近日，工業和信息化部等六部門聯合公布2025年度領航級智能工廠培育名單
，全國首批15家領航級智能工廠正式亮相。這些工廠覆蓋裝備製造、原材料
、電子信息、消費品等關鍵行業，是政策引導下的“標杆樣本”，也是技術創新與產業升級的“實踐先鋒”。

gongyehexinxihuabuxiangguanfuzerenbiaoshi
，linghangjizhinenggongchangdaibiaozhewoguodangqianzhizaoyefazhandezuigaoshuiping，weixingyechixutansuoweilaifazhanxinmoshi
，duiwoguozhizaoyezhuanxingshengjiyouzhemingxiandebiaoganshifanxiaoying。

那麼
，這些工廠都屬於哪些行業？它們成長為領航工廠的“密碼”是什麼
？它們有哪些共性，又昭示著怎樣的發展趨勢？

基本覆蓋製造業重點賽道

據悉
，為加快推動製造業數字化轉型智能化升級，工業和信息化部等六部門在去年“2024年度智能工廠梯度培育行動”的基礎上升級發布《智能工廠梯度培育要素條件（2025年版）》
，分基礎級、先進級、卓越級和領航級智能工廠四個層級進行培育。

基礎級智能工廠聚焦數字化改造、網絡化連接開展建設，推動數字化普及；先進級智能工廠在自評為基礎級智能工廠前提下，聚焦數字化轉型、網絡化協同開展建設
，打造區域行業領先的發展標杆；卓越級智能工廠聚焦數字化轉型、網絡化協同和智能化升級開展建設
，打造全國領先的發展標杆；領航級智能工廠要聚焦數字化轉型、網絡化協同和智能化變革開展建設，探索未來製造模式
，打造全球領先的發展標杆。

工業和信息化部數據顯示，截至目前，我國已建成基礎級智能工廠超3萬家、先進級智能工廠7000家
、卓越級智能工廠504家，此次又建成15家領航級智能工廠。

從行業分布看
，首批15家工廠中，裝備製造類占4家（如高端數控機床、工業機器人），原材料類占3家（如先進鋼鐵材料、化工新材料）

，電子信息類占5家（如半導體封裝、智能終端），消費品類占3家（如高端家電、生物醫藥），基本覆蓋我國製造業轉型升級的重點賽道。

《領航級智能工廠發展趨勢與思考》顯示，15家領航級智能工廠培育對象應用人工智能場景超70%，應用人工智能模型數量6000餘個，突破應用關鍵技術裝備超1700個
，總體呈現六大核心發展趨勢，分別是，虛實融合、精益躍升
、極致柔性、超常規製造、全域協同
、智能內嵌。

報告還指出
，未來，人工智能將全麵融入產品全生命周期、製造全過程和供應鏈全環節，推動智能工廠從初步實現的自感知、自決策
、自執行向自學習、自zi適shi應ying更geng全quan麵mian的de智zhi能neng化hua方fang向xiang邁mai進jin，領ling航hang級ji智zhi能neng工gong廠chang或huo將jiang超chao越yue單dan一yi工gong廠chang範fan疇chou，向xiang全quan球qiu化hua的de製zhi造zao協xie同tong網wang絡luo演yan進jin，成cheng為wei製zhi造zao業ye增zeng長chang的de強qiang勁jin引yin擎qing。

長三角成智造標杆集聚高地

此次，長三角地區表現尤為亮眼，上海、江蘇
、浙江多地企業入選。

作為我國製造業的核心引擎之一
，長三角地區憑借雄厚的產業基礎、活躍的創新生態及政策協同優勢
，已成為領航級智能工廠的集中發展區域。

從(cong)長(chang)三(san)角(jiao)入(ru)選(xuan)企(qi)業(ye)的(de)實(shi)踐(jian)成(cheng)效(xiao)來(lai)看(kan)
，領(ling)航(hang)級(ji)智(zhi)能(neng)工(gong)廠(chang)的(de)創(chuang)新(xin)價(jia)值(zhi)已(yi)充(chong)分(fen)顯(xian)現(xian)。例(li)如(ru)，徐(xu)州(zhou)重(zhong)型(xing)機(ji)械(xie)有(you)限(xian)公(gong)司(si)通(tong)過(guo)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)驅(qu)動(dong)的(de)研(yan)發(fa)與(yu)製(zhi)造(zao)模(mo)式(shi)提(ti)升(sheng)全(quan)球(qiu)定(ding)製(zhi)能(neng)力(li)，訂(ding)單(dan)交(jiao)付(fu)周(zhou)期(qi)縮(suo)短(duan)55%
；寶鋼通過以人工智能驅動的預測式製造提升矽鋼全流程效率，成品庫存下降超50%；上海航天設備製造總廠構建智能化全流程鏈動模式

