新聞詳情
優化樓宇自動化係統的安裝
http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-09 19:45:20 來源：中國自動化學會專家谘詢工作委員會
作為一種先進的、zidongkongzhinenglijiqiangdezonghexinglouyushebeijianduhekongzhixitong，jinjinian，suizhezhinenghuajianzhudebuduanpuji，xianjinhegaoxingnenglouyushebeizaishangyelouyudebuduanyingyong，louyushebeizidonghuaxitongzaizhinenghuajianzhuzhongyededaoleguangfanyingyong。通過該係統能實時、形象、真實地反映被控對象的工作狀態和控製狀態，為樓宇的現代化管理提供有效、可靠的手段。因此建設一套安全可靠、技ji術shu先xian進jin的de樓lou宇yu設she備bei自zi動dong化hua係xi統tong不bu僅jin關guan係xi到dao建jian設she者zhe投tou資zi的de合he理li性xing，物wu業ye管guan理li時shi的de經jing濟ji性xing，環huan境jing保bao護hu要yao求qiu的de能neng源yuan節jie省sheng，而er且qie也ye關guan係xi到dao該gai係xi統tong在zai建jian築zhu中zhong的de應ying用yong和he升sheng級ji發fa展zhan，更geng重zhong要yao的de是shi為wei樓lou宇yu的de現xian代dai化hua管guan理li提ti供gong可ke靠kao的de保bao障zhang。
muqianzaizhinengjianzhuzhongliuxingdegeleigepinpaidelouyushebeizidonghuaxitongdoushibijiaoxianjin，nenggoudachenglouyushebeikongzhideyaoqiude，suobutongdeshiruhebazhexieshebeidexianjinxing、科學性、經濟性很好的發揮出來，關鍵是在於如何更好的完成樓宇設備自動化係統的安裝與調試。
安裝前的環境檢查
中央控製及網絡通訊設備應在中央控製室的土建和裝飾工程完工後安裝。
設備及設備各構件間應連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應有防鏽層。
有底座設備的底座尺寸應與設備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當底座超過5M時，全長允許偏差為5mm。
設備底座安裝時，其上表麵應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當底座的總長超過5M時，全長允許偏差為5mm。
2 施工前的設備檢驗
設備外形完整，內外表麵漆層完好。
設備外形尺寸、設備內主板及接線端口的型號、規格符合設計規定。
3 電纜施工的注意事項
在室內電纜的敷設，均應敷設在地槽、牆槽、塑料線槽或電線管內，不得有暴露在外邊的接線，一般情況下每一個檢測控製點引出的檢測線、控製線要分別捆紮，便於查線維護。
在控製室內布放地槽或牆槽電纜時，電纜由機架和控製箱低部引入，將電纜順所盤方向理直、編號，按電纜的排列次序放入槽內，順直無扭絞，拐彎符合電纜曲率半徑要求。電纜離開機架和控製台時，在距起變點10毫米處開始成捆綁紮，根據電纜的數量每隔100-200毫米捆綁一次；
在控製室內布放架槽電纜時，架槽每隔一定距離留有出線口，電纜由出線口從機架上方引入，在引入機架時，應成捆綁紮。
電纜敷設在連接處留有適度餘量，應在電纜兩端標示明顯的永久性標記。
各種電纜和控製線插頭裝設應遵照生產廠的要求實施，並做到接觸良好、牢固、美觀。
引入、引出房屋的電纜，在出入口處應加裝防水罩。向上引入/引出電纜，在出入口處還應做成滴水彎，彎度不得小於電纜的最小彎曲半徑。電纜沿牆上下引時應設支持物，電纜應固定（或綁紮）在支持物上，支持物的間隔距離不得大於1m。
4 設備安裝方法
中央控製及網絡通訊設備櫃的安裝：
應垂直、平正、牢固。
垂直度允許偏差為每米1.5mm。
水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。
相鄰設備頂部高度允許偏差為2mm。
相鄰設備接縫處平麵度允許偏差為1mm。
相鄰設備接縫的間隙，不大於2mm。
相鄰設備連接超過五處時，平麵度的最大允許偏差為5mm。
按係統設計圖檢查主機、網絡控製設備、UPS、打印機等設備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與DDC之間的通訊線。
溫、濕度傳感器的安裝：
不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁幹擾的區域，其位置不能破壞建築物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應有防風雨防護罩。
