霍尼韋爾過程控製部日前在四川成都召開了2005霍尼韋爾中國地區用戶大會
，與來自石油與天然氣

、石化
、化工

、礦業、冶金、造紙、電力等行業的約200用戶
，共同探討了日前自動化行業所麵臨的機遇與挑戰，分享了過程控製行業的前沿技術
，並現場演示了霍尼韋爾Experion過程知識係統（Process Knowledge System, PKS）R300。
         

　　目前過程自動化行業的發展可謂迅猛，各種機遇層出不窮。首先，就已安裝的自動化設備來講，總額超過400億美元的係統已麵臨老化和更新。其次，由於石油價格的不斷攀升以及油氣儲量的不斷下降，深海勘探、液化天然氣、油砂的開采以每年5-9％的(de)速(su)度(du)增(zeng)長(chang)
，也(ye)為(wei)過(guo)程(cheng)自(zi)動(dong)化(hua)提(ti)供(gong)了(le)傳(chuan)統(tong)行(xing)業(ye)內(nei)縱(zong)向(xiang)發(fa)展(zhan)空(kong)間(jian)。另(ling)外(wai)，由(you)於(yu)新(xin)興(xing)的(de)生(sheng)物(wu)製(zhi)藥(yao)行(xing)業(ye)對(dui)複(fu)雜(za)生(sheng)產(chan)提(ti)出(chu)了(le)更(geng)高(gao)要(yao)求(qiu)
，伴(ban)隨(sui)著(zhe)各(ge)種(zhong)法(fa)規(gui)
、條例的不斷出台
，這為過程自動化提供了新興行業的橫向發展空間。還有，隨著經濟的不斷發展，各個新興區域，如中國、俄羅斯
、印度等
，也成為過程自動化突破性發展的有利條件。最後，基礎工業如煉油、造紙
、電力、冶金的持續性發展也為過程自動化提供了良好的宏觀經濟條件。

　　但是，過程自動化行業所麵臨的諸多挑戰也是不可忽略的。據資料顯示：到2010年約60％的現有工程師將退休（注1），熟練工程師的銳減以及專業知識的缺失，將給工廠帶來難以估量的損失；還有，僅在石化行業
，由於人為因素所造成的損失高達200億美元（注2）；事實還表明50％的工廠維護是不必要的
，而10％的維護甚至危害生產（注3）。此外
，隨著各種政策

、法規的出台，生產過程日趨複雜，安全、anfangfangmiandeyalitongyangyurijuzeng。zongzhi，guochengzhizaoshangruhezaizhengquedeshijian，jiangzhengquedexinxi
，yizhengquedefangshi，chuangeizhengquederen
，yibianzuochuzhengquedejuece（“五個正確”），成為整個行業所值得思考的。

　　麵臨這些問題，霍尼韋爾的Experion過程知識係統（Process Knowledge System, PKS）顯然是具有針對性的。PKS由霍尼韋爾在2003年發布，采用一流技術，不僅改善了流程效率（DCS的主要特征）
，還明顯提高了資產的可用性和可靠性、操作人員效率和商業決策
，集過程（Process）
、人員（People）、資產（Asset）、業務（Business）於一體。Experion R300shihuoniweierjinnianfabudezuixinbanben，gaipingtaishijuyouduteweixingchuizhishejidekongzhixitong，tigonglejianbiandeyanjindaolu，yunxudangqiankehuzaibuzhongduancaozuodeqingkuangxia，shengjizijidexitong。gaixitongdetuichubiaominghuoniweieryizhizhiliyuyizuihaodejishu、最好的交付能力、最好的生命周期支持為客戶提供一流的解決方案。此外，針對過程製造商由於人員的流動、專業知識的缺失
，霍尼韋爾在收購了Aspen的HYSYS之後，特別推出了UniSim解(jie)決(jue)方(fang)案(an)

，過(guo)程(cheng)控(kong)製(zhi)生(sheng)產(chan)廠(chang)商(shang)可(ke)以(yi)在(zai)非(fei)生(sheng)產(chan)狀(zhuang)態(tai)下(xia)設(she)計(ji)和(he)測(ce)試(shi)新(xin)的(de)程(cheng)序(xu)，並(bing)且(qie)在(zai)新(xin)程(cheng)序(xu)使(shi)用(yong)前(qian)，為(wei)雇(gu)員(yuan)提(ti)供(gong)相(xiang)關(guan)培(pei)訓(xun)。在(zai)新(xin)程(cheng)序(xu)正(zheng)式(shi)使(shi)用(yong)後(hou)，UniSim?解決方案可以支持過程控製和優化
，監控執行情況
，並進行商業策劃。