutongyidemoshihebiaozhun，gengmeiyoujinshan。zaizhizaoyinweitabushidaguimopiliangshengchan，tadeyetaixingshigengfuhegexinghuadeshichangxuqiu，gengfuheweixinxingchanyejiegoufuwu，gengrongyirongruxinxihuagaizao。

隨著製造業向創新型產業結構轉化，製造業將從“成本優勢+大規模”向“專業化+信息化+小批量”轉變。特別是隨著勞動力成本的上升，以及客戶對產品小批量、個性化和及時性的需求，機床+上下料機械手+網絡+物流，即向工業4.0fazhanshiyigequshi。erliyongxianyouchejianshebeijinxingjishugaizao，duiqiyetigongdianduidiandegexinghuajishufuwu，jiangxinxihuazhuburongruchuantongdeshengchanxianshang，tongguoxitongshengji、goujianwuliuwang，jiangchuantongzhizaogongyiyuxiandaihuaxinxiyoujidejiehe，jifuhejiejianbandashideguoqing

，youfuhewomenzaizhizaoshengchanmoshi，weiwomenzaizhizaoxingyetigongleyigezhanxindekongjian。

再製造比製造業需要更多的基礎工作，這包括對舊設備的消化理解、通過再製造提升原設備的性能

，能夠通過新的製造工藝
、熱處理工藝、數控應用技術解決及替代缺損備件帶來的難題。通過對終端產品工藝技術的理解，采用新技術
、新工藝提高再製造設備的效能，最終達到綠色製造、循環利用的目的。