編者語：隨著IT，tebieshiyitaiwangtongxinjishudexunmengfazhan，suizheshengchanguanlijishudebuduanfazhan
，tongshichanpinshengmingzhouqidebuduansuoduan，wuliujiaohuozhouqidebuduanjiakuaiyijikehudingzhiyaoqiudeduoyanghua。zhenduizheyixindexingshi
，生產製造行業正處於一個重要的變革時期
，基於信息控製一體化的CMM協同製造模式為製造行業的變革提出了一個行之有效的方法。

   最(zui)近(jin)數(shu)年(nian)來(lai)，盡(jin)管(guan)世(shi)界(jie)經(jing)濟(ji)形(xing)勢(shi)變(bian)化(hua)莫(mo)測(ce)，美(mei)元(yuan)貶(bian)值(zhi)，銀(yin)行(xing)房(fang)貸(dai)危(wei)機(ji)
，歐(ou)元(yuan)大(da)幅(fu)升(sheng)值(zhi)，油(you)價(jia)高(gao)漲(zhang)，原(yuan)材(cai)料(liao)奇(qi)缺(que)等(deng)等(deng)
，大(da)大(da)影(ying)響(xiang)了(le)全(quan)球(qiu)的(de)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)的(de)速(su)度(du)
，但(dan)是(shi)德(de)國(guo)的(de)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)卻(que)反(fan)其(qi)道(dao)而(er)行(xing)之(zhi)
，連(lian)續(xu)幾(ji)年(nian)都(dou)達(da)到(dao)了(le)兩(liang)位(wei)數(shu)的(de)增(zeng)長(chang)
，成(cheng)為(wei)了(le)德(de)國(guo)乃(nai)至(zhi)歐(ou)洲(zhou)經(jing)濟(ji)複(fu)興(xing)的(de)重(zhong)要(yao)的(de)因(yin)素(su)之(zhi)一(yi)。德(de)國(guo)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)為(wei)什(shen)麼(me)會(hui)在(zai)大(da)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)不(bu)利(li)的(de)環(huan)境(jing)下(xia)仍(reng)能(neng)保(bao)持(chi)增(zeng)長(chang)
？推(tui)動(dong)德(de)國(guo)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)動(dong)力(li)是(shi)什(shen)麼(me)
？這(zhe)是(shi)值(zhi)得(de)思(si)考(kao)的(de)問(wen)題(ti)。當(dang)然(ran)要(yao)發(fa)展(zhan)離(li)不(bu)開(kai)創(chuang)新(xin)的(de)理(li)念(nian)，先(xian)進(jin)的(de)管(guan)理(li)技(ji)術(shu)
，高(gao)效(xiao)率(lv)的(de)組(zu)織(zhi)結(jie)構(gou)，充(chong)滿(man)激(ji)情(qing)的(de)人(ren)才(cai)隊(dui)伍(wu)。但(dan)是(shi)更(geng)歸(gui)結(jie)到(dao)技(ji)術(shu)的(de)發(fa)展(zhan)。德(de)國(guo)的(de)管(guan)理(li)學(xue)者(zhe)和(he)企(qi)業(ye)家(jia)們(men)通(tong)過(guo)分(fen)析(xi)認(ren)為(wei)推(tui)動(dong)德(de)國(guo)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)發(fa)展(zhan)的(de)重(zhong)要(yao)原(yuan)因(yin)在(zai)於(yu)：

   （1）工業網絡技術即IT和以太網技術在德國機械製造行業的廣泛應用
，即我們常常談到的信息化推動工業化。

   （2）先進的生產管理技術
，如ERP
、MES等等也在工業實踐中發揮了作用。

　　最近幾年


，傳統製造生產模式隨著這兩大技術的不斷發展而發生了變革性的變化，從大規模的流水作業到精益生產
、敏捷製造的模式開始，同時又在經濟全球性
、企業全球化
、信(xin)息(xi)網(wang)絡(luo)化(hua)的(de)支(zhi)撐(cheng)下(xia)突(tu)破(po)國(guo)界(jie)流(liu)動(dong)，漸(jian)漸(jian)地(di)發(fa)展(zhan)為(wei)全(quan)球(qiu)化(hua)的(de)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)。德(de)國(guo)機(ji)械(xie)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)正(zheng)是(shi)適(shi)應(ying)了(le)機(ji)械(xie)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)發(fa)展(zhan)的(de)趨(qu)勢(shi)，不(bu)斷(duan)地(di)改(gai)進(jin)製(zhi)造(zao)生(sheng)產(chan)模(mo)式(shi)，正(zheng)如(ru)管(guan)理(li)學(xue)家(jia)Hammer&Champy所講的：“能使公司長期獲得成功的不是產品，而是生產產品的過程。好的產品不會造就贏家，而贏家則會製造出好的產品。”因(yin)此(ci)許(xu)多(duo)德(de)國(guo)的(de)企(qi)業(ye)在(zai)戰(zhan)略(lve)方(fang)向(xiang)上(shang)不(bu)僅(jin)僅(jin)注(zhu)重(zhong)產(chan)品(pin)的(de)創(chuang)新(xin)，將(jiang)研(yan)究(jiu)開(kai)發(fa)的(de)資(zi)源(yuan)投(tou)入(ru)新(xin)產(chan)品(pin)的(de)研(yan)製(zhi)，同(tong)時(shi)更(geng)以(yi)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)戰(zhan)略(lve)為(wei)中(zhong)心(xin)
，注(zhu)重(zhong)流(liu)程(cheng)的(de)創(chuang)新(xin)
，在(zai)生(sheng)產(chan)製(zhi)造(zao)技(ji)術(shu)，在(zai)應(ying)用(yong)和(he)開(kai)發(fa)階(jie)段(duan)采(cai)用(yong)集(ji)團(tuan)軍(jun)的(de)編(bian)製(zhi)（由研究
，設計，製造，營銷等不同部門組成項目團隊）模式
，從而對基礎技術進行消化吸收，迅速轉化為產品，並在推進的過程中使得功能、質量不斷革新與完善
，達到性價比的最優化。

