2024年6月19日
，由深圳市存儲器行業協會和華南國際工業博覽會聯合舉辦的2024智能工控與存儲產業高峰論壇在深圳市國際會展中心圓滿舉辦。全球智能工控頭部廠商、平台廠商和存儲器廠商彙聚一堂，共謀智能工控與存儲技術互融共生的新藍海。會上
，海康威視高級產品經理朱振宇帶來了《新存儲在智能製造場景帶來的數字化機遇》的主題演講，分享了海康威視麵向工業智能製造的前沿存儲解決方案及成功案例。

在新型工業化的浪潮中，數字化轉型正深度改革著傳統製造業的生產流程
、組織結構和管理係統，推動高端製造業快速發展。朱振宇先生表示，這一轉型進程中，製造業對存儲產品的需求不斷增加，性能、容量、安全性
、成本效益等多維度的要求給傳統存儲帶來了巨大挑戰。海康威視憑借在安防領域深厚的存儲技術積累，推出了智能製造場景中的“新存儲”，從海量、高效、長周期、智能化等多個維度，助力製造業數字化轉型。

針對製造企業實際需求，海康威視充分利用其智能物聯技術的優勢
，圍繞企業園區管理
、生產過程管理、物流管理、yingxiaoguanlisidahuanjie
，weiqiyetigongduandaoduandeshuzihuazhuanxinglujing。zhuzhenyuxianshengfenxiangdao
，zhuanxingzhihuiyuanqudeguanjianzaiyuyingduiguanliyuyunyingmoshidegexin，zhebaokuoqianghuaanquanguanliyuyingjizhihuinengli、維護設備設施的高效穩定運行、提ti速su生sheng產chan效xiao率lv等deng諸zhu多duo挑tiao戰zhan。破po解jie這zhe些xie難nan題ti
，核he心xin在zai於yu全quan麵mian采cai集ji與yu分fen析xi數shu據ju
，確que保bao每mei一yi個ge管guan理li要yao素su都dou被bei精jing準zhun掌zhang握wo
，形xing成cheng管guan理li決jue策ce的de快kuai速su反fan饋kui閉bi環huan，以yi及ji對dui突tu發fa事shi件jian的de即ji時shi響xiang應ying機ji製zhi
，從cong而er為wei智zhi慧hui園yuan區qu的de構gou建jian奠dian定ding堅jian實shi基ji礎chu。

視覺驅動、AI賦能
，可視化管理與高效數據追溯優化生產力

朱振宇先生介紹，針對園區管理的智能化轉型，海康威視提供企業數字化AR車間解決方案與設備設施管理解決方案
，通過線上遠程實時可視化與事後快速追溯、質檢數據歸檔、AI產線、工控機整機備份等，確保安全管理、設備穩定與生產效率的全麵提升。

具(ju)體(ti)而(er)言(yan)，質(zhi)檢(jian)數(shu)據(ju)歸(gui)檔(dang)方(fang)案(an)利(li)用(yong)工(gong)業(ye)高(gao)速(su)相(xiang)機(ji)捕(bu)捉(zhuo)生(sheng)產(chan)各(ge)環(huan)節(jie)圖(tu)像(xiang)，確(que)保(bao)自(zi)動(dong)化(hua)流(liu)程(cheng)中(zhong)的(de)細(xi)節(jie)記(ji)錄(lu)無(wu)遺(yi)漏(lou)，這(zhe)些(xie)海(hai)量(liang)的(de)非(fei)結(jie)構(gou)化(hua)圖(tu)像(xiang)數(shu)據(ju)通(tong)過(guo)分(fen)布(bu)式(shi)存(cun)儲(chu)得(de)以(yi)高(gao)效(xiao)歸(gui)檔(dang)，同(tong)時(shi)海(hai)康(kang)雲(yun)盤(pan)係(xi)統(tong)可(ke)實(shi)現(xian)對(dui)百(bai)億(yi)級(ji)別(bie)的(de)數(shu)據(ju)實(shi)現(xian)調(tiao)閱(yue)、遷移、過期刪除等數據生命周期管理能力
，並通過數據的二次利用和AI輔助識別異常
，輔助工藝優化，提升產能；另一方麵，利用AIjishujiankongshengchanliucheng
，quebaoshengchanhuodongdelianguanxingyugaoxiaoxing，tongshitongguoguifanzuoyexingwei，xianzhutigaochanpinpinzhi，jiangdibuliangpinlvyukehutousu。zhiyugongkongjizhengjibeifenfangan，zetongguodingqizhixingzengliangbeifencelve，quebaocaozuoxitongyuguanjianwenjiandeshishibaohu，yidanyudaoxitongguzhang，beifenjizhinenggouxunsuxiangying
，jinxu30分鍾即可恢複到故障前的工作狀態
，有效縮短了生產中斷時間
，保障了生產的連續性與穩定性。

