勞工年齡逐漸老化、用工成本迅猛增加、用工荒日益凸顯等係列問題，迫使陶企改善生產條件
、提高生產效率、控製生產成本，通過技術力量轉變勞工身份
，讓體力勞動轉變為腦力勞動———加快自動化進程已演變成行業的重要課題，這也是發展的必由之路。

　　據了解，當前我國陶業自動化裝備的年產值已達2億元，約有80%的陶企使用相應的自動化設備。不過，業內人士指出，我國陶業的自動化程度仍較為低下，在很長一段時間內，實現行業的智能化、數字化
、高科技化將是行業轉型升級的主要任務之一。

　　國產裝備穩步發展

　　在陶瓷生產中，深加工
、分選包裝、倉儲物流這三部分的自動化程度最低。而用工數量最多、人工成本最大的部分
，莫過於生產線末端由分選到包裝的整個程序。目前國內陶企一條生產線的用工人數大多都在100-130人左右，尾端工序的用工量就超過了一半。

　　從高溫的窯尾下磚
、拋光線前的上磚
、拋光線後的對色分選揀堆成垛
、瓷磚包裝前的品質檢測、不同方式的包裝碼托

、運輸裝箱等，都具有勞動強度大、生產條件差、招工難度大的弊端，這些也是自動化程度亟需提升的環節。

　　而(er)自(zi)動(dong)化(hua)最(zui)大(da)的(de)優(you)點(dian)是(shi)提(ti)高(gao)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)，減(jian)少(shao)人(ren)工(gong)成(cheng)本(ben)，可(ke)以(yi)使(shi)機(ji)器(qi)在(zai)無(wu)人(ren)幹(gan)預(yu)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，按(an)照(zhao)預(yu)先(xian)設(she)定(ding)的(de)程(cheng)序(xu)或(huo)者(zhe)命(ming)令(ling)自(zi)動(dong)進(jin)行(xing)操(cao)作(zuo)或(huo)過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)。

　　據了解
，1983年佛山市耐酸陶瓷廠從意大利引進第一條全自動陶瓷牆地磚生產線，由此拉開了我國陶業自動化的發展大幕。特別在2000年之後，國人自主研發出了具“中國特色”的自動化裝備和技術
，而自動包裝線就是其中典型的代表。隨著自動包裝線的應用普及，分選包裝工序的用工需求已不足原來的1/3。目前70%以上的陶企都使用了該設備，得到了用戶的廣泛認可。

　　在佛山市鼎吉包裝技術有限公司(以下簡稱“鼎吉”)xiaoshoujinglipengzhiyunkanlai，woguotaojixingyezhujianbaituoleyidanchunmofangxifanggongyiyuzhuangbeidefazhanluxian，zouchuleyitiaoshiyingzhongguoshichangyushengchanmoshidechuangxinfazhandaolu。

　　“國內陶機的自動化經曆了模仿國外先進生產設備，到根據國內生產需求改進設備，再到現今擁有自主研發的陶機生產線的發展階段。”廣東科達機電股份有限公司(以下簡稱“科達機電”)包裝線技術部經理梁耀棠說，“基於價廉物美，我國陶機自動化設備現今基本占領了國內市場及亞洲市場。”實際上
，我國陶業整體已達到較高的自動化水平，原料製備、壓製成型
、窯爐燒成、深加工及自動包裝均有相應的自動化裝備。

　　不(bu)過(guo)一(yi)位(wei)陶(tao)企(qi)負(fu)責(ze)人(ren)表(biao)示(shi)，目(mu)前(qian)國(guo)產(chan)自(zi)動(dong)化(hua)裝(zhuang)備(bei)在(zai)功(gong)能(neng)性(xing)和(he)穩(wen)定(ding)性(xing)等(deng)方(fang)麵(mian)還(hai)略(lve)有(you)欠(qian)缺(que)，這(zhe)是(shi)影(ying)響(xiang)企(qi)業(ye)選(xuan)用(yong)自(zi)動(dong)化(hua)機(ji)器(qi)的(de)最(zui)大(da)因(yin)素(su)。為(wei)此(ci)，國(guo)產(chan)自(zi)動(dong)化(hua)裝(zhuang)備(bei)還(hai)需(xu)在(zai)這(zhe)兩(liang)方(fang)麵(mian)有(you)所(suo)提(ti)升(sheng)。