　　自2000年來，針對生產製造模式新的發展
，國際著名谘詢機構ARCxiangxidifenxilezidonghua，zhizaoyexinxihuajishufazhanxianzhuang，duiyukexuejishudefazhanqushiduiyushengchanzhizaokenengchanshengdeyingxiangzuolequanmiandetiaozha，tichuleduogedaoxiangxingdeshengchanzidonghuaguanlimoshi，zhidaoqiyezhidingxiangyingdejiejuefangan，weiyonghuchuangzaogenggaojiazhi。qizhongcongshengchanliuchengguanli
，qiyeyewuguanliyizhidaoyanjiukaifachanpinshengmingzhouqideguanlierxingchengdexietongzhizaomoshi（Collaborative Manufacturing Model
，CMM）已得到了不少企業管理層高度重視。本文將對IT技術、工業網絡技術以及生產管理技術的發展如何推動CMM模式的實現做一回顧
，同時就現代自動化控製網絡技術如何運用於生產控製管理CDAS和CPAS模式上

，從而實現信息控製一體化技術在未來製造領域的發展做一探討。

　　1 信息控製一體化技術的高速發展形成CMM協同製造模式(Collaborative Manufacturing Model)

　　ARC提出的協同製造模式(CMM)(如圖1所示)其基本的核心就是所謂企業管理
、生產工藝價值鏈和產品生命周期的三軸空間的鼎立模式，它定義了製造商、供應商乃至開發商之間的協同的產業鏈的網絡結構，其關鍵在於協同市場和研發、協同研發和生產
、協同管理和通信。實踐證明，該模式對供應商和製造商都具有重要價值。建設協同的供應網絡時，製造商必須透明顯示製造程序、管理程序

、市場
、價(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)鏈(lian)和(he)各(ge)製(zhi)造(zao)參(can)與(yu)者(zhe)之(zhi)間(jian)的(de)關(guan)係(xi)。這(zhe)樣(yang)，規(gui)劃(hua)和(he)運(yun)行(xing)製(zhi)造(zao)網(wang)絡(luo)所(suo)需(xu)的(de)整(zheng)體(ti)環(huan)境(jing)才(cai)能(neng)顯(xian)現(xian)。一(yi)個(ge)完(wan)整(zheng)的(de)製(zhi)造(zao)網(wang)絡(luo)由(you)多(duo)個(ge)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)或(huo)參(can)與(yu)者(zhe)組(zu)成(cheng)，它(ta)們(men)相(xiang)互(hu)交(jiao)換(huan)商(shang)品(pin)和(he)信(xin)息(xi)
，共(gong)同(tong)執(zhi)行(xing)業(ye)務(wu)流(liu)程(cheng)。企(qi)業(ye)、價(jia)值(zhi)鏈(lian)和(he)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)這(zhe)三(san)軸(zhou)貫(guan)穿(chuan)於(yu)各(ge)個(ge)製(zhi)造(zao)參(can)與(yu)者(zhe)之(zhi)間(jian)。居(ju)於(yu)水(shui)平(ping)麵(mian)上(shang)方(fang)的(de)是(shi)管(guan)理(li)職(zhi)能(neng)，下(xia)方(fang)是(shi)製(zhi)造(zao)職(zhi)能(neng)。直(zhi)到(dao)今(jin)天(tian)，這(zhe)些(xie)職(zhi)能(neng)仍(reng)然(ran)依(yi)靠(kao)眾(zhong)多(duo)的(de)人(ren)工(gong)流(liu)程(cheng)和(he)傳(chuan)統(tong)的(de)應(ying)用(yong)程(cheng)序(xu)來(lai)完(wan)成(cheng)。職(zhi)能(neng)背(bei)後(hou)是(shi)能(neng)夠(gou)將(jiang)工(gong)作(zuo)任(ren)務(wu)與(yu)企(qi)業(ye)既(ji)定(ding)目(mu)標(biao)、企(qi)業(ye)合(he)作(zuo)夥(huo)伴(ban)之(zhi)間(jian)進(jin)行(xing)協(xie)調(tiao)的(de)個(ge)體(ti)元(yuan)素(su)。而(er)今(jin)，位(wei)居(ju)製(zhi)造(zao)網(wang)絡(luo)中(zhong)心(xin)層(ceng)麵(mian)的(de)是(shi)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)用(yong)來(lai)支(zhi)撐(cheng)業(ye)務(wu)的(de)各(ge)種(zhong)應(ying)用(yong)程(cheng)序(xu)。為(wei)優(you)化(hua)效(xiao)率(lv)，企(qi)業(ye)有(you)時(shi)選(xuan)擇(ze)基(ji)於(yu)消(xiao)息(xi)互(hu)換(huan)和(he)工(gong)作(zuo)流(liu)的(de)企(qi)業(ye)應(ying)用(yong)集(ji)成(cheng)係(xi)統(tong)EAI
，實(shi)現(xian)新(xin)舊(jiu)係(xi)統(tong)之(zhi)間(jian)的(de)集(ji)成(cheng)和(he)互(hu)通(tong)互(hu)聯(lian)。除(chu)製(zhi)造(zao)參(can)與(yu)者(zhe)外(wai)，基(ji)於(yu)因(yin)特(te)網(wang)的(de)協(xie)同(tong)應(ying)用(yong)程(cheng)序(xu)在(zai)功(gong)能(neng)和(he)影(ying)響(xiang)上(shang)也(ye)具(ju)有(you)重(zhong)要(yao)意(yi)義(yi)。根(gen)據(ju)橫(heng)向(xiang)的(de)供(gong)應(ying)到(dao)客(ke)戶(hu)的(de)價(jia)值(zhi)創(chuang)造(zao)鏈(lian)
，市(shi)場(chang)定(ding)位(wei)和(he)門(men)戶(hu)是(shi)通(tong)向(xiang)供(gong)應(ying)商(shang)和(he)客(ke)戶(hu)的(de)新(xin)入(ru)口(kou)
，而(er)且(qie)在(zai)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)內(nei)
，通(tong)過(guo)因(yin)特(te)網(wang)支(zhi)持(chi)協(xie)同(tong)設(she)計(ji)、協同服務的新途徑也不斷湧現。ARC的協同製造模式CMM定義了信息化係統應該滿足哪些條件才能確保以上製造網絡係統中的重要因素之間順利協作。從協同製造模式CMM也可以看出，企業的所有活動必須預先考慮兩部分：內部執行和外部采購，換言之
，CMM模式不僅要為各個獨立的部門，也要為擴大化的整個企業和擴張後的整個供應鏈製定解決方案。

