一個製造型企業在提升設備時，第一訴求一定是提升生產力。來自芬蘭的機加自動化領域專家Fastems芬發
，利用前沿柔性技術助力華辰精密裝備，打破傳統生產方式對於一線技術人員工藝水平的高依賴程度
，讓機床加工利用率從30%左右提升至60%~70%，讓“多品種、小批量”高效生產成為可能。

　　生產效率低 —— 中國傳統製造業的痛點

　　華辰精密裝備（昆山）股份有限公司（以下簡稱華辰精密裝備）是軋輥磨削技術解決方案的全球領先供應商，在該領域擁有28項發明專利，是寶鋼、首鋼

、angangdengzaineidezhongduozhuminggangtiezhizaoqiyedegongyingshang。zhiqian，huachenyizhicaiyongdechuantongshengchanfangshi，bujinduiyuyixianjishurenyuangongyishuipingdeyilaichengdufeichanggao，zaijiashangpinfanhuandao、裝夾工序
、機器停機等待等造成的時間浪費
，即便是最熟練的優秀技術師傅，機床的真正利用率也僅在30%左右，平均到整個工廠
，情況更不理想。

　　北歐科技 —— 柔性製造技術突破製造業局限

　　“柔性生產線，對於定位為智能創新企業的我們來說是一項剛需！無論是在加工層麵：提升加工效率、完善產品精度
、滿足用戶個性化需求
，還是基於管理層麵的加強過程監控、簡化企業管理，最終達成全數字化工廠的目標來說，它都大有益處。”華辰精密裝備董事長曹宇中先生表示。

　　因此在解決提升生產力問題時，華辰精密裝備找到了擁有百年曆史的機加自動化領域專家Fastems芬發。Fastems芬發一直致力於用前沿的柔性技術助力製造型企業達成全天候無人化生產的極致目標，以讓設備“8760（365天X24小時）”工作為經營理念。

　　此項目中Fastems為華辰精密裝備采用旗艦版定製型柔性自動化係統——MLS，共集成2台臥式和1台立臥轉換
，總計3台最新的智能加工中心，並設有供後續擴建增產的2個設備空位，同時集成了一個包括128個機加庫位和36個物料庫位的超大容量的立體庫。

　　在柔性線高效傳輸係統的作用下，所有被存放於立體庫中的托盤、夾具和毛坯/物料，在製品都會被自動送出至2個自動化裝載站以供裝夾。柔性線所實現的自動傳輸，讓原來用於人力運送

、等待裝夾的“非有效加工時間”，轉變成用於為下一步生產進行裝夾、工藝準備的“有效生產時間”
，大大提升了生產效率
，降低人工出錯的風險。

　　華辰精密裝備生產技術部助理梅誌毅先生是該項目的技術執行人，他以切身體驗表示：“目前我們的生產線還處於試運行的狀態
，但就測試數據來看
，設備的利用率已經可以達到60%~70%
，相較以往數據，效率幾近翻倍。值得肯定的是，在該線上生產的傳動部件的某絲杆座零件的生產時間已經從原來的12小時縮短至2個小時，效率提升達到6倍。接下來我們還會對更多零部件進行大幅度加工優化。”

　　工業4.0時代 —— 智能製造成就“多品種、小批量”和無限可能

　　製造業個性化需求帶來的“多品種、小批量”的行業趨勢，以及疫情衝擊下人員缺失造成的供應不及時，讓更多企業意識到能否快速完成產線上產品快速切換、及時滿足不斷變化的市場及客戶需求是企業長遠發展的重點
，而這兩點正是“柔性生產”最為擅長的優勢所在。

　　華辰精密裝備正是一家典型的以開發集成“多品種、小批量”精密部件為主要生產工序的定製化精密設備製造商。除了敏捷高效、模塊化的硬件設施外，Fastems芬發的軟件優勢也為企業靈活換產提供助力。