　　

　　自主創新縮短差距

　　某陶企負責人向記者回述

，他2005年去泰國某陶企參觀時，當時約5條窯的工廠裏，員工卻不超100人。至今想起，仍讓他不由感歎海內外自動化水平的差距甚遠。

　　眾所周知，中國陶機發展與國外相比

，起步較晚
，特別在自動化技術的層麵仍有待提升。

　　前兩年的廣州陶瓷工業展上
，意大利西斯特姆(SYSTEM)集(ji)團(tuan)的(de)展(zhan)位(wei)上(shang)，每(mei)天(tian)都(dou)圍(wei)滿(man)了(le)觀(guan)看(kan)該(gai)企(qi)業(ye)產(chan)品(pin)和(he)視(shi)頻(pin)宣(xuan)傳(chuan)片(pian)的(de)觀(guan)眾(zhong)。片(pian)中(zhong)，在(zai)無(wu)人(ren)操(cao)作(zuo)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)，瓷(ci)磚(zhuan)卻(que)按(an)照(zhao)設(she)定(ding)好(hao)的(de)程(cheng)序(xu)自(zi)動(dong)生(sheng)產(chan)，甚(shen)至(zhi)連(lian)裝(zhuang)運(yun)瓷(ci)磚(zhuan)的(de)叉(cha)車(che)都(dou)是(shi)無(wu)人(ren)駕(jia)駛(shi)
，自(zi)動(dong)運(yun)送(song)生(sheng)產(chan)好(hao)的(de)瓷(ci)磚(zhuan)到(dao)碼(ma)垛(duo)區(qu)域(yu)，讓(rang)圍(wei)觀(guan)的(de)觀(guan)眾(zhong)驚(jing)訝(ya)不(bu)已(yi)。

　　從西斯特姆車間自動化程度達到如此水平，再到國內陶企很多還在使用勞力生產相比，國內的自動化發展之路還需要很長時間的努力。

　　有行業人士分析
，與國外比較
，我國陶業人力成本高的原因來自兩大方麵：一是兩國物流環境有異，海外采用“托盤式”包裝，轉運次數少
，瓷磚無需使用包角；guoneizecaiyongmuxiangbaozhuang，zhuanyuncishuduo
，yinciyaocaiyongbaojiao。guowaixianchengdebaozhuangjishubushiyongyuzhongguo，guoneimeiyouxiangleisidejishukeyijiejian。ershishengchanchanpindezhongleibutong，guowaiyishengchanzhongxiaoguigedeyoumianzhuanweizhu，buxushenjiagong
，qieduichanpinsehaoyaoqiubuda
，shengquhenduozidonghuagongxu；國內以生產拋光磚為主，需深加工

，且對產品質量要求高
，所需的自動化工序自然繁多。

　　針對業內對當前我國自動化程度較為低下的看法
，梁耀棠提出不同的意見
，“guowailaodonglichengbenhengao，danchanliangdi，erwoguolaodonglichengbenxiangduijiaodi
，shengchanfangshizhuyaoyitigaochanliangerhuodelirun。yinci，shiyongangguidezidonghuashebeiduidangqianguoneidetaocishengchanbutaishiyong。”

　　zaitanjiuruhejiasuwoguotaocizidonghuafazhanzhiludewentishang，liangyaotangrenwei，guoneibufenqiyeshizhongjiangzhuyaojinglifangzaimofangxianjinzidonghuashebeishang，zhezuailezidonghuajinchengdejiasutisheng。

　　shijishang
，suizhezhongguotaoyeguojihuashuipingdetisheng，yuelaiyueduoguorenchulezaiouzhouqiyedexuanchuanziliaozhonglejiedaodangditaocizidonghuadefazhan，haizouchuguomenquxuexi
，yinjinletamendeshengchanjishu。