全麵覆蓋智能製造需求，提供海量、高效、可靠數據存儲支撐

zaituijinqiyetouminghuaguanliheshuzihuazhuanxingdeshijianzhong，yingduipangdadegongchangshujucunchuxuqiuchengweiguanjian，zheduitishengchanpinzhilianghechannengzhiguanzhongyao。zhuzhenyuxianshengfenxiangdao
，haikangweishiketigonghangaidanjidankong、分布式存儲、備份一體機的全麵存儲方案，以及創新的AI存儲解決方案
，為製造業的數據支撐構築堅實基礎。其中，單機單控係列主打高性價比，支持IoT磁盤，單台設備1PB容量，可滿足中小規模製造業5條工廠產品線的數據存儲需求；數據存儲分布式係列容量性能線性擴展
，支持EB級容量百億數據規模
；AI數據存儲係列產品一套存儲同時支持在線


、離線使用

，數據集中歸檔無須拷貝
，空間利用率更高、數據更安全

，並且支持數據全生命周期管理。

朱振宇先生以電池工廠產線工藝非結構化數據長期歸檔存儲
、廠質檢回溯係統兩個案例，來說明數據存儲對企業製造的重要性。電池廠案例中，車間17條生產線的59台工控機會生成多樣化的數據，包括vtdk、SDU
、SQB、execl

、文本文件等多種格式
，單機月均產生200-300GB數據
，總量高達每月17TB，需保存長達8年以確保質量追溯
，為此采用了10台分布式存儲設備，構建了超過10PBcunchukongjian
，tongshijiezhuzhinengkehuduanshixiangongkongjishujuzidongdingshiguidang
，bujinmanzuchangqicunchuxuqiu，haibianyuzhiliangzhuisuhedashujufenxi，qianghualeshujuguanlidebianjiexinghexiaolv。

工廠質檢回溯係統項目實例中，隨著業務的不斷壯大
，對工廠在信息化、zhinenghuajikeshihualingyudenenglitichulexindetiaozhan
，youqishizaishengchanliuchengdejingmitiaokongfangmian，qudonglegoujianchuangxingongchangxinxihuaxitongdexuyao。haikangweishitongguozhenghegongyexiangji、分布式儲存解決方案與智能數據管理平台，達成了生產、wuliudaoxiaoshoudequanlianlutouminghuaguanli，funengjishisaomazhuizongshengchandongtai，xianzhuzengqiangleshengchanliuchengdezhinenghuacaozuojishengchanxijiedejingqueguanlinengli
，weigongchangdexinxihuashengjiyuzhinenghuazhuanbiantigongleyigeshijianfanli。

zaicunchulingyu，haikangweishigoujianlexianjindeyanfatixiherencaituandui
，yijiguoneiyiliudeshengchantixiyupinzhiguankong
，chanpinyupinpaijingzhenglibuduantisheng，muqianhaikangweishizaiquanqiuIP存cun儲chu市shi場chang中zhong的de占zhan有you率lv位wei居ju第di一yi。展zhan望wang未wei來lai

，海hai康kang威wei視shi將jiang以yi前qian沿yan的de存cun儲chu技ji術shu與yu智zhi能neng物wu聯lian應ying用yong為wei基ji石shi，為wei工gong業ye製zhi造zao插cha上shang數shu字zi化hua翅chi膀pang
，賦fu能neng企qi業ye實shi現xian高gao效xiao運yun營ying、透明管理與不斷創新

，為製造業的智慧轉型持續注入強勁動能。