，支撐高可靠宇航產品規模化生產，顯著降低發射成本；海康威視以自研物聯感知
、人工智能、大數據技術賦能全產業鏈
，實現柔性化大規模定製，產線換線時間下降50%。

作為長三角智能製造的核心樞紐，上海在此次梯度培育中表現突出。據悉
，上海已累計培育2家國家領航級智能工廠、28家國家卓越級智能工廠，超300家上海市先進級智能工廠，國家級智能工廠數量連續多年位列全國城市第一，智能製造發展指數蟬聯長三角城市第一。

上海的領航級智能工廠聚焦高端裝備
、汽車製造、電子信息等國家戰略性新興產業

，以“技術引領、場景創新、全局優化”為核心特征，呈現出鮮明的“上海特質”。

具體來看，“全要素數字化”深度滲透：從高端裝備的“數字孿生研發”到汽車的“柔性定製生產”，再到芯片的“AI工藝控製”，均實現“人-機-料-法-環”全要素數據貫通，打破傳統製造的“經驗依賴”。此外，80%以上領航工廠為“鏈主”企業
，通過工業互聯網平台向上下遊輸出解決方案，帶動中小企業“上雲用數賦智”
，形成“龍頭帶中小、大中小企業融通”的生態。

目前
，長三角地區的領航級智能工廠正以點帶麵，推動區域製造業向高端化、智能化、綠色化轉型。隨著梯度培育體係的不斷完善，這些“智造標杆”將持續釋放示範效應，不僅成為全國智能製造的“樣板區”，更在全球製造業競爭中占據重要地位。未來，隨著技術創新與區域協同的深化，長三角有望率先建成世界級智能製造集群。

從“培育名單”到“生態雨林”

隨著首批15家領航級智能工廠正式亮相，我國智能工廠建設正從“單點示範”邁向“生態共建”新階段。

領航級智能工廠生態，不再是孤立的“智能車間”，而是以頭部企業為“鏈主”、以工業互聯網為“紐帶”、以數據為“生產要素”
，整合產業鏈上下遊、技術合作夥伴
、公共服務機構等多方主體的協同網絡，旨在破解製造業“大而不強”“全而不優”的痛點，推動產業整體向高端化
、智能化、綠色化躍升。

領航工廠是生態的“鏈主”與“中樞”，須具備三大能力：技術溢出能力（如輸出AI質檢
、數字孿生等成熟模塊）
、資源整合能力（如搭建工業互聯網平台連接上下遊）、標準製定能力（如主導行業數據接口、安全規範）。而中小企業是生態的“毛細血管”，通過接入領航工廠的平台
，可獲得低成本數字化工具
、共享訂單資源、參與協同研發。

例如，海爾中央空調智能工廠入選首批領航級智能工廠名單
，其通過卡奧斯COSMOPlat平台鏈接上下遊、跨行業資源的生態核心。向上遊，與供應商實現物料數據實時共享、協同研發；向下遊，與用戶建立長期服務關係
，通過智慧節能雲服務係統提供全生命周期運維；跨行業，將智能製造經驗輸出到各個領域
，構建起“熱帶雨林式”的產業生態。

此外，隨著5G、AI
、工業互聯網等技術的深度融合，領航級智能工廠將繼續突破邊界，不僅成為企業核心競爭力的“倍增器”
，更將為全球製造業數字化轉型提供可複製、可推廣的中國經驗。

在中國信息通信研究院院長餘曉暉看來，領航級智能工廠的意義不僅在於引領創新範式、生產方式、供應鏈形態的全麵變革

，加速構建數據、模型、知識深度內嵌的新型製造體係，更在於通過“智能製造母工廠”模式帶動產業鏈協同升級，打造更具韌性的全球製造網絡，實現從“單點破局”到“生態領航”，助力中國製造加速邁向全球價值鏈更高端。

深化開放合作，共建產業生態是必然方向。“要鼓勵領航級智能工廠積極輸出先進經驗與係統解決方案，賦能產業鏈上下遊協同發展，提升整個產業生態的競爭力。”shijiezhinengzhizaodahuiqijian，gongxinbufubuchangxinguobinbiaoshi
，jiangjinyibuwanshanguanlijizhiyuzhengcetixi
，youhualinghanggongchangpeiyuliucheng，jizhongziyuandazaolinghanggongchanggaoduanpinpai。

領航級智能工廠生態不是“獨角戲”，而是“大合唱”。當更多“頭雁”振翅高飛，當產業鏈上下遊、產學研用各方緊密攜手，一個“共生共榮”的製造新生態必將加速形成，為我國從“製造大國”邁向“製造強國”注入源源不斷的動能。