應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小於2M。
並列安裝的傳感器，距地高度應一致，高度差不應大於1mm，同一區域內高度差不應大於5mm。
溫度傳感器至DDC之間的連接應符合設計要求，應盡量減少因接線引起的誤差，對於鎳溫度傳感器的接線電阻應小於3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應小於1Ω。
傳感器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。
傳感器的安裝應在風管保溫層完成後，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。
風管型溫、濕度傳感器應安裝在便於調試、維修的地方。
風管型溫、濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之後。
水管溫度傳感器應在工藝管道預製與安裝同時進行。
水管溫度傳感器的開孔與焊接，必須在工藝管道的防腐、襯裏、吹掃和試壓前進行。
水shui管guan型xing溫wen度du傳chuan感gan器qi的de感gan溫wen段duan大da於yu管guan道dao口kou徑jing的de二er分fen之zhi一yi時shi，可ke安an裝zhuang在zai管guan道dao的de頂ding部bu。如ru感gan溫wen段duan小xiao於yu管guan道dao口kou徑jing二er分fen之zhi一yi時shi，應ying安an裝zhuang在zai管guan道dao的de側ce麵mian或huo底di部bu。
水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。
壓力、壓差傳感器、壓差開關的安裝：
傳感器應安裝在便於調試、維修的位置。
傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上遊側。
風管型壓力、壓差傳感器的安裝應在風管保溫層完成之後。
風管型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。
水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預製和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯裏
吹掃和壓力試驗前進行。
水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。
水管型、蒸汽型壓力、壓ya差cha傳chuan感gan器qi的de直zhi壓ya段duan大da於yu管guan道dao口kou徑jing的de三san分fen之zhi二er時shi可ke安an裝zhuang在zai管guan道dao頂ding部bu，小xiao於yu管guan道dao口kou徑jing三san分fen之zhi二er時shi可ke安an裝zhuang在zai側ce麵mian或huo底di部bu和he水shui流liu流liu束shu穩wen定ding的de位wei置zhi，不bu宜yi選xuan在zai閥fa門men等deng阻zu力li部bu件jian的de附fu近jin、水流流束死角和振動較大的位置。
安裝壓差開關時，宜將薄膜處於垂直於平麵的位置。
風壓壓差開關安裝離地高度不應小於0.5M。
風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之後。
風壓壓差開關應安裝在便於調試、維修的地方。
風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。
風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。
風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。
水流開關的安裝：
水流開關的安裝，應在工藝管道預製、安裝的同時進行。
水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯裏、吹掃和壓力試驗前進行。
水流開關不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。
水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管上。
水流開關應安裝在便於調試、維修的地方。
流量傳感器的安裝：
流量變送器應安裝在便於維修並避免管道振動、避免強磁場。
流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上流向標誌一致。