圖1   協同製造模式

　　1.1 企業管理與產品生產鏈的結合形成了CMM模式的基礎

　　從上世紀90年nian代dai開kai始shi，為wei了le更geng有you效xiao地di提ti高gao生sheng產chan力li的de發fa展zhan，愈yu來lai愈yu多duo的de人ren關guan心xin如ru何he將jiang企qi業ye管guan理li與yu產chan品pin生sheng產chan鏈lian有you機ji的de結jie合he起qi來lai，以yi傳chuan統tong的de生sheng產chan流liu程cheng下xia某mou產chan品pin生sheng產chan過guo程cheng為wei例li(如圖2所示)
，從進貨、零件加工、塑料製品生產
、組裝、產品測試
、包裝、出廠或入庫的整個生產的安排是橫向的發展。其強調的是如何提高生產的自動化程度


，如在這一生產流程中，實現了自動化物流倉庫、自動化的加工組裝流水線、自動化測試係統和自動化的包裝流水線，實現了工業生產自動控製係統，其中對於工廠自動化主要是采用了PLC控製器技術。

圖2   橫向發展的產品生產鏈

　　然而，隨著生產技術的大型化、複雜化、客ke戶hu要yao求qiu的de多duo樣yang化hua以yi及ji企qi業ye管guan理li的de不bu斷duan完wan善shan，市shi場chang競jing爭zheng日ri趨qu激ji烈lie。在zai提ti高gao生sheng產chan力li，提ti高gao管guan理li效xiao率lv的de驅qu動dong下xia
，人ren們men充chong分fen地di認ren識shi到dao單dan純chun地di使shi用yongPLC或DCS來建立一個高效率的自動化控製係統來完成生產製造、shengchanguanli

，danchunyikaozidonghuajishudefazhanshibunenghuodezuidaxiaoyide。yinciruhejiangshichangheyonghudeyaoqiuyushengchanyoujidijieheqilai，ruhejiangchanyelianyuqiyeguanliyoujidijieheqilai，chengweixiandaizhizaoqiyetanxundemubiao，zhejiushideyigejiangshengchanliuchengkongzhi，qiyeshengchanjihuaguanlijichanpinfuwuliuchengguanlijichengdekongzhiguanlixitongjiguankongyitihuadegongyezidonghuakongzhixitongdedaolefazhan，xingchengleyizongxiangshengchanguanliyuhengxiangdeshengchanzhizaokongzhiliuchengweihexindexiandaigongyezidonghuakongzhimoshi(如圖4所示)
，這種模式稱為管理控製一體化，或者也可認為是生產製造的兩維模型。

圖3   縱向發展的管理模式



圖4   橫向生產製造與縱向生產管理的提高生產力的工業控製係統

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　　管理控製一體化的生產模式強調的是企業計劃管理信息與生產控製係統的集成，即生產製造執行係統、自動化控製係統和生產管理係統的合成。從而產生了由現場層、控製層和管理層組成的管控一體化的控製係統的金字塔(如圖5所示)。

圖5   三層兩通信方法論的自動化控製係統的金字塔結構

　　金字塔結構的自動化控製係統通過運用現場總線技術、基於TCP/IP的以太網技術和其他的專用網絡技術實現了生產製造控製信息與生產管理信息的通信和交換。在現場層實現了現場生產的運行狀態
、組態設計和計劃執行等信息的采集和分配。在控製層不僅對工程
、生產和設備的信息進行處理和分析，同時也將生產管理企業規劃、資本狀況、流程優化、設備維護
、產品服務(采購
、供貨期
、產品反饋)等信息通過相應的綜合性能指標進行運算，然後調度生產製造現場進行執行。因此這種模式綜合了自動化技術、生產工藝技術

、設備製造技術和生產流程管理技術，同時采用了計算機技術、控製係統技術、生產管理技術和網絡與數據庫技術。隨著管理控製一體化模式或生產製造的兩維模型的產生，作為用於工廠製造自動化(離散製造業)的PLC控製技術和用於過程製造自動化(流程製造業)的DCS控製技術都隨之發生了極大的變化
，PLC控製係統不在局限於邏輯控製，而且也漸漸地將運動控製、部分的流程控製融合在一個開發式控製平台
，而DCS控製係統除了加強與各種不同類型的儀器儀表通過工業通訊的方法進行信息交換之外，同時更加重視對於生產管理、資產設備組合優化管理乃至生產績效、商務績效的管理。由於這兩個係統的不斷發展，一個集兩大係統優點的綜合集成智能化控製係統正在形成。它具有以下五大特點：

（1）統一的開發平台上隻需要一個公共的變量定義和一個存放所有參數和控製功能的中央數據庫；

（2）統一的軟件工具能夠同時開發、調試和安裝多個機械設備和係統單元；

（3）統一的開放模塊式的結構是麵向生產應用的
，從工廠中的機械設計一直到係統設備的企業部門；

（4）統一的網絡接口和語言(如TCP/IP、OPC

、XML和 SQL)
，使得各種生產廠家在聯網係統中的數據交換成為可能；

（5）統一的集成平台，既可以是基於PLC的硬件平台也可以是DCS的軟件平台。

　　這種新型的控製係統構成了CMM模式的基礎。

　　1.2 研發和服務產品生命周期中心軸加入是CMM模式的重中之重
　
　　然而
，最近數年來，現代製造技術得到了空前的發展，IT技術進入了工業領域
，給生產製造型企業帶來了許多改革，同時也給企業帶來了非常多的困惑。IT技術的發展使得產品的生命周期不斷減短，從20年降至10年降至5年(nian)甚(shen)至(zhi)更(geng)短(duan)。產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)的(de)縮(suo)短(duan)迫(po)使(shi)企(qi)業(ye)需(xu)要(yao)更(geng)強(qiang)的(de)研(yan)發(fa)能(neng)力(li)。同(tong)時(shi)，大(da)家(jia)一(yi)直(zhi)討(tao)論(lun)的(de)企(qi)業(ye)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)到(dao)底(di)表(biao)現(xian)在(zai)什(shen)麼(me)地(di)方(fang)？企(qi)業(ye)核(he)心(xin)競(jing)爭(zheng)力(li)不(bu)是(shi)由(you)單(dan)一(yi)的(de)元(yuan)素(su)或(huo)目(mu)標(biao)組(zu)成(cheng)，但(dan)其(qi)重(zhong)要(yao)的(de)一(yi)點(dian)就(jiu)是(shi)產(chan)品(pin)，管(guan)理(li)的(de)核(he)心(xin)體(ti)現(xian)在(zai)產(chan)品(pin)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)管(guan)理(li)
，產(chan)品(pin)從(cong)誕(dan)生(sheng)到(dao)死(si)亡(wang)是(shi)個(ge)過(guo)程(cheng)，怎(zen)樣(yang)延(yan)長(chang)這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)或(huo)者(zhe)縮(suo)短(duan)、改進
、提ti高gao這zhe一yi過guo程cheng，這zhe就jiu牽qian涉she到dao產chan品pin生sheng命ming周zhou期qi管guan理li
，是shi對dui傳chuan統tong研yan發fa生sheng產chan的de挑tiao戰zhan。在zai這zhe種zhong情qing況kuang下xia
，企qi業ye需xu要yao采cai用yong新xin的de產chan品pin研yan發fa和he產chan品pin生sheng命ming周zhou期qi的de管guan理li方fang法fa

