導讀：對(dui)大(da)多(duo)數(shu)中(zhong)國(guo)企(qi)業(ye)而(er)言(yan)
，要(yao)克(ke)服(fu)諸(zhu)多(duo)生(sheng)產(chan)要(yao)素(su)成(cheng)本(ben)的(de)上(shang)升(sheng)
，最(zui)可(ke)行(xing)的(de)方(fang)式(shi)就(jiu)是(shi)提(ti)高(gao)勞(lao)動(dong)生(sheng)產(chan)率(lv)，這(zhe)就(jiu)離(li)不(bu)開(kai)自(zi)動(dong)化(hua)。中(zhong)國(guo)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)又(you)大(da)多(duo)是(shi)勞(lao)動(dong)密(mi)集(ji)型(xing)的(de)，實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)也(ye)比(bi)較(jiao)容(rong)易(yi)。但(dan)當(dang)前(qian)中(zhong)國(guo)隻(zhi)有(you)28%的工廠采用了數字化控製，與日本83%的比例相差甚遠。

   近日，世界經濟合作與發展組織（OECD）發布《展望2060：遠期增長的全球視野》指出
，中國可能最早會在2016年取代美國，成為世界第一大經濟體。

   從產品種類和數量上看
，確實如此。比如2010年中國生產的空調產量占世界總產量的80%，手機占70%
，計算機占68%
，冰箱占65%等等。至於粗鋼
、水泥
、化纖和玻璃等初級工業製品產量就不勝枚舉了，光伏、風機等新興高端產品產量也數一數二。“世界工廠”不僅產量巨大，而且覆蓋了產業鏈的高中低所有環節，並深度進入歐美企業和家庭。超越美國
，似乎指日可待。

　　但據《2011年中國有效專利年度報告》披露，2011年僅日本在華有效發明專利就達15.314萬(wan)件(jian)，占(zhan)中(zhong)國(guo)有(you)效(xiao)發(fa)明(ming)專(zhuan)利(li)總(zong)量(liang)的(de)近(jin)四(si)分(fen)之(zhi)一(yi)。很(hen)多(duo)專(zhuan)利(li)技(ji)術(shu)已(yi)成(cheng)為(wei)我(wo)國(guo)企(qi)業(ye)無(wu)法(fa)逾(yu)越(yue)的(de)門(men)檻(kan)，不(bu)得(de)不(bu)交(jiao)納(na)昂(ang)貴(gui)的(de)專(zhuan)利(li)費(fei)用(yong)。事(shi)實(shi)上(shang)，不(bu)僅(jin)僅(jin)是(shi)日(ri)企(qi)，幾(ji)乎(hu)所(suo)有(you)的(de)外(wai)企(qi)都(dou)在(zai)中(zhong)國(guo)進(jin)行(xing)大(da)規(gui)模(mo)專(zhuan)利(li)布(bu)局(ju)，不(bu)斷(duan)從(cong)高(gao)速(su)發(fa)展(zhan)的(de)中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)上(shang)“輸血”。同時也形成了一定程度上的壟斷，三星被處罰就是一例。

　　當(dang)然(ran)
，外(wai)企(qi)的(de)作(zuo)用(yong)不(bu)可(ke)否(fou)認(ren)。外(wai)企(qi)帶(dai)來(lai)了(le)先(xian)進(jin)的(de)技(ji)術(shu)工(gong)藝(yi)和(he)管(guan)理(li)革(ge)新(xin)
，也(ye)確(que)實(shi)激(ji)活(huo)了(le)中(zhong)國(guo)經(jing)濟(ji)的(de)活(huo)力(li)。但(dan)時(shi)至(zhi)今(jin)日(ri)
，外(wai)企(qi)早(zao)已(yi)蛻(tui)變(bian)成(cheng)大(da)小(xiao)通(tong)吃(chi)的(de)“鱷魚”，不僅要獲取產業鏈的高額利潤
，還要全麵控製技術、市場和人才等稀缺資源
，繼而削弱甚至消滅中國本土品牌。有報告顯示：中國全社會固定資產投資中，設備投資有三分之二依靠進口
，其中光纖製造設備的100%
，集成電路芯片製造設備的85%，石油化工裝備的80%，轎車
、數控機床、紡織機械、膠印設備的70%依賴進口。2011年，中國集成電路進口金額高達1702億美元，僅次於原油進口（1966.6億美元）排列第二。在國內28個主要產業中，外資對其中的21個產業擁有資產控製權，每個已經開放產業的前5名幾乎都由外資控製。

　　回顧這30年來，中國在加速利用外資的同時
，也在不斷地、全方位地“被利用”：外企一是利用中國低廉的生產要素和優惠的政策便利，追求高額利潤；二是利用“世界工廠”的產業集群比較優勢形成生產基地

，占領、控製國際市場；三是扼殺中國的民族品牌，意圖蠶食、割據中國市場。近來外企還在華大量建設研發基地，大量招聘國內優秀人才
，進而實現製造
、研發的本土化和一體化。當然
，這些基地的核心研究人員還是基本來自海外，並對其技術專利秘訣進行嚴密的控製與保護。

　　youcikanlai，waiqishishishangyiduizhongguodekejiyanfaheshengjichuangxinchanshengleyizhongjichuxiaoying
，erfeijishukuosanhuoyichuxiaoying。piruxinxingdeweixingdaohangchanye。muqianzhongguocongyedanweiyue2500家，就業人數超20萬人，投資規模達500億元
，但從事國產北鬥導航係統產業化的企業卻廖若晨星。

