http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 06:57:16 來源:鋅財經鍾微/柴山/鄧一鳴
3個月前,馬雲在浙商總會自問自答了兩個問題:
海底撈是服務業還是製造業?
我認為海底撈是一個製造業。隻是端到桌子上這一刻,它是服務業,它背後的所有的買菜、切菜、剁菜、做成一包一包的過程,那就是個製造業。
阿裏巴巴是服務業還是製造業?
我認為我們是製造業。我們是製造數據、處理數據,用數據作為生產資料去支持別人發展。所以未來的製造業和服務業,不可相分。
馬雲這段話,引出兩個命題:一,互聯網巨頭開始往製造上靠,不管他靠得有多勉強;二,虛無縹緲的數據竟然可以是製造業的一部分。
不可思議。鋅財經也始終在關注中國製造業。前段時間,鋅財經幹了一件事:以“新製造”為主題,開展一係列線下沙龍、私董會、主題月。我們參與了所有嘉賓對話,裏麵有關新製造的討論的智慧,我們認為,有必要有個總結,於是有了這個後記。
keyikandao,zhizaoyezhongyuyingdelezhuliuchuangyerenqundeguanzhu。erzhebingburongyi。guoquhenchangyiduanshijian,zhizaoyeyizhishibeizhuliurenqunsuokanbuqidexingye。yizhongguangweiliuchuandeshuofashi,ganzhizaode,jiaozuoshengyi;gaohulianwangde,caijiaochuangye。danxianzai,renmenfaxian,zhizaoyeshiwomenyiqiewuzhishenghuodeyuantou。womendangxiashenghuosuochupengdeyiqie,doufayuanyuzhizao。wentizaiyu,womensuoshuodezhizaohaoxianghechuantongzhizaoyeyousuogelie,yinweirenleifaminglexincihui:新製造。
問題還在於,我們該如何理解這個新流行的概念:新製造。
了解越多,疑問也就越多
100年前,愛因斯坦說了一句:提出問題往往比解決問題重要。套用他這句名言:在新製造的領域,問題比答案重要。
尤其像林恒毅這樣,對新製造了解的越多,疑問也就越多。
共創供應鏈科技董事長林恒毅直到上台分享前,還在修改PPT,甚至把前一天寫到半夜的內容推翻掉重寫。他私下對助理說,“我已經大概有兩三年沒有講這個主題了,我真不知道這領域能講些什麼。”
他說,物聯網、雲計算和人工智能等新技術,都被視為會給傳統製造業帶來變革。
在應用領域,新製造主張在多個環節都可以進行智能化升級,比如,工業機器人可以被應用於製造業生產環節,輔助完成複雜工作。
2016年的雲棲大會上,馬雲提出了“五新”的概念,其中重點是“新零售”。
大會第二天,林恒毅發現成千上萬的公司都在往自己頭上戴帽子,對“新零售”有了各自的表述與理解。但新零售發展到今天,獲得普遍認可的定義與概念,也隻有少之又少的幾種。
兩年後,馬雲說“新零售”之後是“新製造”。林恒毅認為,也許整個阿裏也花了兩年時間去思考,到底什麼是“五新”,什麼是“新製造”。
1、“新製造”的別名,為啥這麼多?
有關 “新製造”,每個國家每個時段的叫法不一樣,到底智能製造、工業互聯網、工業4.0等概念如何定義,又如何理解它們彼此的關係?這些概念又能產生多少價值?
這個問題的背後,是新製造無定論,因為,又有誰能下定論呢?
2、企業那麼多,數據怎麼打通?
新製造的生產資料是數據。和傳統製造業相比,新製造主要新在“智能化”相關的技術上,包括人工智能、大數據、雲計算、物聯網等等。
其中沒有一項能離開“數據”的支撐。
雖然製造企業通過前20年的發展,都擁有了許多用於生產製造的係統,但問題在於,這些係統都是孤立的,數據無法打通,無法讓數據產生價值。
如果製造企業相信數據的力量,他們需要讓銷售、生產、供應鏈等多環節,實現數據標準統一的數字化。
曾有媒體誇張的形容,“阿裏雲給中國製造業做的‘ET工業大腦’,正在點燃1%的星火,照亮中國智造的未來。”
但阿裏雲製造以及地產行業總經理胡鑫都說,阿裏雲也沒辦法做所有的事情。“我相信這個事情,不是我一家能幹好的,這個業態太多了。”
雪浪數製CEO王峰也說,怎麼把原來的機理、醫理和工藝原理的這部分數據,和現在的數據和人工智能那些技術融合在一起,是一個大問題。
“今天工業40多個大類,500多個小類,怎麼統一數據標準?”