，要yao以yi客ke戶hu為wei中zhong心xin，通tong過guo這zhe樣yang一yi個ge新xin模mo式shi，才cai能neng認ren清qing今jin後hou發fa展zhan的de方fang向xiang，才cai能neng認ren清qing未wei來lai的de需xu要yao。目mu前qian工gong業ye化hua企qi業ye遇yu到dao的de前qian所suo未wei有you的de挑tiao戰zhan是shi產chan品pin生sheng命ming周zhou期qi不bu斷duan縮suo短duan，這zhe就jiu需xu要yao加jia大da研yan究jiu開kai發fa的de投tou入ru
；第二有了高精尖的計算機技術，製造精度不斷提高，也提高了生產成本；第三
，產品製造的靈活性也不斷提高了，由批量生產改為以客戶定製；第四，產品的價格不斷地降低，價格競爭越來越激烈
；diwu，xuqiudeyuelaiyueduandetouzihuibaozhouqi
，kaolvdaoshichangfengxi
，gudingzichandetouruyeyulaiyujinshen
，zhexiebukehuibidehuxiangzhijiandemaodun
，zuoweiqiyedeguanlizheyifangmianyaojianshaokaifashengchandechengben，lingyifangmianyaojiakuaitouzidehuibaozhouqi，tongshiyeyaozhuyigudingzichantourudefengxian，yincizaixiandaihuadeshengchanzhizaokongzhiguanlixitongdefazhanzhizhong
，budebujiaqiangduichanpinshengmingzhouqideguanli，genggaoxiaodekaifaxinchanpin，jiakuaitouzihuibao、持續技術創新，加大產品生命周期的管理力度
，用創新的技術延長產品的生命周期。CMM模式的發展正適應了這一形勢的發展，首先提出了產品研發生命周期與產品服務周期所構成的設計研發服務鏈。

圖6   CMM三維協同生產模式

　　這樣一來，構成了由研發服務鏈、生產製造流程鏈與生產管理信息鏈相結合的CMM三維協同生產模式(如圖6所示)。在這模式中全產品生產周期運用在CMM模式之中，設計產生產周期和服務產品生產周期與生產製造鏈和生產管理鏈的互相協同

，大大延長了產品的生命周期，如圖7所示。

圖7   產品全生命周期=產品製造過程+產品使用過程

　　研究開發與生產製造之間的無縫連接，大大地減少了新產品的研發生產的時間。製造層麵上的五大部分的協同：管理係統、供應商、客戶、銷售渠道和產品研發隊伍及設備製造商之間通過CMM模式得到了協同，建立了一個信息交換的模型平台，達到了製造流程、guanliliuchengheyanjiukaifaliuchengdetongbuhua，shidezhizaoxinxitouminghua，tishenglezuoyenengliheyingbiannengli
，jiangdishengchanchengben，jiakuailexinchanpinyanjiukaifadejindu。yinciyanfa、生產和管理的一體化在CMM下的基礎架構下協同，消除了行業、部門、不bu同tong工gong作zuo模mo式shi及ji合he作zuo對dui象xiang的de隔ge閡he。將jiang研yan發fa工gong作zuo融rong於yu生sheng產chan之zhi中zhong
，將jiang管guan理li實shi現xian在zai產chan品pin製zhi造zao之zhi中zhong
，將jiang管guan理li目mu標biao與yu研yan發fa方fang向xiang結jie合he在zai一yi起qi
，同tong時shi設she計ji研yan發fa、shengchanheguanlideyitihuadejiehetuidonglexinchanpinjinrushichangdexunhuanwangfu，buduanyouhuadeguocheng，caiyongzuihaodezidonghuajishu，shixingxianjindeguanlishouduan，shiyonggaoxiaolvdeshengchanshebeidengdengbaozhenglexianjinzhizaojishuzuiyouhua
、高效率、低成本。所以產品設計研發流程
，生產製造運行機製和企業管理之間通過CMM的模式合作得更為緊密，協同更為加強。這也標誌了一個全新的產品生產製造時代即將到來。

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　　2007年10月，菲尼克斯電氣中國公司全麵引進集團公司的核心技術
，建立了菲尼克斯電氣(南京)研發工程中心有限公司，在中國形成了營銷、市場
、研發

、生產
、采購
、物流、服務的產業鏈。菲尼克斯電氣(南京)研發工程中心有限公司建立了基於CMM協同製造模式的技術開發PLM管理流程， 將設計和服務的產品生命周期有機地與生產製造流程，企業管理流程結合起來，構成了協同製造模式的組織結構
，同時建立了PLＭ項目管理生產和設計的一體化團隊，加強了設計開發
、shengchanzhizaoheyewuguanlidehezuo，dadasuoduanlekaifazhouqi，jiakuailechanpintourushichangdebufa，tongshiyezaibaozhengzhiliangdeqiantixia，jianshaoleyunxingchengben。dandanyinianneijiuwanchenglejinbaigexiangmu，shenqingleshiduogezhuanli。

　　1.3 IT和以太網技術在工業領域的廣泛應用使得CMM模式的實現成為可能
　
　　然而，要實現CMM的模式，關鍵在於如何進行信息的交流和通信。無論是製造流程、管guan理li流liu程cheng還hai是shi設she計ji開kai發fa流liu程cheng的de同tong步bu
，是shi製zhi造zao層ceng麵mian五wu大da方fang麵mian的de協xie同tong
，管guan理li流liu程cheng各ge種zhong軟ruan件jian數shu據ju管guan理li，還hai是shi設she計ji開kai發fa信xin息xi的de共gong享xiang都dou需xu要yao數shu據ju的de傳chuan輸shu。信xin息xi的de開kai放fang性xing以yi及ji交jiao換huan性xing使shi得de製zhi造zao更geng加jia靈ling活huo化hua、數據透明化，CMM模式的誕生將生產數據的提取
、chuanshuhefenxidegongzuotigaodaoyuchanpinbenshentongdengzhongyaodezhanlvediwei。shujujiankongchengweijianlizhizaowangluoxitongdejichu，yeshizhixingshengchanliuchengyunxingdeyigegonggongdejichupingtai。zhelideyaodianshizaiyuzhizaoqiyetongguoxiangyingdeguanligongjuxiangxiangguandebumen

