http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-16 15:30:54 來源:中控技術
近(jin)年(nian)來(lai),借(jie)助(zhu)國(guo)家(jia)產(chan)業(ye)政(zheng)策(ce)的(de)引(yin)導(dao)和(he)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)的(de)發(fa)展(zhan),我(wo)國(guo)流(liu)程(cheng)企(qi)業(ye)工(gong)廠(chang)的(de)自(zi)動(dong)化(hua)率(lv)得(de)到(dao)了(le)極(ji)大(da)的(de)提(ti)升(sheng)。然(ran)而(er),裝(zhuang)置(zhi)級(ji)自(zi)動(dong)化(hua)技(ji)術(shu)的(de)提(ti)升(sheng),並(bing)沒(mei)有(you)讓(rang)工(gong)廠(chang)操(cao)作(zuo)人(ren)員(yuan)完(wan)全(quan)擺(bai)脫(tuo)對(dui)手(shou)動(dong)控(kong)製(zhi)的(de)依(yi)賴(lai),意外的參數擾動很有可能造成操作不當、報警泛濫,引發生產過程失衡甚至非計劃停車。

工業4.0的浪潮推動數字化、智能化的發展,當代流程工業企業對工廠智能經營提出了更深層次的需求。“如何實現安全、平穩、高效地生產”成為困擾流程企業又一全新問題。今年7月,中控技術創新性地提出了新一代全流程智能運行管理與控製係統(i-OMC),該係統包含“E網到底、工廠操作係統+工業APP、自主運行”三大亮點。
其中,“自主運行”解決方案通過總結生產裝置過程控製的痛點,著眼於工藝操作過程的優化,降低生產操作頻次,實現“少人化&無人化”操作,增加產品收率及經濟效益。
多管齊下,平穩運行
zhinenggongchangdegoujian,libukaishengchanzhuangzhizidonghuashuipingdetisheng。zailiuchenggongyezhong,shengchanzhuangzhidaduobijiaofuza,qiezaishengchancaozuoshangyirengongjingyanweizhu,henrongyichuxiancaozuorenyuancaozuobujishi、操作不到位等問題,導致裝置普遍存在自控率低、控製性能差、能耗偏高等問題。
“自主運行”解(jie)決(jue)方(fang)案(an)應(ying)對(dui)不(bu)同(tong)層(ceng)次(ci)的(de)控(kong)製(zhi)痛(tong)點(dian),提(ti)供(gong)了(le)從(cong)單(dan)回(hui)路(lu)到(dao)全(quan)過(guo)程(cheng)的(de)控(kong)製(zhi)優(you)化(hua)策(ce)略(lve),滿(man)足(zu)生(sheng)產(chan)裝(zhuang)置(zhi)平(ping)穩(wen)運(yun)行(xing)和(he)優(you)化(hua)操(cao)作(zuo)的(de)需(xu)要(yao),達(da)到(dao)企(qi)業(ye)提(ti)質(zhi)、降本、增產、增效的目標。