3、製造業需要與互聯網融合嗎?
對於主流產業人群,這個問題的答案,顯而易見。但這個世界很大,不止有主流產業人群。
對於諸多傳統製造業的人來說,他們很重,而且重慣了。“新製造”的急劇變化,正使這一個群體產生困惑。
4、投入了幾個億之後,最後有多少產出?
還是舉阿裏的例子,當阿裏雲胡鑫拿著“ET工業大腦”與製造企業客戶溝通時,幾乎沒有產生任何水花。
表麵上看,這應該是一種容易被接受的事。新製造避不開阿裏雲在做的“中台”,它一方麵可以實現自身工廠的智能製造,一方麵也可以逐漸彙聚整個行業的設備數據,搭建行業大數據平台。
但實際與製造業企業溝通時,這些實體人沒有人相信。
chuantongzhizaoqiyedezhequnren,yuhulianwangnatoudetaibuyiyang。hulianwangchuangyezhiyaoyoufengtoujinlai,zonghuiyuanyiquzuo,duanqineibuyaolirunyexing。danzhizaoyeqiyeguanzhutouruchanchubi,guanzhutamenshifoukeyishengcunxiaqu。
他們經常問:“有誰能算出我投入了幾個億之後,最後有多少產出?”
沒有人能給出答案。如同也沒有人能說出“新製造”究竟是什麼。但有一點可以肯定,這背後正是推動新製造的難點。
互聯網不能解決所有問題
互聯網是新製造繞不開的關鍵詞。而說到互聯網,先說一個被說爛了的事:雷軍和董明珠的五年之約。
他們的賭注在最近有了結果,根據財報,格力總業績稍勝一籌,但真正的贏家並非格力,而是中國製造業。
這5年,格力從“中國製造”走向“中國智造”,而小米也推動了互聯網與製造業的結合,在助力“中國製造”升級上做出了貢獻。
在新製造語境中,製造業和互聯網並不是水火不容的關係。
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有人說,這是製造業和互聯網融合最好的時代。
也(ye)有(you)人(ren)說(shuo),他(ta)們(men)之(zhi)間(jian)有(you)極(ji)大(da)差(cha)異(yi),融(rong)合(he)難(nan)度(du)太(tai)大(da),市(shi)場(chang)上(shang)的(de)技(ji)術(shu)服(fu)務(wu)商(shang)無(wu)法(fa)提(ti)供(gong)係(xi)統(tong)解(jie)決(jue)方(fang)案(an),同(tong)時(shi),製(zhi)造(zao)業(ye)也(ye)不(bu)追(zhui)求(qiu)互(hu)聯(lian)網(wang)思(si)維(wei)下(xia)的(de)快(kuai)速(su)迭(die)代(dai),而(er)是(shi)講(jiang)究(jiu)傳(chuan)統(tong)工(gong)業(ye)理(li)念(nian)中(zhong)的(de)“穩準狠”。
有人以為,互聯網可以將問題全解決掉,但實際上,它承擔不了。
想要讓製造業飛起來,先得讓供應鏈如一泉活水流動起來。供應鏈追求流動性,其中一種是物理的流動,比如原料、產品。還有一種,是信息的流動性。
問題卻在於,信息的速度太快,物理速度跟不上。
尤其是需求側的互聯網化和智能化,使得供應鏈前端變得極其複雜。但需求端另一麵,供給側的反應速度不夠快。
林恒毅講了一個笑話:“我經常跟朋友分享,如果想知道某個團隊的係統能不能發揮作用,你隻用問一件事,你們公司用了幾張excel。”
笑點在於,當供給側遇到成倍增長的訂單,並不知道如何應對,Excel表格越做越多。
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目前,很多企業和工廠都處於這樣被動和尷尬的位置。
踩著坑過河
製造業使一個國家有了筋骨和血脈。
從雞毛換糖到機器換人,從生產打火機、紐扣、服裝到製造航天航空裝備、高鐵、新能源汽車,從賣貨郎挑著貨擔走四方,以商業帶動工業,到現在消費升級倒逼製造業向智能化、數字化轉型,中國製造業在改革開放的40年中一路狂奔,不斷成長,已經發生了脫胎換骨的變化。
在遠遠落後於美國、歐洲和日本的成長過程中,中國的製造業已經經曆了多次重大的轉型升級。
