•通過 ABB 全麵的能效提升戰略（包括全廠設備評估與電機升級）
，葛蘭素史克大士南工廠預計每年將減少 615 兆瓦時用電量與 246 噸二氧化碳排放量[ 二氧化碳強度：– 0.4 kg CO2/kWh （鏈接：https://app.electricitymaps.com/map/zone/SG/12mo/monthly）]

　　•據此測算，節省的能源每年可為新加坡超過 120 戶家庭供電[ 新加坡家庭平均年用電量：5,280 千瓦時（來源：https://www.ema.gov.sg/resources/singapore-energy-statistics/chapter3）]
，或驅動 234 餘輛純電動汽車行駛[ 計算基於平均每 100 公裏耗電 15 千瓦時及年行駛裏程 17,500 公裏（鏈接：https://www.channelnewsasia.com/cna-insider/road-trips-battery-safety-and-competing-chargers-10-electric-car-queries-answered-2026871）]

　　•65 台 ABB IE5 超高效同步磁阻電機（SynRM）與變頻器（VSD）配套使用，助力葛蘭素史克加速脫碳進程，投資回報周期為 2.5 年

　　全球最大的醫療保健公司之一葛蘭素史克（GSK）近日攜手 ABB對其新加坡大士南疫苗生產工廠的老舊電機進行升級，朝著淨零目標邁出堅實一步。通過此項戰略舉措，GSK預計每年可節省高達 615 兆瓦時的電力
，減少 246 噸二氧化碳排放，並降低高達 13 萬美元的能源成本，使該工廠的脫碳目標超額完成 25%。此項目支持GSK到 2030 年將溫室氣體排放量削減80% 的全球目標，並鞏固了新加坡作為可持續製藥創新中心的地位。

　　基於對整廠能源狀況的全麵評估，該項目分兩個階段於 2025 年 9 月至 12 月期間實施[ 第一階段已於 2025 年 9 月完成，安裝了 34 套 IE5 電機與暖通空調變頻器，預計每年可減少 140 噸二氧化碳排放。第二階段計劃於 2025 年 12 月前執行，將增裝 31 套同類傳動鏈，每年可進一步減少 106 噸二氧化碳排放。]。ABB 為此部署了 65 台 IE5 超高效同步磁阻電機，並搭配 ACH580-01 暖通空調專用變頻器
，這也是GSK大士南工廠首次安裝使用 ABB 變bian頻pin器qi。如ru同tong平ping緩huan控kong製zhi汽qi車che油you門men可ke以yi調tiao節jie車che速su一yi樣yang
，變bian頻pin器qi可ke根gen據ju係xi統tong實shi際ji需xu求qiu調tiao節jie電dian機ji轉zhuan速su。這zhe能neng防fang止zhi電dian機ji不bu必bi要yao的de過guo載zai運yun行xing
，從cong而er顯xian著zhu提ti高gao能neng效xiao，通tong常chang可ke節jie省sheng超chao過guo25%denenghao。quanqiufanweineijishizhiyouxiaobufendianjishengjiweigenggaonengxiaodengjidedianji，zaidapeibianpinqiyunxingdeqingkuangxia，wuxuewaizengjiafadianliang，yenengshixianjudadejienengxiaoyi。wuxucitieyuxitucailiaodeIE5同步磁阻電機隸屬於ABB EcoSolutions™產(chan)品(pin)組(zu)合(he)，該(gai)係(xi)列(lie)通(tong)過(guo)提(ti)升(sheng)產(chan)品(pin)循(xun)環(huan)特(te)性(xing)與(yu)環(huan)境(jing)影(ying)響(xiang)的(de)數(shu)據(ju)透(tou)明(ming)度(du)，助(zhu)力(li)工(gong)業(ye)領(ling)域(yu)客(ke)戶(hu)做(zuo)出(chu)知(zhi)情(qing)且(qie)負(fu)責(ze)任(ren)的(de)選(xuan)擇(ze)。此(ci)次(ci)整(zheng)體(ti)升(sheng)級(ji)不(bu)僅(jin)提(ti)升(sheng)了(le)電(dian)機(ji)和(he)傳(chuan)動(dong)設(she)備(bei)的(de)長(chang)期(qi)可(ke)靠(kao)性(xing)，還(hai)可(ke)為(wei)能(neng)源(yuan)績(ji)效(xiao)管(guan)理(li)提(ti)供(gong)可(ke)行(xing)見(jian)解(jie)。該(gai)方(fang)案(an)可(ke)實(shi)現(xian)投(tou)資(zi)回(hui)報(bao)率(lv)更(geng)大(da)化(hua)，兩(liang)階(jie)段(duan)整(zheng)體(ti)平(ping)均(jun)投(tou)資(zi)回(hui)收(shou)期(qi)預(yu)計(ji)為(wei)2.5年。

　　“此次升級是我們脫碳路線圖中的關鍵一步，”GSK新加坡大士南工廠可持續發展經理 William Tan 表示。“ABB 的解決方案幫助我們超越了大士南工廠原有的減排目標——在每年減少 246 噸二氧化碳排放的同時，實現了成本節約與可靠性提升。這是我們如何將 2045 年淨零願景轉化為具體行動的生動例證。”

　　IE5 SynRM電機——超高效、多用途的無磁體電機係列
，功率範圍0.75至450千瓦

　　在葛蘭素史克大士南工廠首次安裝的ABB HAVC變頻器，預計可實現高達25%的節能效果

　　在全球範圍內

，GSK致力於以2020 年為基準，到 2030 年實現溫室氣體排放總量（範圍1-3）絕對減排80%
，並計劃在 2045 年過渡至全價值鏈淨零排放。為實現此目標，大士南工廠已啟動一係列節能升級措施

，其中重點之一是優化暖通空調係統。通過應用 ABB 同步磁阻電機與變頻器技術、先進能源監測係統以及深厚的領域專業知識，GSK 現已能夠對其可持續發展目標的進展進行有效驗證。

　　“與GSK的合作激勵我們不僅限於提供設備
，”ABB 運動控製事業部服務業務單元能效市場發展經理 Mayly May 補充道。“我們很自豪能通過全麵的能效策略，助力GSK實現顯著的節能效益與環境效益，為可持續製藥生產領域的深化合作奠定基礎。”