　　設備性能提升迅猛

　　bansuishichangxuqiujianqupangda，yuelaiyueduoshangyouzhizaoshangtourudaozidonghuashebeideyanjiukaifazhong
，ersuizhehuanjingjingzhengyufajiaju，tamenyejiadachuangxinlidu
，yanfachuxiangyingdegexinchanpinlaiqiangzhanshichangfene。

　　通過采訪得知，大多數企業在自動化裝備的功能性和智能化方麵大做文章，充分滿足客戶所需。

　　自動包裝各領風騷

　　早在2005年，科達機電就通過合作引進意大利瓷片揀選包裝技術，同時組織技術人員學習吸收，成立項目組進行可行性調研與技術創新研發。2006年
，科達機電攜帶首條“中國製造”的自動包裝線亮相工業展，填補了我國陶瓷分選包裝裝備的空白。

　　據梁耀棠介紹
，科達機電的自動包裝線兼容多種常用規格的瓷磚，各單機有單獨PLC及觸摸屏控製，操作靈活,可根據客戶的要求作各種配置。“產品的最低產能達1.2萬平方米/天，運行速度為8包/分鍾。”

　　與同類產品相比，科達機電的自動包裝線采用獨有的上吸式取紙方式
，解決下吸紙倉方式的一次誤取多片紙、因yin紙zhi壓ya得de太tai緊jin取qu不bu到dao等deng問wen題ti。另ling外wai伺si服fu閉bi環huan控kong製zhi的de垂chui直zhi式shi包bao裝zhuang工gong藝yi，也ye解jie決jue了le磚zhuan與yu紙zhi之zhi間jian的de相xiang對dui滑hua移yi，有you效xiao提ti高gao整zheng線xian產chan能neng。據ju悉xi
，科ke達da機ji電dian的de“高效大規格陶瓷磚包裝線”於前年通過了省級新產品鑒定，當時專家認為該產品綜合技術達國際領先水平。

　　據不完全統計，科達機電自動包裝線在國內市場占有率超過了70%，使用企業的數量達100多家
，在江西

、廣西、四川片區占較大優勢。產品遠銷土耳其、摩洛哥、南非、印度、孟加拉、馬來西亞、泰國、印尼等國家。

　　zaichuangxinzidongbaozhuangxianshangjingenbufadeqiye，moguoyudingji。dangqianqiyezhutuizhilianbaozhuangxian，jiangpaohaodecizhuanzhijiesongrubaozhuangxian，jieshengrengongjianzhuanxiaxianheshangzhuanshangxiandechengben。

　　據介紹，自2012年以來，鼎吉不斷探索將多品質色號瓷磚直連包裝技術推廣應用於中國市場。企業先後開發了瓷磚分選成組技術與裝備、瓷磚分選分流技術與裝備、瓷磚分選下載技術與裝備、瓷磚品質色號跟蹤技術與軟件
、雙紙倉配紙技術與裝備、多工位磚包堆垛技術與裝備
、人工畫線智能識別技術與裝備等多項技術與裝備

，並占據相關產品80%以上的市場份額。鼎吉的多品質色號瓷磚直連包裝技術對各種瓷磚分選包裝工藝均有可適用的解決方案。

　　彭智雲說

，從2013年(nian)開(kai)始(shi)

，鼎(ding)吉(ji)嚐(chang)試(shi)將(jiang)智(zhi)能(neng)視(shi)覺(jiao)技(ji)術(shu)引(yin)入(ru)陶(tao)瓷(ci)分(fen)選(xuan)包(bao)裝(zhuang)領(ling)域(yu)，並(bing)與(yu)行(xing)業(ye)外(wai)的(de)相(xiang)關(guan)企(qi)業(ye)通(tong)力(li)合(he)作(zuo)，開(kai)發(fa)了(le)人(ren)工(gong)畫(hua)線(xian)智(zhi)能(neng)識(shi)別(bie)技(ji)術(shu)與(yu)裝(zhuang)備(bei)和(he)瓷(ci)磚(zhuan)色(se)號(hao)智(zhi)能(neng)辨(bian)別(bie)技(ji)術(shu)與(yu)裝(zhuang)備(bei)。其(qi)中(zhong)人(ren)工(gong)畫(hua)線(xian)智(zhi)能(neng)識(shi)別(bie)裝(zhuang)置(zhi)已(yi)經(jing)獲(huo)得(de)市(shi)場(chang)認(ren)可(ke)並(bing)開(kai)始(shi)批(pi)量(liang)投(tou)放(fang)市(shi)場(chang)。

