編者語：統計顯示
，國內高檔數控係統約70％的(de)份(fen)額(e)被(bei)海(hai)外(wai)數(shu)控(kong)公(gong)司(si)所(suo)占(zhan)有(you)
，而(er)部(bu)分(fen)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)仍(reng)然(ran)被(bei)當(dang)成(cheng)戰(zhan)略(lve)物(wu)資(zi)在(zai)國(guo)際(ji)市(shi)場(chang)上(shang)受(shou)到(dao)禁(jin)運(yun)限(xian)製(zhi)。武(wu)漢(han)華(hua)中(zhong)數(shu)控(kong)有(you)限(xian)公(gong)司(si)負(fu)責(ze)人(ren)表(biao)示(shi)：“中國的數控企業有信心、也有能力打破國外公司的壟斷和技術壁壘，用我們開發的中國‘大腦’來裝備我國的當家設備，突破國外封鎖。”

   近日，清華大學與南京四開電子企業有限公司聯手研製的五軸聯動激光加工機床
，成功攻克這道難題：把一個金屬鉬球體置入該機床的加工頭，短短5分鍾，一個精致的球麵柵網就成型了。

　　“它的加工精度達到μ級，相當於頭發絲的1/70。它最大的亮點是五軸聯動數控和光纖激光。”據該公司技術人員介紹

，這台隻有收銀機大小的機床還能加工精度要求極高的心髒支架等醫療器械，在航空航天、醫療等領域可大顯身手。

　　在高精度雷達研製中，需要一個核心微型器件――由金屬鉬加工而成、直徑隻有12毫米的球麵柵網
，柵網裏72個梯形小格，小格之間相連的“筋”隻有0.12毫米。

　　不要小看這微不足道的12毫米。由於鉬的熔點高達2000℃，國內沒有加工設備，國外技術封鎖，球麵柵網加工工藝就成為製約中國高端產品提高精度的瓶頸。

　　機床是製造業的基礎
，而數控係統更被稱為是機床產品中的“大腦”。它代表了一個國家工業發展的水平，也是國家綜合實力的體現。我國數控機床的發展經曆了30年的跌宕起伏，已經由成長期進入成熟期，並且在高端領域屢有創新，不斷突破國外的壟斷。

　　開發自己的“大腦”

　　目前，我國已經成為世界第一機床消費大國和數控機床進口大國


，而數控係統是數控機床的重要組成部分
，其成本占機床總成本的30％~50％。

　　統計顯示
，國內高檔數控係統約70％的份額被海外數控公司所占有，而部分高檔數控機床仍然被當成戰略物資在國際市場上受到禁運限製。五軸（坐標）聯動數控機床就是數控機床技術製高點標誌之一
，用於大型螺旋槳空間曲麵加工的五軸聯動銑床
，曾引發轟動一時的美、日製裁原蘇聯的“東芝事件”；10年前
，美國國會因當時我國進口16台用於飛機製造的此類多軸聯動舊機床
，還炮製了所謂要求製裁的“考克斯報告”（注：1999年5月25日，美國眾議院由共和黨議員考克斯牽頭的調查委員會公布了一個調查報告，把中國自力更生、獨立自主發展起來的尖端技術和關係到國民經濟發展的重大科學技術都汙蔑為從美國“竊取”或非法“獲得”）。

　　據業內人士介紹
，在這台具有完全自主知識產權的重大技術裝備上，武重集團實現了3大技術突破：一是該裝備的超重型高精度主軸箱重量之大
，強度和剛性要求之高，達到了當前世界主軸箱製造的極限
；二是超長床身的製造工藝研究和精度達到國內領先水平。該機床床身長45米，導軌達到任意1米長度內誤差不超過0.015毫米，任意20米長度內誤差不超過0.16毫米
，全長45米長度內誤差不超過0.27毫米
；三是首創國內雙工作組三通道數控技術及三軸同步技術。

　　“與(yu)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)相(xiang)比(bi)
，我(wo)們(men)正(zheng)在(zai)加(jia)快(kuai)速(su)度(du)迎(ying)頭(tou)趕(gan)上(shang)。有(you)些(xie)產(chan)品(pin)的(de)開(kai)發(fa)成(cheng)功(gong)甚(shen)至(zhi)讓(rang)國(guo)外(wai)同(tong)行(xing)著(zhe)了(le)慌(huang)，不(bu)僅(jin)打(da)破(po)了(le)他(ta)們(men)長(chang)期(qi)在(zai)國(guo)內(nei)市(shi)場(chang)上(shang)的(de)壟(long)斷(duan)，還(hai)迫(po)使(shi)他(ta)們(men)降(jiang)低(di)自(zi)己(ji)產(chan)品(pin)的(de)價(jia)格(ge)。”中國機床工具工業協會常務副理事長於成廷說。