“自主運行”解決方案幫助流程企業各類生產裝置實現了自動化水平的穩態提升,方案投運後,關鍵工藝參數變量波動平均降低30%以上,全麵提升了裝置自控率、平穩率,降低了操作頻次,減輕了操作勞動強度,同時穩定了產品質量、提高了產品收率,進一步降低能耗、物耗。
主動運維,有警必應
“自主運行”解決方案首先解答了“如何讓生產裝置平穩運行”的問題,但在實際生產過程中,為了保證安全高效的運營,自然少不了裝置的日常維護和周期性的檢修。一般來說,由於回路性能監測、評估與改進的工作量巨大,且企業的控製回路維護人力不足,難以做到真正的主動維護。“自主運行”解決方案立足項目現場實際,能夠自動監測、診zhen斷duan控kong製zhi回hui路lu,並bing對dui有you問wen題ti的de回hui路lu給gei出chu運yun維wei建jian議yi,有you效xiao降jiang低di控kong製zhi回hui路lu運yun維wei的de難nan度du,解jie決jue企qi業ye人ren員yuan不bu足zu造zao成cheng的de窘jiong境jing,提ti升sheng企qi業ye整zheng體ti運yun營ying效xiao率lv,也ye保bao障zhang了le生sheng產chan過guo程cheng的de安an全quan進jin行xing。
然(ran)而(er),主(zhu)動(dong)運(yun)維(wei)的(de)實(shi)施(shi)並(bing)不(bu)能(neng)完(wan)全(quan)阻(zu)斷(duan)生(sheng)產(chan)安(an)全(quan)事(shi)故(gu)的(de)發(fa)生(sheng),預(yu)防(fang)安(an)全(quan)事(shi)故(gu)更(geng)需(xu)要(yao)過(guo)程(cheng)報(bao)警(jing)的(de)應(ying)用(yong)。但(dan)隨(sui)著(zhe)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)的(de)廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong),報(bao)警(jing)設(she)置(zhi)的(de)簡(jian)易(yi)性(xing)直(zhi)接(jie)催(cui)生(sheng)了(le)報(bao)警(jing)泛(fan)濫(lan)的(de)問(wen)題(ti)。操(cao)作(zuo)工(gong)對(dui)不(bu)合(he)理(li)的(de)報(bao)警(jing)習(xi)以(yi)為(wei)常(chang),或(huo)是(shi)因(yin)為(wei)操(cao)作(zuo)負(fu)荷(he)過(guo)重(zhong)導(dao)致(zhi)無(wu)法(fa)處(chu)理(li)諸(zhu)多(duo)報(bao)警(jing)信(xin)息(xi),重(zhong)要(yao)的(de)報(bao)警(jing)往(wang)往(wang)得(de)不(bu)到(dao)及(ji)時(shi)響(xiang)應(ying),造(zao)成(cheng)工(gong)藝(yi)波(bo)動(dong)甚(shen)至(zhi)非(fei)計(ji)劃(hua)性(xing)停(ting)車(che),給(gei)工(gong)廠(chang)帶(dai)來(lai)巨(ju)大(da)的(de)經(jing)濟(ji)損(sun)失(shi)。因(yin)此(ci)在(zai)主(zhu)動(dong)運(yun)維(wei)的(de)基(ji)礎(chu)之(zhi)上(shang),“自主運行”jiejuefangancaiyongbaojingzhilijishushishijiexibaojingxinxi,chongfenguolvwuxiaobaojing,guifanhuabaojingguanli,baozhenggongchangshengchanzuoyedequanmiananquanxing,gouzhulaogudeqiyeanquanshengchan“護城河”。

“自主運行”解決方案通過對全廠控製回路和操作和報警信息進行評估、診斷,引導操作人員主動發現、解jie決jue影ying響xiang控kong製zhi性xing能neng的de因yin素su和he安an全quan隱yin患huan。同tong時shi通tong過guo報bao警jing治zhi理li,幫bang助zhu企qi業ye有you效xiao減jian少shao報bao警jing數shu量liang,強qiang化hua相xiang關guan員yuan工gong的de報bao警jing意yi識shi,確que保bao及ji時shi有you效xiao地di對dui重zhong要yao報bao警jing信xin息xi進jin行xing幹gan預yu,助zhu力li工gong廠chang持chi續xu安an全quan生sheng產chan。
沉澱經驗,精益求精
在實際工廠運營過程中,例如工況切換(如開停車、升降負荷、定期牌號切換、設備切換等)以及一些異常情況,往往涉及的生產流程比較複雜並且高度依賴人工經驗,容易發生誤操作、漏操作,嚴重時甚至引發生產安全事故。
為避免此類情況的發生,“自主運行”解決方案基於ISA-106標準設計了智能操作導航模塊,把生產工藝的操作流程以及優秀操作工的操作經驗固化下來,實現生產流程的標準化、規範化。操作導航模塊的應用,簡化了操作流程的複雜度、降低了對操作工的要求,同時減少了操作時間、降低了人員操作的負荷。
進一步地,中控技術利用在煉化、煤化工、氟化工、氯堿、鍋爐、工業矽、水泥、焦化等行業多年積累的工程經驗,結合各行業生產工藝特性將行業解決方案固化為智能控製平台各個專用APP,包括開停車、升(sheng)降(jiang)負(fu)荷(he)以(yi)及(ji)平(ping)穩(wen)運(yun)行(xing)狀(zhuang)態(tai)等(deng)不(bu)同(tong)工(gong)況(kuang)下(xia)的(de)控(kong)製(zhi)方(fang)案(an),保(bao)證(zheng)工(gong)廠(chang)全(quan)生(sheng)命(ming)周(zhou)期(qi)內(nei)的(de)平(ping)穩(wen)安(an)全(quan)運(yun)行(xing)。各(ge)行(xing)業(ye)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)可(ke)以(yi)在(zai)細(xi)分(fen)領(ling)域(yu)實(shi)現(xian)共(gong)享(xiang)複(fu)用(yong),極(ji)大(da)地(di)提(ti)升(sheng)了(le)工(gong)程(cheng)實(shi)施(shi)效(xiao)率(lv),同(tong)時(shi)也(ye)為(wei)不(bu)同(tong)類(lei)型(xing)流(liu)程(cheng)企(qi)業(ye)的(de)“降本增效”精準助力。