　　相比針對設備本身的創新，廣東一鼎科技有限公司(以下簡稱“一鼎”)更傾向於打造整線自動化工程：基於瓷片在後噴墨時代需謀求差異化發展，一鼎專注於打造“瓷片窯後整線工程”，關注瓷片的拋光、超潔亮和包裝環節。

　　基於三年的刻苦鑽研
，一鼎的瓷片包裝機滿足了現有幹磨瓷片生產線的最大產量需求。“經實際試驗，一鼎的瓷片包裝線比其它傳統瓷片人工包裝線節省了2/3的人力。而其它自動包裝線比其它傳統包裝線少一半人手。”一鼎董事長馮競浩向記者透露
，瓷片包裝機成為企業今年下半年主推的自動化設備，而目前已接到近10條生產線的訂單
，主要來自山東
、四川等地的陶企。

　　據(ju)了(le)解(jie)，目(mu)前(qian)國(guo)內(nei)能(neng)夠(gou)實(shi)現(xian)瓷(ci)片(pian)包(bao)裝(zhuang)機(ji)市(shi)場(chang)化(hua)的(de)企(qi)業(ye)仍(reng)相(xiang)對(dui)較(jiao)少(shao)。與(yu)拋(pao)光(guang)磚(zhuan)包(bao)裝(zhuang)機(ji)相(xiang)比(bi)，瓷(ci)片(pian)包(bao)裝(zhuang)機(ji)要(yao)求(qiu)適(shi)應(ying)多(duo)種(zhong)規(gui)格(ge)的(de)瓷(ci)片(pian)產(chan)品(pin)，瓷(ci)片(pian)包(bao)裝(zhuang)時(shi)需(xu)要(yao)加(jia)入(ru)隔(ge)紙(zhi)或(huo)者(zhe)隔(ge)墊(dian)，瓷(ci)片(pian)規(gui)格(ge)小(xiao)，還(hai)需(xu)附(fu)加(jia)邊(bian)角(jiao)防(fang)護(hu)材(cai)料(liao)對(dui)其(qi)進(jin)行(xing)保(bao)護(hu)。

　　檢測水平逐步提高

　　除了自動包裝機，檢測機的出現也大大解決了人工檢測瓷磚對角線、平整度
、尺寸出現的錯誤
，有效提升產品質量。

　　據不完全統計，當前行業的檢測設備製造商超過了10家。其中
，佛山市彙高科技有限公司(以下簡稱“彙高科技”)的檢測機自去年3月上市至今

，已應用於100多家陶瓷企業中，其中包括新明珠、宏宇
、唯美、冠軍
、獅王等企業，還出口到越南大同奈、馬來西亞維納斯等陶瓷生產企業。

　　當前彙高科技的主打產品為瓷磚智能檢測一體機
，產品適用於微晶石、拋釉磚
、拋光磚和瓷片在內的所有瓷磚的平整度和瓷磚長度、寬度和對角線長度的尺寸檢測，通過檢測對瓷磚進行合格品或優等品的分類，在業內首次真正實現了平整度檢測和尺寸檢測的同步。

　　彙高科技總經理黃柱基說，檢測一體機可為陶瓷生產企業每天每班節省3個人的工作量，不僅適用於國內目前所有品類、規格瓷磚的平整度和尺寸檢測，還可滿足不同規模生產線產品的平整度和尺寸檢測的技術要求
，完美實現“一線一機”。

