http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 23:33:16 來源:經濟觀察報
4月中旬,天氣回暖的氣息來到中國,正由南向北開始蔓延。
4月12日至15日,在廈門舉行的2017廈門工業博覽會暨第二十一屆台交會(以下簡稱“工博會”)上,如何順應“中國製造2025”、“工業4.0”的浪潮,促進智能製造,創造兩岸製造業新優勢成為最熱話題。正處於結構調整轉型升級期的“中國製造”,與處於中國大陸東南沿海的廈門一樣,最先感受到了回暖的溫度。

工gong業ye機ji器qi人ren的de製zhi造zao成cheng為wei本ben次ci工gong博bo會hui一yi大da亮liang點dian,經jing濟ji觀guan察cha報bao采cai訪fang的de多duo家jia工gong業ye機ji器qi人ren製zhi造zao商shang均jun表biao示shi,今jin年nian開kai春chun以yi來lai,訂ding單dan明ming顯xian增zeng多duo,工gong廠chang正zheng在zai進jin一yi步bu擴kuo大da生sheng產chan。
工業機器人需求湧現
“6000台設備!”這是賴偉軍剛剛得知的一個北京訂單的訂購數量。賴偉軍是北京精雕集團福州分公司的工程師,公司生產能為客戶提供小刀具銑削、鑽削、磨削等工藝的自動化機器人。
而er在zai不bu遠yuan處chu的de另ling一yi個ge裝zhuang配pei自zi動dong化hua機ji器qi人ren展zhan位wei上shang,一yi個ge上shang午wu的de時shi間jian,業ye務wu員yuan手shou中zhong客ke商shang聯lian絡luo表biao已yi經jing密mi密mi麻ma麻ma填tian寫xie到dao了le第di五wu頁ye,這zhe種zhong現xian象xiang在zai展zhan會hui當dang中zhong並bing不bu少shao見jian。
觀望了一年之久的廠家終於開始出手了。賴偉軍告訴經濟觀察報,去年國家“去庫存”導致很多廠家減少生產,對工業機器人需求變小,公司設備賣得少,但今年開春以來,對於設備的需求一下子爆發了。
此刻,這種回暖的熱流正彌漫在整個工博會的展廳。感受到這股回暖熱流的工業機器人企業,其需求方涉及汽車製造、工程機械、IT產品、五金機電、衛廚家居等行業。
在中國機電產品進出口商會台北辦事處主任李榮民看來,一方麵中國內地市場是全球較大的機床消費市場,市場前景可期;另一方麵,近年來中國內地市場在機器人、3D打印、互聯網、雲計算發展非常快,整合國際市場資源的步伐也加快,創造了良好的合作條件。
機器人製造現狀
隨著“中國製造2025”的提出,智能機器人產業成為時下最熱門的新型產業。據工信部的數據顯示,2016年,我國工業機器人產量已經達到7.24萬台,同比增長了34.3%,產業規模日益擴大。
機器人投籃、作畫、甚至在蛋殼上進行微雕技術,成功吸引了人們的眼球。在麵積約12000平方米的“國際智能製造展”館中,展出了境內外約200家智能製造自動化品牌企業的產品,絕大多數應用於工業製造。
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鄭經理對經濟觀察報介紹道,目前,除了江、浙、滬、珠江三角洲地區以外,其他地區的製造商普遍對自動化理解程度不高、自動化概念也比較模糊。在他看來,運用自動化設備,並不意味著能夠完成製造的所有環節,而是滿足其中的一部分機械化製造環節;而利用工業機器人的前提是,製造商要改變以往製造模式、進行標準化生產。
與此同時,工業機器人也在向個性化和精細化發展。在參加工博會的4萬多名客商中,對機器人有需求的多為中小型製造業企業。廈門博奧特自動化科技有限公司是一家中小型非標(非標準化)自動化設備製造商。其業務經理史招華向經濟觀察報介紹道,目前,很多客戶對機器人生產、加工的產品個性需要和精細處理,往往不滿足於標準化設備製造,而更希望有針對本企業部件加工的“私人訂製”。
中國科學院院士吳宏鑫在4月2日舉行的國家機器人發展論壇上,分析了中國機器人市場的現狀:第一,國外機器人企業占據了我國機器人市場約90%的市場份額,僅日本的發那科(FANUC)、日本的安川電機(YaskawaElectric)、德國的庫卡(KUKARoboter)和瑞士的ABB四家國外機器人製作巨頭就搶占了國內約65%的市場份額;第二,由於缺乏關鍵核心技術,國內機器人產業大部分處在做係統集成的階段。
shamenshun琇hanqieqicaiyouxiangongsizhengjingliduijingjiguanchabaobiaoshi,zhengtilaishuo,muqianzhenggejiqirenzhizaoxingyedabufenshibanzidonghuade,shichangduiqixuqiuduhengao,juyouguangkuodeshichangqianjing。muqianxingyezhongzhuanyexinghenqiangdejishurencaiquekoujiaoda,jidaibuchong。tongshi,guochanyujinkoudechanpinzaijishushanghaiyouyiduanchaju,jiqirenzhizaogongyingliantixiyejidaiwanshan。