、客ke戶hu以yi及ji供gong應ying商shang合he作zuo夥huo伴ban及ji時shi地di提ti供gong了le正zheng確que的de信xin息xi和he完wan善shan的de服fu務wu。在zai企qi業ye內nei共gong享xiang的de數shu據ju庫ku
，采cai用yong不bu同tong的de管guan理li軟ruan件jian製zhi定ding數shu據ju處chu理li和he管guan理li流liu程cheng，並bing檢jian查zha業ye務wu流liu程cheng，決jue定ding數shu據ju流liu的de走zou向xiang，如ru圖tu8所示。

圖8   企業信息共享平台

　　各種軟件包工作在統一的平台上
，以太網構成了現代製造業的網絡通訊結構。PLM的管理貫穿在整個CMM模式中
，所有的數據存放在一個統一的知識庫裏。因此IT和以太網技術在工業領域的廣泛應用使得CMM模式的實現成為可能。近幾年，德國的菲尼克斯集團公司提出了“IT powerd Automation ”的口號，實現了按CMM模式的工業自動化控製係統的結構，即AUTOMATIONWORX。根據CMM模式的特點
，采用了從管理層
、kongzhicengdaoxianchangshebeicengdexinxiwufengdezongxiangdexinxijichenghebutonggongyingshangcaiyongbutongjishudezixitongdeshuipingxinxihuliandewangluojigou，tongshizaishengchanguanlizhongjiehelechanpinshengmingzhouqideshejihefuwudexinxijiaoliu，shixianlegongyezidonghuakongzhixitongdekaifangxing、一致性、透明性以及集成性，如圖9所示。

圖9   橫向技術與縱向管理的集成

　　縱向信息集成特點是統一而透明的數據通信，采用現場總線INTERBUS和工業實時以太網PROFINET實現從管理層、控製層到現場設備層的信息無縫集成，使得工廠過程控製係統(FCS/PCS)與企業管理信息係統ERP，製造執行係統(MES)有機地融為一體。從而可在企業內隨時隨地獲得實時現場數據以用於評估
、規劃、協調和優化操作流程、生產流程以及業務流程，真正地讓自動化與製造管理、企業管理、gongyinglianguanlijianliwufenglianjie。kehudexuqiuhegongyingliandebianhuajianghuixunsufanyingdaozhizaoyanfazhongxin
，jingguofenxihepanduan
，jiangweishichanghuokehutigongzhuanmendefuwu(客戶定製)。

　　橫向信息集成建立了對於不同的對象、shebeihemokuai，yingyongchengxuduixiangdelianjie，chengxuzujianzhijianlinghuodizutaitongxinguanxi，congershixianlejiyushengchanguochengdeduoshebei，duojinchengkongzhijiegou。jutidishuo，hengxiangxinxijichengkeyishiyongbutongjishulaishixiangezidanyuandehulian
，tongguoProfinet代理服務器、caiyongguojibiaozhundezidonghuakongzhixitongyijigezhongbutongleixingdegongyeshishiyitaiwangdetongxinfangan，shidebutongzhizaoshangdeshebeinenggougongzuoyuyigexinxipingtaishang
，gouchengyigefenbushizonghezhinenghuazidonghuaxitong。

　　菲尼克斯集團公司為實現基於CMM協同製造模式的製造過程控製係統，以信息技術作為發展新一代控製係統的動力，IT技術融合於控製和管理係統中，實現了全方位的所有控製數據(PLC/DCS)、生產數據(MES)
、管理數據(ERP)，采購數據、市場分析信息(CRM)通信的網絡係統
，完成數據和信息的交換、處理和顯示。在這係統中采用了基於工控機、Ｗindows軟件平台
、工業以太網技術、無線通信網絡、WEB2.0技術和Security技術，保證數據通信安全
、無縫及有效的傳輸。

　　2 CMM模式在現代製造係統中的應用介紹

　　2.1 CDAS協同離散自動化係統

　　zhizaolingyuzhengzaifashengzhuanxing，zengyiduguanzhuzhizaofangfaheliuchengdezhizaomoshikaishiqiangtiaoyingzaoyigebeituokuandezhizaohuanjing，tuokuanhoudezhizaohuanjingyingbaohanbizidonghuazhuangbei

、機器和生產線更多的內容，見表1。

表1

　　信(xin)息(xi)交(jiao)換(huan)不(bu)再(zai)局(ju)限(xian)於(yu)企(qi)業(ye)內(nei)部(bu)，從(cong)生(sheng)產(chan)到(dao)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)以(yi)及(ji)整(zheng)個(ge)供(gong)應(ying)鏈(lian)之(zhi)間(jian)實(shi)現(xian)信(xin)息(xi)共(gong)享(xiang)，這(zhe)是(shi)現(xian)代(dai)製(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)的(de)核(he)心(xin)和(he)競(jing)爭(zheng)力(li)所(suo)在(zai)。製(zhi)造(zao)商(shang)的(de)生(sheng)產(chan)能(neng)力(li)遠(yuan)遠(yuan)大(da)於(yu)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)。在(zai)此(ci)嚴(yan)峻(jun)形(xing)勢(shi)下(xia)如(ru)果(guo)依(yi)然(ran)想(xiang)保(bao)持(chi)競(jing)爭(zheng)優(you)勢(shi)，製(zhi)造(zao)商(shang)必(bi)須(xu)豐(feng)富(fu)產(chan)品(pin)線(xian)。這(zhe)需(xu)要(yao)企(qi)業(ye)建(jian)立(li)以(yi)優(you)化(hua)的(de)生(sheng)產(chan)流(liu)程(cheng)和(he)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)機(ji)械(xie)設(she)備(bei)為(wei)基(ji)礎(chu)的(de)靈(ling)活(huo)敏(min)捷(jie)的(de)製(zhi)造(zao)體(ti)係(xi)。製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)這(zhe)一(yi)發(fa)展(zhan)趨(qu)勢(shi)勢(shi)必(bi)導(dao)致(zhi)產(chan)品(pin)設(she)計(ji)、生sheng產chan運yun行xing和he企qi業ye管guan理li之zhi間jian的de合he作zuo更geng為wei緊jin密mi，協xie同tong更geng為wei加jia強qiang。這zhe預yu示shi著zhe一yi個ge全quan新xin的de製zhi造zao時shi代dai即ji將jiang到dao來lai，它ta的de特te點dian是shi用yong生sheng產chan流liu程cheng和he有you效xiao生sheng產chan時shi間jian內nei效xiao率lv的de優you化hua程cheng度du來lai衡heng量liang企qi業ye效xiao率lv。優you化hua企qi業ye效xiao率lv意yi味wei著zhe整zheng個ge產chan品pin生sheng命ming周zhou期qi的de優you化hua。在zai規gui劃hua和he製zhi訂ding企qi業ye戰zhan略lve目mu標biao時shi，不bu同tong的de製zhi造zao行xing業ye需xu要yao考kao慮lv行xing業ye自zi身shen的de特te殊shu因yin素su，因yin此ci每mei一yi類lei製zhi造zao行xing業ye的de企qi業ye目mu標biao均jun會hui受shou到dao眾zhong多duo不bu同tong因yin素su的de影ying響xiang。但dan也ye有you一yi些xie企qi業ye目mu標biao是shi放fang之zhi四si海hai而er皆jie準zhun的de，稱cheng其qi為wei加jia工gong型xing企qi業ye的de共gong同tong目mu標biao，見jian表biao2。