　　值(zhi)得(de)一(yi)體(ti)的(de)是(shi)，常(chang)規(gui)的(de)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)在(zai)采(cai)集(ji)數(shu)據(ju)的(de)時(shi)候(hou)會(hui)透(tou)過(guo)表(biao)麵(mian)的(de)熔(rong)塊(kuai)讀(du)到(dao)微(wei)晶(jing)玻(bo)璃(li)下(xia)麵(mian)，無(wu)法(fa)單(dan)獨(du)測(ce)量(liang)表(biao)層(ceng)的(de)微(wei)晶(jing)玻(bo)璃(li)的(de)數(shu)據(ju)，這(zhe)給(gei)微(wei)晶(jing)石(shi)的(de)平(ping)整(zheng)度(du)檢(jian)測(ce)造(zao)成(cheng)很(hen)大(da)難(nan)度(du)。“為(wei)克(ke)服(fu)這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)，我(wo)們(men)與(yu)意(yi)大(da)利(li)和(he)日(ri)本(ben)專(zhuan)門(men)從(cong)事(shi)激(ji)光(guang)檢(jian)測(ce)研(yan)發(fa)的(de)公(gong)司(si)合(he)作(zuo)，聯(lian)合(he)研(yan)發(fa)出(chu)一(yi)套(tao)專(zhuan)門(men)針(zhen)對(dui)微(wei)晶(jing)石(shi)檢(jian)測(ce)的(de)激(ji)光(guang)檢(jian)測(ce)係(xi)統(tong)，采(cai)集(ji)數(shu)據(ju)時(shi)到(dao)微(wei)晶(jing)玻(bo)璃(li)透(tou)明(ming)的(de)表(biao)麵(mian)就(jiu)折(zhe)射(she)回(hui)去(qu)，確(que)保(bao)微(wei)晶(jing)石(shi)產(chan)品(pin)平(ping)整(zheng)度(du)的(de)質(zhi)量(liang)。”黃柱基如是說。

　　設備一覽

　　●自動揀磚生產線

　　解決問題：人工揀磚

　　研發意義：解決了窯爐磚坯及牆地磚成品繁重的人工揀磚問題
，降低了工人勞動強度，提高生產速度

　　代表企業：力暉

　　●瓷磚對角線檢測機、平整度檢測機、尺寸檢測機

　　解決問題：人工檢測

　　研發意義：實現以機器檢測替代人工檢測
，將檢測準確率提高到很高水平
，有助於企業品質的把控

　　代表企業：彙高科技
、科信達

、邁迅

　　●瓷磚包裝機、碼垛機、堆垛機、拚堆機
、機械手

　　解決問題：人工包裝

　　研發意義：以機器代替人工包裝
，大大提高生產效率，而且降低工人的生產強度

　　代表企業：科達機電、鼎吉、一鼎、科信達、益大麗
、碩恒

　　智能製造大勢所趨

　　“任何一位企業家都不會安於現狀，他們都努力尋求突破口，因此對自動化裝備的要求也不斷提高，主要體現在穩定性提高、產量提升、自動化水平提升、使用更人性化等方麵。”梁耀堂指出了自動化設備未來的努力方向。

　　科(ke)達(da)機(ji)電(dian)始(shi)終(zhong)站(zhan)在(zai)客(ke)戶(hu)的(de)角(jiao)色(se)上(shang)進(jin)行(xing)創(chuang)新(xin)發(fa)展(zhan)，在(zai)提(ti)供(gong)大(da)規(gui)格(ge)陶(tao)瓷(ci)磚(zhuan)包(bao)裝(zhuang)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)及(ji)裝(zhuang)備(bei)的(de)進(jin)程(cheng)中(zhong)
，同(tong)時(shi)致(zhi)力(li)於(yu)陶(tao)瓷(ci)包(bao)裝(zhuang)自(zi)動(dong)化(hua)係(xi)列(lie)化(hua)產(chan)品(pin)的(de)研(yan)發(fa)。企(qi)業(ye)已(yi)經(jing)從(cong)間(jian)斷(duan)式(shi)拋(pao)光(guang)磚(zhuan)包(bao)裝(zhuang)、瓷片自動揀選包裝、fangguzhuanlianxianbaozhuangyijipaoguangzhuanjianyilianxianbaozhuangdengfangmianweikehutigongduozhongbaozhuangjiejuefangan
，tebieshizhenduiweijingshishengchanyonghushixianzidonghualianxianbaozhuangdefangshiyishenrutiaoyanyukaifa。