在連續9年(nian)保(bao)持(chi)世(shi)界(jie)規(gui)模(mo)第(di)一(yi)後(hou),中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)又(you)迎(ying)來(lai)了(le)關(guan)鍵(jian)的(de)時(shi)刻(ke),也(ye)開(kai)始(shi)和(he)世(shi)界(jie)同(tong)步(bu)思(si)考(kao),如(ru)何(he)用(yong)互(hu)聯(lian)網(wang)賦(fu)能(neng)製(zhi)造(zao)業(ye),在(zai)世(shi)界(jie)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)中(zhong)落(luo)於(yu)不(bu)敗(bai)之(zhi)地(di)。
郭台銘曾對媒體說,“我們不是工廠,是智能製造基地。”
但2018年,富士康的處境一直不算太好,被媒體寫作“跳著舞的大象”,郭台銘將新製造轉型,視為褪去傳統製造印象的關鍵。但目前來說,富士康的轉型依然飽受質疑。
這不是一件簡單的事,起碼大多數傳統製造企業,還在一邊踩坑一邊前進。
對於部分中小企業,更是這樣,不僅是“大數據”的問題,也不是足夠的技術儲備問題,連基本的智能化設備和係統,對於中小企業來說都是難題。
“有些工廠連數據接口是什麼都不知道。”衣邦人CEO方(fang)琴(qin)發(fa)現(xian),工(gong)廠(chang)信(xin)息(xi)化(hua)知(zhi)識(shi)和(he)人(ren)才(cai)極(ji)度(du)匱(kui)乏(fa),工(gong)廠(chang)數(shu)字(zi)化(hua)與(yu)智(zhi)能(neng)化(hua)是(shi)個(ge)複(fu)雜(za)的(de)事(shi),但(dan)設(she)備(bei)聯(lian)網(wang)是(shi)最(zui)基(ji)礎(chu)的(de)一(yi)步(bu),部(bu)分(fen)工(gong)廠(chang)連(lian)完(wan)成(cheng)這(zhe)一(yi)步(bu)都(dou)很(hen)難(nan)。
方琴說,“工廠主首先需要有意識觀念上的轉變,其次要有大的真金白銀投入,還要尋找新的客戶,這是需要很大決心的。”
針對中小企業的解決方案,以阿裏雲為代表的大平台在找解決方案。
目前,隻有每個行業的龍頭才有可能提供完整的生產數據,並直接與類似阿裏雲這樣的大平台達成合作。
對於小企業,阿裏雲有另一種合作方式:由當地政府與阿裏雲共建平台,邀請當地小企業集體上雲。
除此之外,C2M模(mo)式(shi)則(ze)通(tong)過(guo)個(ge)性(xing)化(hua)定(ding)製(zhi),實(shi)現(xian)了(le)按(an)需(xu)生(sheng)產(chan),解(jie)決(jue)了(le)工(gong)廠(chang)庫(ku)存(cun)積(ji)壓(ya)等(deng)問(wen)題(ti)。倉(cang)儲(chu)機(ji)器(qi)人(ren)則(ze)為(wei)中(zhong)小(xiao)企(qi)業(ye)提(ti)供(gong)一(yi)種(zhong)智(zhi)能(neng)化(hua)改(gai)造(zao)的(de)折(zhe)中(zhong)方(fang)式(shi),省(sheng)去(qu)了(le)工(gong)廠(chang)改(gai)造(zao)的(de)巨(ju)大(da)成(cheng)本(ben)。
新製造正在進行時,不僅是傳統製造企業,每一個角色都試圖找到自己的方向。
麵臨資本寒冬,企業則需回歸本質,不依賴資本,更需要打造出競爭壁壘;創新企業不能停留在虛擬世界,需要做出點實在事。
我wo們men隱yin約yue感gan受shou到dao,在zai今jin天tian這zhe個ge發fa展zhan階jie段duan,中zhong國guo製zhi造zao業ye麵mian臨lin著zhe從cong大da到dao強qiang的de轉zhuan型xing。以yi互hu聯lian網wang思si維wei武wu裝zhuang,用yong智zhi能neng科ke技ji加jia碼ma,新xin製zhi造zao才cai是shi未wei來lai發fa展zhan的de方fang向xiang。
隻不過,這其中依然有很多人是摸著石頭過河,這又是一個繞不過的過程。