當可能產生逆流時，流量變送器後麵裝設止逆閥。流量變送器應裝距測壓點(3．5—5．5)D的位置；測溫應設置在下遊側，距流量傳感器(6—8)D。
流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內流速平穩。上遊應留有10倍管徑長度的直管，下遊有5倍管徑長度的直管。若傳感器前後有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩的設備，則直管段的長度還需相應增加
信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護層的電纜，宜在DDC側一點接地。
電磁閥的安裝：
電磁閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。
空調器的電磁閥旁一般應裝有旁通管路。
電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不應低於管道口徑二個等級。
執行機構應固定牢固，操作手輪應處於便於操作的位置。
執行機構的機械傳動應靈活，無鬆動或卡澀現象。
電動閥的安裝：
電動閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。
空調器的電動閥旁一般應裝有旁通管路。
電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件；同時電動閥口徑一般不應低於管道口徑二個等級，並滿足設計要求。
電動閥執行機構應固定牢固，手動操作機構應處於便於操作的位置。
電動閥應垂直安裝於水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。
有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應麵向便於觀察的位置。
安裝於室外的電動閥應適當加防曬、防雨措施。
電動閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。
電動閥一般安裝在回水管上。
電動閥在管道衝洗前，應完全打開，清除汙物。
檢查電動閥門的驅動器，其行程、壓力和最大關緊力(關閥的壓力)必須滿足設計和產品說明書的要求。
檢查電動調節閥的型號、材質必須符合設計要求，其閥體強度、閥芯泄漏經試驗必須滿足產品說明書有關規定。
電動調節閥安裝時，應避免給調節閥帶來附加壓力，當調節閥安裝在管道較長的地方時．應安裝支架和采取避震措施。
檢查電動調節閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應符合產品說明書的要求。
電動風門驅動器的安裝：
風閥控製器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致。
風閥控製器與風閥門軸的連接應固定牢。
風閥的機械機構開閉應靈活，無鬆動或卡澀現象。
風閥控製器安裝後，風閥控製器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥控製器宜麵向便於觀察的位置。
風閥控製器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小於85度。
風閥控製器安裝前應按安裝使用說明書的規定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控製輸入等，其應符合設計和產品說明書的要求。
風閥控製器在安裝前宜進行模擬動作。
風閥控製器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。
風閥控製器不能直接與風門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控製器旋轉角度的調整範圍。
muqianzaizhinengjianzhuzhongliuxingdegeleigepinpaidelouyushebeizidonghuaxitongdoushibijiaoxianjin，nenggoudachenglouyushebeikongzhideyaoqiude，suobutongdeshiruhebazhexieshebeidexianjinxing、科學性、經濟性很好的發揮出來，關鍵是在於如何更好的完成樓宇設備自動化係統的安裝與調試。
安裝前的環境檢查 中央控製及網絡通訊設備應在中央控製室的土建和裝飾工程完工後安裝。 設備及設備各構件間應連接緊密、牢固，安裝用的緊固件應有防鏽層。 有底座設備的底座尺寸應與設備相符，其直線允許偏差為每米1mm，當底座超過5M時，全長允許偏差為5mm。 設備底座安裝時，其上表麵應保持水平，水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm，當底座的總長超過5M時，全長允許偏差為5mm。2 施工前的設備檢驗
設備外形完整，內外表麵漆層完好。 設備外形尺寸、設備內主板及接線端口的型號、規格符合設計規定。 3 電纜施工的注意事項