　　“今(jin)年(nian)，我(wo)們(men)將(jiang)在(zai)已(yi)有(you)的(de)大(da)中(zhong)規(gui)格(ge)瓷(ci)磚(zhuan)包(bao)裝(zhuang)裝(zhuang)備(bei)開(kai)發(fa)經(jing)驗(yan)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)，發(fa)力(li)於(yu)中(zhong)小(xiao)規(gui)格(ge)瓷(ci)磚(zhuan)桶(tong)形(xing)包(bao)裝(zhuang)自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術(shu)及(ji)裝(zhuang)備(bei)的(de)研(yan)發(fa)。研(yan)發(fa)的(de)瓷(ci)磚(zhuan)自(zi)動(dong)桶(tong)裝(zhuang)機(ji)不(bu)僅(jin)著(zhe)眼(yan)於(yu)替(ti)代(dai)人(ren)工(gong)包(bao)裝(zhuang)，還(hai)要(yao)優(you)化(hua)現(xian)有(you)的(de)桶(tong)形(xing)包(bao)裝(zhuang)紙(zhi)箱(xiang)結(jie)構(gou)及(ji)封(feng)口(kou)方(fang)式(shi)。”彭智雲表示，變革包裝技術後，紙箱不需要預先裝訂，直接以紙板方式供應;紙箱封口采用國際通行的膠粘方式

，免除膠帶封口。據采訪，成型後的紙箱經成本測算每個可節省0.05-0.06元的包裝耗材成本

，並且磚包的外形整齊美觀。

　　而依托超過40人的研發團隊

，一鼎正在從事“數控一代”的開發，實現多色號多品質的包裝。“未來自動化裝備的升級和優化

，是建立在新增功能性產品的基礎之上的。”馮競浩如是說。

　　值(zhi)得(de)欣(xin)喜(xi)的(de)是(shi)，為(wei)不(bu)斷(duan)擴(kuo)大(da)企(qi)業(ye)實(shi)力(li)和(he)規(gui)模(mo)
，一(yi)鼎(ding)在(zai)南(nan)海(hai)獅(shi)山(shan)的(de)生(sheng)產(chan)基(ji)地(di)將(jiang)於(yu)今(jin)年(nian)年(nian)底(di)投(tou)產(chan)
，屆(jie)時(shi)南(nan)莊(zhuang)生(sheng)產(chan)基(ji)地(di)將(jiang)從(cong)事(shi)耗(hao)材(cai)產(chan)品(pin)的(de)開(kai)發(fa)與(yu)生(sheng)產(chan)，而(er)獅(shi)山(shan)生(sheng)產(chan)基(ji)地(di)將(jiang)從(cong)事(shi)自(zi)動(dong)化(hua)
、深加工裝備的總裝，現在兩大生產基地的規模已超過100畝。

　　zaijiancejifangmian，huigaokejizaichanpingailiangheyouhuadeguochengzhong，jiangjijitingqukehuduishebeishiyongdebaoguiyijian，liqiuchanpinpinzhigengjiayouliang
，genghaomanzukehuyaoqiu。

　　彭peng智zhi雲yun認ren為wei，要yao想xiang實shi現xian自zi動dong化hua工gong業ye大da生sheng產chan
，首shou先xian要yao求qiu企qi業ye具ju有you標biao準zhun化hua意yi識shi。陶tao企qi需xu要yao改gai變bian多duo年nian來lai已yi經jing習xi以yi為wei常chang的de作zuo坊fang式shi生sheng產chan觀guan念nian與yu模mo式shi，從cong瓷ci磚zhuan生sheng產chan的de原yuan輔fu材cai料liao、工藝等諸方麵重新優化。