表2

　　2.1.1 協同離散自動化係統CDAS架構

圖10   CDAS 的功能模塊

　　CDAS是一種適用離散製造中現有集成方式的參考架構
，它具有一定的局限性。該模式勾勒了一個規範化的、可互操作的協作環境，用以連接生產流程和企業的其他流程。CDAS理論向製造商提供了一種戰略
，一種功能模式，一種架構。它好比一張時刻表，協同和管理著企業內相互交錯的各種流程。借助CDAS模式
，製造商可以把製造工藝
、方法的需求

、新技術的引進與自動化係統供應商在自動化係統構架內所能提供的產品和服務作對比，選擇最佳方案。CDASmoshimiaoshulezhizaoqiyeneidegedagongnengqujiqixianghuguanxi。zhexiegongnengqukefenweibutongdezu
，tamenyinxingyechayiercaiyongbutongdezhizaofangshiheliucheng。gaimoshiconggongnengjiaoduwanzhengdichengxianleyigexiezuoshidezhizaohuanjing，tabaokuocongzhizaoshebeicengmiandaoqiyeyewuliuchengcengmiandexianghuguanxijijiekou。CDASjiagouzaizhixingtongyongbiaozhunbingkehucaozuodedahuanjingxiacongshebeicengmianyanshendaoleqiyedegegecengmian。yaojiangdiyigejiagoudefuzaxinghejichengchengben
，guanjiankantashifouyongyouyizhongbangruxinshebeihexinjishudexingzhiyouxiaodefangfa。

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　　2.1.2 CDAS模式牽涉製造企業的各個層麵

　　製造團體提出的“P2B”（從生產到業務）集成方式需要工廠生產係統、生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)係(xi)統(tong)和(he)企(qi)業(ye)業(ye)務(wu)係(xi)統(tong)間(jian)享(xiang)有(you)充(chong)分(fen)的(de)互(hu)操(cao)作(zuo)性(xing)。因(yin)此(ci)企(qi)業(ye)采(cai)用(yong)的(de)製(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)應(ying)該(gai)可(ke)以(yi)收(shou)集(ji)製(zhi)造(zao)方(fang)麵(mian)的(de)基(ji)礎(chu)數(shu)據(ju)
，並(bing)且(qie)利(li)用(yong)這(zhe)些(xie)數(shu)據(ju)為(wei)生(sheng)產(chan)智(zhi)能(neng)化(hua)、監視界麵以及為具有協作能力的生產管理係統服務。利用智能化儀器、機器及其他製造設備，依靠標準的因特網技術，這些數據信息將被傳送至企業管理層麵
，集成應用於SCM
、PLM、EAM或EAP係統。

　　2.1.3 企業架構的意義

　　製造商如果一開始就致力在整個企業範圍內建立製造架構並定義整個生產及業務流程，那麼今後他在引進應用新方法新技術、擴展現有係統時便會占有絕對優勢。企業的架構是否有效，能否降低集成的複雜性和成本，取決於它能否以一種合理的方式將新係統、新界麵拚湊到現有的係統上
，能否在原有的係統上應用新技術。在ITlingyu，renmenhenzaojiurenshidaolezheyidian，yincitongchanghuishelijiyuguangxitongjiagoudeshujuqianyilujing，kaifachuhenduogexinghuadeyingyongchengxushenzhishixitongjiejuefangan。zhexiexitongyiliuchengweijichu，yincirenmenyanjiulehenduodingyi、規定以及使用這些流程的方法。這些方法反過來又幫助人們設計包含所有模塊、流程、相互作用關係在內，並符合企業要求的更為完善的係統架構。

　　2.1.4 自動化製造設備的製造信息

　　在以服務為基礎的企業環境下
，生產同產品設計、支持、維護、營銷和物流一樣，是價值創造鏈上的一個環節。製造鏈上的每個環節必須具備相互交流並交換重要生產信息的能力。

　　2.1.5 OAGi支持離散製造提出的P2B的要求

　　從生產到業務集成P2Byijingfazhanchengweilisanzhizaoyedezhuyaoyaoqiu
，yinweizhizaoshangxiwangyouhuazhizaoliucheng，bingjiangqiyeneidegedagongnengjiehezaiyiqi。xianzai，shengchanbumendelingdaomanmanrenshidaolekeyishishicongzhizaotuantihuoquxinxibingyuqitaguanlixitonggongxiangzhexiexinxidehaochusuozai。Open Applications Group(OAG)開放式應用程序組對這一集成問題進行了研究，並在它發表的重要技術規範OAGIS裏作了定義。