核心技術仍是難題
一位帶有江浙口音、老板模樣的人停在了一個正在進行焊接工藝展示的智能機器人展位前,他指著正在運作的機器人詢問該廠家業務員小陳:“這些部件是日本進口的嗎?”——這個相同的問題,他已經對著不同展位問了不下十遍。在得到肯定的答複之後,他掏出名片夾,與小陳交換了聯係方式。
在這位老板看來,這種對於“日產”的追逐並不是崇洋媚外,更多的是出於對品質的考量。他告訴經濟觀察報,國產的機器相對便宜,但部件損壞率高,“一年之中修個十幾次,非常延誤生產,相較而言,還是日產的更耐用些。”
利用德係(德國製造)、日係(日本製造)bujianzuzhuangchengdegongyejiqiren,zaizhantinglichuxiandebuzaishaoshu,yeshizhongduozhizaoyekeshangxunwendeduixiang。shamenshun琇hanqieqicaiyouxiangongsidezhengjinglijieshaodao,guowaijiqirendezhizaojileile40多年經驗,發展較為成熟,具有優勢,例如機械手核心部件的RV減速機,在行業裏公認的質量較好的是日係和德係。
而目前,核心部件依然是中國工業機器人的弱點。廈門鬆興機器有限公司的陳紅在機器人行業工作了約20年了。他對經濟觀察報介紹道,業內將機器人產業鏈分成三個層次:上遊是相當於機器人“大腦”的核心零部件,包括減速機和控製係統;中遊是機器人的“身體”,即其他運作部件;係統集成商則位於下遊,依賴上遊和中遊的核心設備做集成品。
在吳宏鑫看來,目前,國內企業在核心部件精度、可靠性和穩定性等方麵難以與日係、德係匹敵,難以被用戶信任。而對於“中國製造”技術的不信任,已經給本土的機器人製造企業帶來壓力。一些打出“自主研發”旗號的機器人展位上,交換名片的訪客寥寥無幾。在送走一位駐足不過20秒(miao)的(de)潛(qian)在(zai)客(ke)戶(hu)後(hou),該(gai)企(qi)業(ye)工(gong)程(cheng)師(shi)小(xiao)林(lin)有(you)些(xie)自(zi)豪(hao)又(you)有(you)些(xie)辛(xin)酸(suan)地(di)對(dui)經(jing)濟(ji)觀(guan)察(cha)報(bao)說(shuo),公(gong)司(si)的(de)機(ji)器(qi)人(ren)部(bu)件(jian)是(shi)國(guo)內(nei)自(zi)主(zhu)研(yan)發(fa)的(de),但(dan)很(hen)多(duo)人(ren)並(bing)不(bu)買(mai)賬(zhang)。他(ta)認(ren)為(wei),相(xiang)同(tong)功(gong)能(neng)的(de)機(ji)械(xie)手(shou)臂(bi),國(guo)產(chan)的(de)能(neng)比(bi)進(jin)口(kou)的(de)便(bian)宜(yi)7-8萬元,性價比很高;質量上,雖然與進口機械手臂有一定差距,但完全能滿足國內大部分企業的需求。
yixieqiyedejiejuebanfashiyuyongyouchengshujingyandeguowaiqiyejinxingjishuhezuo。guangdongnuonengtaizidonghuajishuyouxiangongsiquyujinglizhouanchuanduijingjiguanchabaobiaoshi,qidongyuanjianzuoweizidonghuashebeizhongdechangyongbujian,mianlinzhekehuriyiyankedeyaoqiu,weilegenghaodiyingduizhezhongjumian,gongsiyudeguoyachendaxuezhankaihezuo,caiyongzuijianduandejishuhegongyijinxingshengchan。raner,zheyangdehezuojulihexinbujiandeshengchanyiranxiangqushenyuan。
據陳紅介紹,擁有機器人製造核心技術的上遊企業,掌握著絕對話語權,賺取著超額利潤。下遊的係統集成商僅能賺取10%左右的毛利。核心技術不在自己手裏,這樣的發展會持久嗎?盡管麵臨種種壓力,一些企業仍然沒有停下自主研發的腳步。“十年後,整個世界的工業體係將會變革,很可能都會采用機器人自動化去完成。”鄭經理對經濟觀察報說,“不咬著牙進步,就會被淘汰。”