　　Fastems芬發柔性製造係統所配備的MMS智能生產管理軟件
，是當前工業領域先進的生產計劃
、模(mo)擬(ni)及(ji)執(zhi)行(xing)管(guan)理(li)軟(ruan)件(jian)，不(bu)僅(jin)可(ke)以(yi)輕(qing)鬆(song)集(ji)成(cheng)柔(rou)性(xing)線(xian)內(nei)所(suo)有(you)機(ji)床(chuang)設(she)備(bei)的(de)數(shu)控(kong)程(cheng)序(xu)，在(zai)有(you)加(jia)工(gong)需(xu)求(qiu)時(shi)自(zi)動(dong)下(xia)載(zai)到(dao)相(xiang)應(ying)設(she)備(bei)
，管(guan)理(li)刀(dao)具(ju)，實(shi)現(xian)自(zi)動(dong)化(hua)高(gao)效(xiao)生(sheng)產(chan)，還(hai)能(neng)夠(gou)清(qing)晰(xi)展(zhan)示(shi)所(suo)有(you)集(ji)成(cheng)的(de)機(ji)床(chuang)、裝載站，物料站，堆垛機，訂單, 刀具以及其他輔助設備的加工狀態、利用率等信息，幫助企業達成生產的可視化和數字化。其中的自動排單功能
，隻需輸入訂單基本信息，所需物料數量、時間節點都會由係統自動排好完成，在發生變化或設備故障時，軟件還能基於情況生成新的計劃和操作列表，讓客戶尤為驚喜。

　　布局未來 – 中國製造業已有人先行

　　當諸多企業對工業4.0、wurengongchanghaitingliuzaigainianrenzhishi
，huachenjingmizhuangbeidejingyingtuanduiyijingduiweilaiyouleshifenqingxideguihua，bingzaozaijinianqianjiukaishiyibuyibudichouhuazhunbei，ciciyinjinFastems柔性生產線正是其智能製造戰略中的重要一步。

　　“在(zai)我(wo)們(men)看(kan)來(lai)，華(hua)辰(chen)引(yin)進(jin)的(de)不(bu)隻(zhi)是(shi)一(yi)條(tiao)柔(rou)性(xing)生(sheng)產(chan)線(xian)，更(geng)是(shi)在(zai)夯(hang)實(shi)我(wo)們(men)數(shu)字(zi)化(hua)工(gong)廠(chang)目(mu)標(biao)的(de)堅(jian)實(shi)根(gen)基(ji)。除(chu)了(le)柔(rou)性(xing)線(xian)在(zai)生(sheng)產(chan)層(ceng)麵(mian)給(gei)設(she)備(bei)利(li)用(yong)率(lv)和(he)生(sheng)產(chan)管(guan)理(li)帶(dai)來(lai)提(ti)升(sheng)外(wai)，我(wo)們(men)也(ye)在(zai)不(bu)斷(duan)地(di)與(yu)Fastemsjishutuanduijinxinggoutongtantao
，xiwangnengzaimuqianyiyouderouxingkongzhiruanjiangongnengdejichushanghuoqugengduoyouguanshengchanguochengzhongdeshuju，jiaqiangguochengjiankongdezhinengxing
，yeweihouqideshengchanguanli
、生產優化提供分析依據。”曹宇中先生詳細闡述了引入柔性線的更深層次原因，“從引入覆蓋工廠各個領域的智能化設備，達成生產層麵的智能加工
；到貫通ERP
、MES以及PLM係統將各個設備連接起來的整體智能化網絡，實現管理層麵的智能決策；再zai到dao如ru今jin用yong柔rou性xing線xian控kong製zhi係xi統tong有you效xiao連lian接jie底di層ceng生sheng產chan與yu頂ding層ceng管guan理li的de創chuang新xin方fang案an
，強qiang化hua企qi業ye整zheng體ti也ye是shi中zhong國guo製zhi造zao力li量liang的de一yi份fen子zi

，華hua辰chen的de願yuan景jing是shi能neng與yu更geng多duo像xiangFastems一樣的全球前沿技術公司合作，在1~2年後打造覆蓋物流、生產
、管理等全領域的中國自己的數字化智能工廠！”

　　中國創新製造企業有著蓬勃發展的力量
，以創新柔性技術，加速智造企業數字化升級；用完備智能解決方案
，助推中國製造業發展，相信Fastems芬發機加自動化產品也會是中國製造業破繭蛻變中的一大助力！