　　其實
，“中國製造”隻是經常因為貿易需要被片麵誇大或神化了。世界銀行指出，當前中美經濟的質量水平和總體規模
，仍存在不小的差距。2010年美國製造業產出僅小於中國0.4%（占世界製造業總產值的19.4%），但美國製造業從業人員隻有1150萬人，而中國製造業則為1億人；美國製造業增加值占GDP總量之比為13%
，中國則近30%

；單位GDP能耗則是美國的3倍，資源績效居世界59個主要國家的倒數第6位。另據中國海關統計，2011年外資企業出口占全國出口的52.4%，其中美資企業又占約60%。2016年取代美國，極有可能又是OECD任意塗抹的一張“大餅”。

　　如果再不加以改變
，中國製造業不僅難以實現整體升級，還會麵臨日益嚴重的“產業空洞化”。那該如何改變呢
？當然要加強研發，同時也要調整產業結構、淘汰落後產能等
，但最關鍵的還是要正確認識國情。以手表為例，這幾乎是瑞士製造的代名詞。一塊勞力士表中有100餘個非核心零件產自珠三角
，其餘的二三十個核心零件產自瑞士本土
，但中國手表品牌卻在國際上默默無聞。這反映了一個嚴酷的現實：中國是世界工廠，卻經常淪為加工以及粗糙零件的供應商。如果就此奢談科技創新、rencaipeiyudenghongdamingti，wuyiyuanshuijiebulejinke
，dangwuzhijiyingshitigaozhongguozhizaogongyihechanpinzhiliangdewendingxing，erzidonghuawuyishiyouxiaotujing。duidaduoshuzhongguoqiyeeryan
，yaokefuzhuduoshengchanyaosuchengbendeshangsheng，zuikexingdefangshijiushitigaolaodongshengchanlv
，zheyelibukaizidonghua。zhongguodezhizaoyeyoudaduoshilaodongmijixingde，shixianzidonghuayebijiaorongyi。dandangqianzhongguozhiyou28%的工廠采用了數字化控製，與日本83%的比例相差甚遠。

　　當然很多中國企業也在不斷進步。華為、聯想，長城汽車和中聯重科就是很好的例子。2012年全國汽車和工程機械市場普遍低迷，但長城汽車2012年1~10月共銷售汽車49.29萬輛，同比增長28.8%


，位居自主品牌第一。長城汽車非常重視生產自動化

，為每一個新工廠都添置了先進設備，有的工廠使用了近百條機械手臂。中聯重科2012年前三季度實現營業收入391億元
，同比增長17.77%，其起重機焊接也普遍采用了機器人。外資企業如富士康等，考慮到人力成本等因素
，也準備大量使用機器人。有消息顯示，2011年中國使用工業機器人22600台
，到2014年中國將成為全球最大市場。

　　但硬件配置隻是自動化建設的一個方麵，必須加強信息化建設匹配
，自動化才能真正發揮作用。企業當然願意采用生產技術信息化
、生產設備信息化、管理體係信息化等高科技手段，藉此提升企業的核心競爭力，但實際操作中問題多
、進展慢，主要表現為：信息化建設成本太高
，中小企業難以承擔

；資金投入偏少，重“硬件”輕“軟件”維護；信息化建設與管理生產“兩張皮”，推進速度慢
、範圍小


、難以深入
；信息化基本應用於單一領域
，“信息化孤島”廣泛存在
；製造服務業發展不夠，缺少帶動性強的示範項目。在某種程度上，兩化融合應該是指“自動化”與“信息化”的融合，因為低水平的工業化往往沒有信息化需求。

　　當(dang)然(ran)
，中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)對(dui)此(ci)無(wu)需(xu)望(wang)洋(yang)興(xing)歎(tan)，依(yi)然(ran)可(ke)以(yi)通(tong)過(guo)外(wai)部(bu)途(tu)徑(jing)來(lai)提(ti)高(gao)局(ju)部(bu)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)水(shui)平(ping)。中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)可(ke)通(tong)過(guo)外(wai)協(xie)配(pei)套(tao)或(huo)聯(lian)合(he)成(cheng)立(li)機(ji)械(xie)加(jia)工(gong)中(zhong)心(xin)，引(yin)進(jin)高(gao)技(ji)術(shu)裝(zhuang)備(bei)，通(tong)過(guo)完(wan)善(shan)加(jia)工(gong)手(shou)段(duan)、改(gai)進(jin)製(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)，提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)
，降(jiang)低(di)設(she)備(bei)購(gou)置(zhi)和(he)使(shi)用(yong)成(cheng)本(ben)。這(zhe)樣(yang)做(zuo)雖(sui)然(ran)進(jin)程(cheng)稍(shao)顯(xian)緩(huan)慢(man)
，但(dan)一(yi)定(ding)會(hui)有(you)好(hao)的(de)成(cheng)效(xiao)。羅(luo)馬(ma)不(bu)是(shi)一(yi)夜(ye)建(jian)成(cheng)的(de)，政(zheng)府(fu)和(he)企(qi)業(ye)除(chu)努(nu)力(li)之(zhi)外(wai)，還(hai)得(de)多(duo)點(dian)耐(nai)心(xin)

，多(duo)點(dian)恒(heng)心(xin)。