　　抓住差距不放

　　jinguanguochangaodangshukongjichuangzaibushaolingyuyijingqudezhongdatupo，danshizaiyeneizhuanjiakanlai，woguoshukongjichuangjishuyushijiexianjinshuipingxiangbi，haiyoubuxiaodechaju。

　　shouxianshijingdupubianbugou。zhiyoushaoshujizhongchanpindadaoouzhoubiaozhundingweijingdu。jingduchajuzhishibiaomianxianxiang。qishizhishijichujishuchajudefanying。rupubianweijinxingyouxianyuanfenxi，weizuodonggangdushiyan；大多未采用定位精度軟件補償技術、溫度變形補償技術、高速主軸係統的動平衡技術等；

　　其次，基礎材料開發方麵的差距
，未普及高強度密烘鑄鐵。在歐美已有一批先進產品采用聚合物混凝土，我國則還是空白；

　　再次，高動
、靜剛度主機結構和整機性能開發的差距
，高速機床主機結構設計方向是增強剛性和減輕移動部件重量
，如國際普遍采用龍門式
、框式、O型整體結構
，箱中箱式結構，L型床身，三軸移動移出機身，側掛箱式臥式加工中心等。我們則大多未開發；還有一重要差距就是應用技術差距。如國外已開始普及的遠程服務技術，我們尚待開發
；交鑰匙工程――從機床選擇、工藝裝備（刀、夾
、附、檢具）配置與提供到切削用量的確定
，尚待開發
；展出的高速機床普遍不能做硬切削
、幹切削表演，高速切削機理及切削數據庫的研究在我國近乎空白

；不能提供高速切削軟件包等等。關鍵配套件，特別是新興配套件如電主軸、高速滾珠絲杠副、直線電機、高速高精全數字式數控係統、高精度高頻響的位置檢測係統等差距較大。

　　南京四開電子企業有限公司總經理陸啟建告訴記者，機床控製部分的五軸聯動數控，是數控技術中難度最大
、應用範圍最廣的技術。它主要應用於複雜曲麵的高效
、精密、自動化加工。

　　今年六七月份
，國家發展和改革委員會工業司委托中國機床工具工業協會組織30名行業專家，對航空、船舶

、汽車
、發電設備和機床工具行業61家企業和院所進行了專項調研。“通tong過guo對dui飛fei機ji和he航hang空kong發fa動dong機ji主zhu要yao關guan鍵jian件jian製zhi造zao工gong藝yi和he設she備bei進jin行xing的de摸mo底di調tiao查zha
，我wo們men認ren為wei，航hang空kong工gong業ye工gong藝yi複fu雜za，所suo需xu機ji床chuang多duo為wei五wu軸zhou聯lian動dong等deng高gao精jing度du機ji床chuang。”據中國機床工具工業協會人士介紹，發動機加工大量使用高精度機床
，機匣加工需要多功能、高精度數控機床，如數控立車、數控精密鏜床和五軸加工中心，數控係統要具有高級編程功能。

　　“中國的數控企業有信心
、也有能力打破國外公司的壟斷和技術壁壘
，用我們開發的中國‘大腦’來裝備我國的當家設備
，突破國外封鎖。”wuhanhuazhongshukongyouxiangongsifuzerenshuo。huazhongshukongzouyitongyonggongyeweijiweiyingjianpingtaidejishuluxian，tongguoruanjianjishudechuangxin

，shixianleshukongxitongjishudetupo。yongtongyongdegongyejisuanjihedianziqijian，zizhukaifachudapoguowaifengsuode4通道、9軸聯動“華中1型”高性能數控係統
，達到國際先進水平。

　　觸角不斷延伸

　　不僅如此
，我國數控機床產品已延伸到成套、複合領域：中捷機床廠按7個月交貨期為上海磁懸浮列車工程項目交出4條以數控鏜銑床為主體的生產線，是體現我國機床工業提供成套設備能力的傑出代表。

　　數控超重型機床是水
、火、核電電站設備製造
、造船、冶金礦山等重大裝備製造業及重兵器製造的關鍵設備，我國已經成為少數幾個超重型機床供應國之一。DL250型5米數控超重型臥式鏜車床是武重集團自主研發製造的新產品
，是迄今為止世界上最大規格的超重型數控臥式車床，該機床總重達1450噸
，其中主軸箱重量就達到177噸
，主軸端麵跳動和徑向跳動均在0.008毫米之內。