　　開放式應用程序組集成規範OAGIS定義業務流程，它為業務程序通信提供規範的業務語言，並為製定業務對象文檔（Business Object Document, BOD，即業務消息）提(ti)供(gong)規(gui)範(fan)。消(xiao)息(xi)是(shi)製(zhi)定(ding)業(ye)務(wu)對(dui)象(xiang)文(wen)檔(dang)的(de)基(ji)礎(chu)
，業(ye)務(wu)對(dui)象(xiang)文(wen)檔(dang)定(ding)義(yi)了(le)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)內(nei)五(wu)大(da)重(zhong)要(yao)功(gong)能(neng)區(qu)之(zhi)間(jian)的(de)流(liu)程(cheng)。為(wei)同(tong)時(shi)滿(man)足(zu)過(guo)程(cheng)製(zhi)造(zao)和(he)離(li)散(san)製(zhi)造(zao)的(de)需(xu)求(qiu)，人(ren)們(men)正(zheng)在(zai)試(shi)圖(tu)合(he)並(bing)ISA-95和OAGIS規範。
2.2 CMM用於過程控製係統的模式-協同過程自動化係統CPAS

　　目前約有價值650億美元的老式過程控製係統尚在運轉，它們正走向傳統生命周期（一般15~25年）dezhongdian。zhizaomoshizhengzaiyingjieyigexinjiyuan，zaizhexinjiyuanlixuyaodingyiyigenenggouhengliangxietongxinghegongnengzizhuxingdechidu，danxianyoudexitongmeiyoukaifazheyichidu
，zheyichiduyebunengweixianyoudexitongtigongzhichi。bushigenjugongyingshangdegongyingnengliershigenjukehudexuqiulaidingyiguochengzidonghuadeweilai
，chuyuzheyibiyaoxing
，ARC開發了過程製造狀態下的協同自動化係統CPAS模式。CPAS模式覆蓋傳統的分布式控製係統PLS以及慣用的生產管理應用程序。CPAS模式不一定要求引進新技術，而是希望用企業現有的技術滿足過程自動化在功能性和經濟性上的要求。

　　2.2.1 過程自動化現狀

　　目前，近一半以上的製造企業采用過程製造。過程製造的特點是：

· 在一個典型的過程製造企業裏，製造設備約占總資產的75%以上
；

· 一個過程製造企業每年約有65%的企業成本用在原料和調整上

；

· 企業效率最大程度上取決於生產部門創造的價值
；

· 隻有約三分之一的老式流程控製係統被有效利用；

· 價值約650億美元的老式流程係統迎來生命周期的終點
，必須進行更換。

　　zailaoshideguochengzhizaoqiyeli，cunzaikedafududitishenggongzuoxiaolvdekongjian。gaizaodechengbenkenenghenda
，danqiyiyiyefeichangshenyuan。gaizaozhihou，qiyejiangyongyouquanmiandexinxihuajishu，kongzhijishujiangdedaogaishan，chixugaijinliuchengdefangfajiangchengweiqiyecaifudezuchengbufen。

　　2.2.2 麵向未來的CPAS原則

圖11   CPAS 的模式

　　過程自動化具有獲得一個額外的、意義非常重大的資產回報率（ROA）的(de)潛(qian)力(li)。采(cai)購(gou)自(zi)動(dong)化(hua)係(xi)統(tong)時(shi)
，過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)所(suo)帶(dai)來(lai)的(de)資(zi)產(chan)回(hui)報(bao)率(lv)經(jing)常(chang)被(bei)忽(hu)略(lve)
，因(yin)為(wei)在(zai)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)作(zuo)用(yong)顯(xian)現(xian)之(zhi)前(qian)
，采(cai)購(gou)項(xiang)目(mu)就(jiu)已(yi)經(jing)結(jie)束(shu)
，而(er)且(qie)在(zai)一(yi)般(ban)項(xiang)目(mu)中(zhong)，過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)的(de)資(zi)產(chan)回(hui)報(bao)率(lv)不(bu)會(hui)被(bei)單(dan)獨(du)列(lie)出(chu)。用(yong)功(gong)能(neng)不(bu)變(bian)的(de)新(xin)技(ji)術(shu)代(dai)替(ti)舊(jiu)技(ji)術(shu)，不(bu)會(hui)對(dui)效(xiao)率(lv)作(zuo)出(chu)重(zhong)大(da)改(gai)善(shan)——實際上應該說沒有任何改善。企業真正的效益來源於生產成本的降低，CPAS模式從兩個方麵為企業帶來利潤：更geng好hao地di利li用yong現xian有you資zi產chan及ji降jiang低di生sheng產chan成cheng本ben。企qi業ye的de目mu標biao是shi通tong過guo資zi產chan增zeng值zhi獲huo取qu更geng多duo利li潤run。以yi此ci獲huo得de的de利li潤run其qi高gao低di取qu決jue於yu資zi產chan的de利li用yong程cheng度du。現xian實shi地di說shuo，過guo程cheng自zi動dong化hua隻zhi能neng在zai飽bao和he利li用yong資zi產chan的de基ji礎chu上shang證zheng明ming自zi己ji的de作zuo用yong，其qi它ta任ren何he辯bian護hu方fang式shi都dou沒mei有you很hen大da意yi義yi。相xiang比bi於yu企qi業ye的de主zhu要yao目mu的de“增值”，降低生產成本就稍顯遜色了。優化運作模式從效率、minjiexinghejixiaokeshixingsangefangmiangaishanzichandeliyongqingkuang。xiaolvshiyixiliezhengquejuedingheqiyenenglidezonghe，jizaiwendingdeqiyeliuchengzhongzhixingyouzhuyuzengchanglirundehuodongdenengli。minjiexingqujueyuzhuanhuanshebeihuoliuchengdeyunxingzhuangtaijitiaozhengshebeisuoxudeshijian。zhelidemubiaoshizaitiaozhengshijinliangbaochishebeiyuanyoudexiaolv。zhuoyueyunzuomoshikeyitongguozizhushizidonghuajishushixian。xindexietongguochengzidonghuaxitongCPAS為(wei)企(qi)業(ye)帶(dai)來(lai)了(le)在(zai)有(you)效(xiao)生(sheng)產(chan)時(shi)間(jian)內(nei)實(shi)現(xian)最(zui)佳(jia)製(zhi)造(zao)的(de)技(ji)術(shu)。工(gong)作(zuo)流(liu)程(cheng)管(guan)理(li)工(gong)具(ju)使(shi)過(guo)程(cheng)製(zhi)造(zao)發(fa)生(sheng)了(le)徹(che)底(di)變(bian)革(ge)，它(ta)降(jiang)低(di)產(chan)品(pin)波(bo)動(dong)的(de)不(bu)確(que)定(ding)性(xing)，簡(jian)化(hua)整(zheng)個(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)管(guan)理(li)。如(ru)果(guo)要(yao)給(gei)過(guo)程(cheng)製(zhi)造(zao)商(shang)帶(dai)來(lai)真(zhen)正(zheng)的(de)利(li)益(yi)，新(xin)一(yi)代(dai)的(de)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)係(xi)統(tong)必(bi)須(xu)充(chong)分(fen)理(li)解(jie)並(bing)真(zhen)正(zheng)實(shi)現(xian)卓(zhuo)越(yue)運(yun)作(zuo)模(mo)式(shi)。過(guo)程(cheng)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)產(chan)出(chu)值(zhi)不(bu)高(gao)，甚(shen)至(zhi)通(tong)常(chang)賺(zhuan)不(bu)回(hui)資(zi)產(chan)成(cheng)本(ben)，其(qi)原(yuan)因(yin)是(shi)製(zhi)造(zao)和(he)管(guan)理(li)部(bu)門(men)各(ge)自(zi)獨(du)立(li)
，信(xin)息(xi)得(de)不(bu)到(dao)有(you)效(xiao)地(di)交(jiao)流(liu)和(he)利(li)用(yong)。依(yi)靠(kao)技(ji)術(shu)平(ping)台(tai)充(chong)分(fen)交(jiao)流(liu)信(xin)息(xi)，可(ke)以(yi)將(jiang)製(zhi)造(zao)和(he)管(guan)理(li)部(bu)門(men)整(zheng)合(he)為(wei)一(yi)個(ge)協(xie)同(tong)的(de)、高收益的企業。這是協同過程自動化係統CPAS的願景。CPAS是一個可用性強、可度量的平台
，它為流程控製營造了一個穩定的、有充足數據源的、不受約束的環境。該係統注重工作過程
，而這一工作過程有個明確的方向
，即實現最佳實踐。用技術行話說
，企業
、製造設備和流程效率像是一個完整的電路
，而CPAS就是閉合這一電路的元件。位於CPAS中心的是一個統一的溝通架構。

