http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 00:16:12 來源:和利時
作為國家戰略先導產業,中國新材料領域正迎來從“製造”到“智造”的曆史性跨越。杭州聚合順新材料股份有限公司(以下簡稱:杭州聚合順)作為國內新材料領域領軍企業,以前瞻性戰略視角,攜手和利時打造16.8萬噸/年尼龍新材料一體化智能工廠項目,闖出一條產業適配的特色智造之路。
項目采用和利時XMagital智能係統生產控製操作集群解決方案,以和利時自主研發生產的DCS 分布式控製係統、Batch批量控製係統及OTS流程模擬(驗證)係(xi)統(tong)為(wei)依(yi)托(tuo),實(shi)現(xian)生(sheng)產(chan)控(kong)製(zhi)操(cao)作(zuo)的(de)全(quan)麵(mian)智(zhi)能(neng)。但(dan)杭(hang)州(zhou)聚(ju)合(he)順(shun)的(de)追(zhui)求(qiu)遠(yuan)不(bu)止(zhi)於(yu)此(ci),正(zheng)是(shi)源(yuan)自(zi)其(qi)對(dui)於(yu)產(chan)品(pin)品(pin)質(zhi)與(yu)生(sheng)產(chan)效(xiao)能(neng)的(de)堅(jian)持(chi),項(xiang)目(mu)首(shou)創(chuang)的(de)“OTS模擬驗證批量控製”解決方案,開創了虛實聯動、雙向賦能的生產路徑,為行業創新發展注入新動能。

尼龍新材料行業邁向高端製造的進程中,始終被三大核心難題所困擾:
工藝驗證依賴物理調試,試錯成本高、投產周期長;批次管理缺乏係統性支撐,難以實現工藝的精準複刻與全流程追溯;人工操作環節密集,經驗缺失易引發品質波動與安全隱患。
麵對行業難題,和利時與杭州聚合順充分溝通,結合現場需求,依托和利時自主可控的MACS DCS控製係統與HOLLiAS Batch批量控製軟件,為杭州聚合順PA66產線搭建起從指令下發到設備執行的自動化流水線。同時,采用和利時自主研發的OTS流程模擬(驗證)係統,於GPRES動態仿真平台搭建PA66的全流程機理模型,並結合國際領先的虛擬控製器技術,與Batch係統進行係統性整合,實現控製邏輯驗證和1:1還原的現場操作場景,最終達成“模擬預演、精準執行”的“智造”閉環,推動生產控製精度和生產效能再次同步提升。
項目亮點
精準管控,全流程追溯

項目采用和利時批量控製係統,遵循 ISA S88國際標準,兼具管理功能及執行功能,創新開發“基於Batch的訂單批量下發+DCS程序順序執行”模式,為尼龍66產線生產過程提供嚴謹、標準、詳細的工藝配方與動作步序,可實現多產線與多批次靈活、安全管控。係統同時打通 ERP/MES 與 DCS 的上傳下達的數據通道,為全流程透明化生產打下堅實基礎。
1:1複現真實場景,提升操作技能

項目基於GPRES嚴格機理建模平台,采用真實的 DCS 組態,結合領先的虛擬 DPU 技術,全麵搭建覆蓋工藝模擬、控製模擬、Batch交互驗證三大核心的全方位模擬驗證底座,1:1複現真實場景,不斷提升操作人員生產控製水平。
虛擬調試,提升投產效率

動態的工藝機理模型與真實的Batch數據交互進行實時數據交互,是項目的又一創新應用,機理模型如實還原尼龍生產中反應過程、設備啟停、管線內物流變化、物料的溫度變化、設備的壓力變化等,構建完整的“數字孿生調試中樞”,通過“設計驗證→孿生測試→方案改進→響應反饋”的閉環調試,保證Batch控kong製zhi邏luo輯ji中zhong的de工gong藝yi調tiao度du及ji控kong製zhi策ce略lve在zai投tou產chan前qian已yi經jing完wan全quan調tiao試shi正zheng確que,並bing已yi得de到dao可ke靠kao性xing驗yan證zheng,大da幅fu縮suo短duan實shi際ji裝zhuang置zhi中zhong的de調tiao試shi周zhou期qi,避bi免mian風feng險xian與yu浪lang費fei,降jiang低di投tou產chan風feng險xian與yu成cheng本ben並bing有you效xiao提ti升sheng產chan品pin品pin質zhi。

雙方的合作,使“智能工廠”建設從概念層麵,落地為基於模型、可驗證、可遷移的工程化技術體係。依托 OTS+Batch 融合方案,杭州聚合順構建起麵向尼龍新材料裝置的數字孿生平台,實現了從工藝流程建模、控製策略虛擬調試,到現場批量執行與運行優化的閉環鏈路。這不僅是一套麵向單一裝置的解決方案,而是一整套可複製、可推廣的數字孿生底座,為後續更多裝置與更多工廠的智能化升級打開了空間。
麵向未來,和利時將繼續以 OTS+Batch 融合技術為核心支點,疊加工業 AI、工業互聯網等前沿能力,持續豐富數字孿生在新材料、化工、能源等領域的場景化應用版圖。我們期待與更多中國製造業夥伴一起,把每一座工廠都建設成“先在模型裏跑通一次”的智慧工廠,共同推動中國工業在智能化、綠色化、高端化的道路上行穩致遠。