2006年8月18日,也就是在貴州鴨溪電廠4#機組8月8日順利通過168小時試運行十天後,由杭州和利時自動化有限公司主辦的為期兩天的“300MW一體化控製係統(DCS+DEH+FDG)技術交流會”於曆史名城遵義召開。來自全國各地火電、核電等行業、汽輪機廠家的近百名專家與工程技術人員出席了此次會議。
該會議以貴州鴨溪電廠3#、4#兩個300MW機組先後成功投運為背景,上述機組的DCS與DEH控製係統全部采用和利時公司產品,實現了單元機組機爐一體化控製,該方案在穩定控製汽輪機轉速方麵已經表現出良好的性能。
會議由杭州和利時公司施用昉總工程師主持,公司副總經理賀劍鋒致開幕辭,鴨溪電廠林華廠長致辭祝賀。電力規劃院許繼剛處長、我國火電熱控設計行業的知名專家侯子良也發表了精彩的演講,充分肯定了和利時在300MW機組DCS與DEH一體化控製方麵所取得的成就,並鼓勵和利時繼續努力,以進一步促進我國裝備製造業的振興。
會上,該項目調試方貴州電力試驗研究院嚴惟震、鴨溪電廠現場工程師分別做了鴨溪電廠300MW機組的DCS與DEH控製係統現場調試及運行情況彙報;對和利時設備實現的汽機數字電液控製係統(DEH)、分散控製係統(DCS)與煙氣脫硫控製係統(FDG)一體化,實現的主要功能(數據采集(DAS)、模擬量控製(MCS)、順序控製(SCS)、鍋爐爐膛安全監控(FSSS)、汽機數字電液控製(DEH)、汽機旁路控製係統(TBC)、給水泵汽機數字電液控製係統(MEH)等)的調試過程和運行情況進行了詳細的介紹。
和利時公司的工程技術人員在會上詳細介紹了和利時公司的DEH/MEH係統、電廠控製係統的解決方案,向到場用戶全麵展示了和利時公司不斷革新的產品與技術。鴨溪電廠#3、#4機組DCS係統采用了公司新一代SM係列模件,以及與之配套使用的FP係列機櫃,SM硬件第一次在300MW機組上成功投運。
會議期間,與會者還參觀了鴨溪電廠現場的和利時公司設備與中控室。
本次技術交流會的內容得到了與會代表的好評。這也是和利時努力為用戶創造更多價值精神的一個體現。
自主創新是我國“十一五”規劃的重要課題,和利時公司DCS與DEH係統在鴨溪電廠的順利投運正是我國民族企業自主研發的產品在大型項目應用的又一典型範例。