中控技術“自主運行”jiejuefanganyituoyuzhinengkongzhipingtaihecaozuodaohangjishu,jiangxingyezhuanjiaheyonghudexingyezhishijicaozuojingyanzhuanhuaweizhuanyongdeyingyongchengxu,bingjiangyoujiazhidecaozuoguichengdianzihua,shixianguanjianjishudegongxianghefuyong,fuzhushengchanguochengdexiaonengtisheng。yonghunenggoujiyuyishanggongju,chixuxingdijiangzhuangzhishengchanyunxingyouhuadecelvebuduanguhuashengji,shixianshengchancaozuoguochengdejingyiqiujing。
中控技術“自主運行”解決方案指麵向裝置全工況生產過程,用最少的幹預來解決裝置生產過程中的自動控製問題,實現“少人化&無人化”運行狀態。該方案的實現路徑主要依托以下方麵的技術應用:

應用案例
圍繞流程企業“智能工廠”建設,“自主運行”解決方案率先在氯堿行業得到應用。為保證生產工藝的連貫性,結合氯堿裝置工藝流程及現場操作人員相關經驗,設計並投運了28個先進控製器實現了生產裝置的平穩運行,關鍵裝置波動偏差降低至少70%以上,裝置智能化水平得到顯著地提升,進一步降低了操作人員的勞動強度。目前氯堿廠倒班人數僅5人,定員由原來的120人減少到40人。
依托全流程的先進控製和主動運維的實施,通過優化生產工況的報警以及全廠視頻監控、設備在線健康診斷係統,項目實現自適應調整裝置生產負荷,生產過程的控製更加平穩、各項運行技術指標更加穩定,實現了長周期平穩運行。
根據氯堿行業的特點,設計了全流程的生產工藝控製SOP,覆蓋35個子流程的啟停操作;引入智能操作導航技術,將生產過程中的順序控製、人機交互、安全工藝聯鎖等工藝操作要求進行科學整合,有效實現上下遊裝置的生產協調,實現一鍵啟停全流程裝置。
該解決方案自上線以來,幫助氯堿企業打造高度自主運行的無人值守工廠,真正做到了:
📌 自主運行,減少操作頻次
📌 減少滋擾報警,減少確認頻次
📌 一鍵開停車,減少人工操作
📌 知識經驗沉澱、數據共享

作zuo為wei國guo內nei流liu程cheng工gong業ye自zi動dong化hua領ling域yu領ling先xian的de自zi主zhu創chuang新xin型xing企qi業ye,中zhong控kong技ji術shu正zheng加jia快kuai工gong業ye軟ruan件jian和he智zhi能neng製zhi造zao整zheng體ti解jie決jue方fang案an的de創chuang新xin發fa展zhan,期qi望wang能neng與yu用yong戶hu一yi起qi探tan索suo和he實shi踐jian,夯hang實shi自zi動dong化hua,快kuai速su邁mai向xiang數shu字zi化hua、智能化,賦能企業的高效自動化生產和智能化管理,為流程工業的全麵轉型升級貢獻力量。