在室內電纜的敷設，均應敷設在地槽、牆槽、塑料線槽或電線管內，不得有暴露在外邊的接線，一般情況下每一個檢測控製點引出的檢測線、控製線要分別捆紮，便於查線維護。
在控製室內布放地槽或牆槽電纜時，電纜由機架和控製箱低部引入，將電纜順所盤方向理直、編號，按電纜的排列次序放入槽內，順直無扭絞，拐彎符合電纜曲率半徑要求。電纜離開機架和控製台時，在距起變點10毫米處開始成捆綁紮，根據電纜的數量每隔100-200毫米捆綁一次；
在控製室內布放架槽電纜時，架槽每隔一定距離留有出線口，電纜由出線口從機架上方引入，在引入機架時，應成捆綁紮。
電纜敷設在連接處留有適度餘量，應在電纜兩端標示明顯的永久性標記。
各種電纜和控製線插頭裝設應遵照生產廠的要求實施，並做到接觸良好、牢固、美觀。
引入、引出房屋的電纜，在出入口處應加裝防水罩。向上引入/引出電纜，在出入口處還應做成滴水彎，彎度不得小於電纜的最小彎曲半徑。電纜沿牆上下引時應設支持物，電纜應固定（或綁紮）在支持物上，支持物的間隔距離不得大於1m。
4 設備安裝方法
中央控製及網絡通訊設備櫃的安裝：
應垂直、平正、牢固。 垂直度允許偏差為每米1.5mm。 水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。 相鄰設備頂部高度允許偏差為2mm。 相鄰設備接縫處平麵度允許偏差為1mm。 相鄰設備接縫的間隙，不大於2mm。 相鄰設備連接超過五處時，平麵度的最大允許偏差為5mm。 按係統設計圖檢查主機、網絡控製設備、UPS、打印機等設備之間接線型號以及連接方式是否正確。尤其要檢查其主機與DDC之間的通訊線。溫、濕度傳感器的安裝：
不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁幹擾的區域，其位置不能破壞建築物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度傳感器應有防風雨防護罩。 應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小於2M。 並列安裝的傳感器，距地高度應一致，高度差不應大於1mm，同一區域內高度差不應大於5mm。 溫度傳感器至DDC之間的連接應符合設計要求，應盡量減少因接線引起的誤差，對於鎳溫度傳感器的接線電阻應小於3Ω。1KΩ鉑溫度傳感器的接線總電阻應小於1Ω。 傳感器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。 傳感器的安裝應在風管保溫層完成後，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。 風管型溫、濕度傳感器應安裝在便於調試、維修的地方。 風管型溫、濕度傳感器應安裝在風管保溫層完成之後。 水管溫度傳感器應在工藝管道預製與安裝同時進行。 水管溫度傳感器的開孔與焊接，必須在工藝管道的防腐、襯裏、吹掃和試壓前進行。 水shui管guan型xing溫wen度du傳chuan感gan器qi的de感gan溫wen段duan大da於yu管guan道dao口kou徑jing的de二er分fen之zhi一yi時shi，可ke安an裝zhuang在zai管guan道dao的de頂ding部bu。如ru感gan溫wen段duan小xiao於yu管guan道dao口kou徑jing二er分fen之zhi一yi時shi，應ying安an裝zhuang在zai管guan道dao的de側ce麵mian或huo底di部bu。 水管型溫度傳感器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。壓力、壓差傳感器、壓差開關的安裝：
傳感器應安裝在便於調試、維修的位置。 傳感器應安裝在溫、濕度傳感器的上遊側。 風管型壓力、壓差傳感器的安裝應在風管保溫層完成之後。 風管型壓力、壓差傳感器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。 水管型、蒸汽型壓力與壓差傳感器的安裝應在工藝管道預製和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯裏吹掃和壓力試驗前進行。
水管型、蒸汽型壓力、壓差傳感器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上，開孔及焊接處。 水管型、蒸汽型壓力、壓ya差cha傳chuan感gan器qi的de直zhi壓ya段duan大da於yu管guan道dao口kou徑jing的de三san分fen之zhi二er時shi可ke安an裝zhuang在zai管guan道dao頂ding部bu，小xiao於yu管guan道dao口kou徑jing三san分fen之zhi二er時shi可ke安an裝zhuang在zai側ce麵mian或huo底di部bu和he水shui流liu流liu束shu穩wen定ding的de位wei置zhi，不bu宜yi選xuan在zai閥fa門men等deng阻zu力li部bu件jian的de附fu近jin、水流流束死角和振動較大的位置。 安裝壓差開關時，宜將薄膜處於垂直於平麵的位置。 風壓壓差開關安裝離地高度不應小於0.5M。 風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之後。 風壓壓差開關應安裝在便於調試、維修的地方。 風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。 風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連接。 風壓壓差開關應避開蒸汽放空口。水流開關的安裝：