　　協同溝通架構CCF由兩部分組成：統一的現場架構（UFF）和統一的應用架構（UAF）。現場架構UFF包括帶有基礎功能的傳感器、執行器和邏輯儀器，為現場控製提供一個標準化的分布式計算機環境。功能基礎架構中的應用架構UAF部分主要解決同步問題。結構和目的對確定CPAS的(de)效(xiao)率(lv)有(you)重(zhong)要(yao)意(yi)義(yi)。這(zhe)些(xie)元(yuan)素(su)同(tong)時(shi)也(ye)體(ti)現(xian)了(le)自(zi)主(zhu)式(shi)自(zi)動(dong)化(hua)思(si)想(xiang)和(he)與(yu)此(ci)相(xiang)關(guan)的(de)標(biao)準(zhun)。持(chi)續(xu)穩(wen)定(ding)是(shi)清(qing)晰(xi)定(ding)義(yi)和(he)標(biao)準(zhun)化(hua)的(de)基(ji)礎(chu)，因(yin)此(ci)開(kai)發(fa)和(he)應(ying)用(yong)正(zheng)式(shi)標(biao)準(zhun)將(jiang)帶(dai)來(lai)必(bi)要(yao)的(de)結(jie)構(gou)。應(ying)用(yong)時(shi)，CPAS模式采用ISA-88批量控製標準和ISA-95企業控製係統綜合標準的結構。ISA-88標準通過工作流程/狀態/數據/裝備的模型和定義對過程控製和監控予以解釋。ISA-95標準通過消息交換
，模式和工作流程物理定義了製造與管理之間的相交關係。這樣，一個形成了一個完整的協同過程自動化係統模式。

　　3 結束語

　　隨著IT，tebieshiyitaiwangtongxinjishudexunmengfazhan

，suizheshengchanguanlijishudebuduanfazhan，tongshichanpinshengmingzhouqidebuduansuoduan
，wuliujiaohuozhouqidebuduanjiakuaiyijikehudingzhiyaoqiudeduoyanghua。zhenduizheyixindexingshi
，生產製造行業正處於一個重要的變革時期，基於信息控製一體化的CMM協(xie)同(tong)製(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)為(wei)製(zhi)造(zao)行(xing)業(ye)的(de)變(bian)革(ge)提(ti)出(chu)了(le)一(yi)個(ge)行(xing)之(zhi)有(you)效(xiao)的(de)方(fang)法(fa)。通(tong)過(guo)將(jiang)研(yan)發(fa)流(liu)程(cheng)
，企(qi)業(ye)管(guan)理(li)流(liu)程(cheng)與(yu)生(sheng)產(chan)產(chan)業(ye)鏈(lian)流(liu)程(cheng)有(you)機(ji)地(di)結(jie)合(he)起(qi)來(lai)，形(xing)成(cheng)一(yi)個(ge)協(xie)同(tong)製(zhi)造(zao)流(liu)程(cheng)

，同(tong)時(shi)將(jiang)IT技術和工業以太網通信網絡作為協同製造係統的信息流控製管理結構，從而使得MRP、ERP
、MES 的製造管理

，PLMD/PLMS產品研發和產品服務生命周期和CRM客戶/shichangguanxiguanliyoujidironghezaiyigewanzhengdeqiyeyushichangxinxibihuanxitong
，shideqiyedejiazhiliancongdanyidezhizaohuanjiewangshangyoudeshejiyanfahuanjiefazhan
，shengchanyuyanfazaitongyigexietongpingtaishang
，qiyedeguanlilianyecongshangyouxiangxiayoushengchanzhizaokongzhichanyelianyanshen，yigejiCRM、 PLM、生產、研發
、控製和企業管理大成的協同製造管理係統正在形成。德國的菲尼克斯集團公司提出的“IT powerd Automation”自動控製係統使得CMM模mo式shi在zai實shi踐jian中zhong得de到dao了le廣guang泛fan的de應ying用yong，為wei用yong戶hu提ti供gong了le自zi動dong化hua解jie決jue方fang案an，提ti高gao了le生sheng產chan率lv，減jian低di了le能neng耗hao，推tui動dong了le協xie同tong製zhi造zao模mo型xing在zai工gong業ye領ling域yu的de推tui廣guang應ying用yong。  （作者：杜品聖 博士，現任菲尼克斯電氣(南京)研發工程中心有限公司副總經理，中國自動化學會專家谘詢委員會委員）