水流開關的安裝，應在工藝管道預製、安裝的同時進行。 水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯裏、吹掃和壓力試驗前進行。 水流開關不宜安裝在焊縫及其邊緣上，開孔和焊接處。 水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管上。 水流開關應安裝在便於調試、維修的地方。流量傳感器的安裝：
流量變送器應安裝在便於維修並避免管道振動、避免強磁場。 流量傳感器安裝時要水平，流體的流動方向必須與傳感器殼體上流向標誌一致。 當可能產生逆流時，流量變送器後麵裝設止逆閥。流量變送器應裝距測壓點(3．5—5．5)D的位置；測溫應設置在下遊側，距流量傳感器(6—8)D。 流量傳感器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內流速平穩。上遊應留有10倍管徑長度的直管，下遊有5倍管徑長度的直管。若傳感器前後有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩的設備，則直管段的長度還需相應增加 信號的傳輸線宜采用有屏蔽和絕緣保護層的電纜，宜在DDC側一點接地。電磁閥的安裝：
電磁閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。 空調器的電磁閥旁一般應裝有旁通管路。 電磁閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件，同時電磁閥口徑一般不應低於管道口徑二個等級。 執行機構應固定牢固，操作手輪應處於便於操作的位置。 執行機構的機械傳動應靈活，無鬆動或卡澀現象。電動閥的安裝：
電動閥閥體上箭頭的指向應與水流方向一致。 空調器的電動閥旁一般應裝有旁通管路。 電動閥的口徑與管道通徑不一致時，應采用漸縮管件；同時電動閥口徑一般不應低於管道口徑二個等級，並滿足設計要求。 電動閥執行機構應固定牢固，手動操作機構應處於便於操作的位置。 電動閥應垂直安裝於水平管道上，尤其對大口徑電動閥不能有傾斜。 有閥位指示裝置的電動閥，閥位指示裝置應麵向便於觀察的位置。 安裝於室外的電動閥應適當加防曬、防雨措施。 電動閥在安裝前宜進行模擬動作和試壓試驗。 電動閥一般安裝在回水管上。 電動閥在管道衝洗前，應完全打開，清除汙物。 檢查電動閥門的驅動器，其行程、壓力和最大關緊力(關閥的壓力)必須滿足設計和產品說明書的要求。 檢查電動調節閥的型號、材質必須符合設計要求，其閥體強度、閥芯泄漏經試驗必須滿足產品說明書有關規定。 電動調節閥安裝時，應避免給調節閥帶來附加壓力，當調節閥安裝在管道較長的地方時．應安裝支架和采取避震措施。 檢查電動調節閥的輸入電壓、輸出信號和接線方式，應符合產品說明書的要求。電動風門驅動器的安裝：
風閥控製器上的開閉箭頭的指向應與風門開閉方向一致。 風閥控製器與風閥門軸的連接應固定牢。 風閥的機械機構開閉應靈活，無鬆動或卡澀現象。 風閥控製器安裝後，風閥控製器的開閉指示位應與風閥實際狀況一致，風閥控製器宜麵向便於觀察的位置。 風閥控製器應與風閥門軸垂直安裝，垂直角度不小於85度。 風閥控製器安裝前應按安裝使用說明書的規定檢查線圈、閥體間的電阻、供電電壓、控製輸入等，其應符合設計和產品說明書的要求。 風閥控製器在安裝前宜進行模擬動作。 風閥控製器的輸出力矩必須與風閥所需要的相配，符合設計要求。 風閥控製器不能直接與風門擋板軸相連接時，則可通過附件與擋板軸相連，但其附件裝置必須保證風閥控製器旋轉角度的調整範圍。編輯精選
工控原創
- ▪ 春啟智造新篇！2026年3月工業自動化資訊全覽
- ▪ 當AI跨越虛實鴻溝，西門子如何在物理世界重寫工業規則？
- ▪ 會造成工控係統失控等安全風險！工信部旗下單位發布工業領域OpenClaw應用風險通報
- ▪ ABB機器人攜手英偉達 加速工業級物理AI規模化落地
- ▪ 舍弗勒宣布樂聚為首個中國具身智能合作夥伴，人形機器人走向全球產業協同
- ▪ 營收首破400億歐元大關 施耐德電氣2025財年交出強勁業績
- ▪ 高效電機市場強勁複蘇，2030年規模預計翻番至31億美元
- ▪ 美的剝離伺服資產，聚焦核心部件突圍
- ▪ 六十載創新積澱，ADI開啟邊緣智能新篇章
- ▪ “不擁抱就下崗”！朱興明定調彙川技術2026年：全員AI化
版權所有 工控網 Copyright©2026 Gkong.com, All Rights Reserved
