近日，霍尼韋爾宣布推出電池卓越製造平台（Battery MXP）
，一(yi)款(kuan)由(you)人(ren)工(gong)智(zhi)能(neng)驅(qu)動(dong)的(de)軟(ruan)件(jian)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)，旨(zhi)在(zai)通(tong)過(guo)提(ti)升(sheng)電(dian)池(chi)單(dan)元(yuan)產(chan)量(liang)和(he)助(zhu)力(li)製(zhi)造(zao)商(shang)加(jia)快(kuai)啟(qi)動(dong)設(she)施(shi)，從(cong)起(qi)步(bu)階(jie)段(duan)開(kai)始(shi)，優(you)化(hua)超(chao)級(ji)工(gong)廠(chang)的(de)運(yun)營(ying)。

采用傳統的獨立解決方案時，即使在穩定狀態下，電池製造商的原料報廢率依然高達30%
，在設施啟動階段甚至更高1，這會導致數百萬美元的能源和材料浪費。而一座超級工廠通常需要數年的時間才能逐步實現規模化，達到更高效和盈利的生產。

電池卓越製造平台

電池卓越製造平台（Battery MXP）zaizhizaoguochengzhongcaiyonglerengongzhinengjishu，nenggouzaizhiliangwentidaozhicailiaobaofeizhiqianjinxingjiancehexiuzheng。gaijiejuefanganliyongjiqixuexiqushibiedaozhizhiliangwentideyinsu，bingjiangshujuzhuanhuaweiyixingdongweidaoxiangdedongjian，zhulizhizaoshangtishengxiaolvheshengchanli。

通過提供可改善工廠質量控製和決策能力的強大數據，電池卓越製造平台（Battery MXP）旨在幫助製造商縮短生產啟動時間
，將初始材料報廢率降低60%
，並提高交付率，以滿足市場對鋰電池日益增長的需求2。

通過提供雙向追溯和譜係，電池卓越製造平台 （Battery MXP）實時追蹤電池從原材料到成品的全過程
，有助於保障每個階段的產品質量。該平台還通過提供過程控製
、renyuanguanlihedianchireshikongjiejuefanganbangzhujiejuedianchizhizaoshangmianlindeqitaguanjiantiaozhan。zhexieanquanyaosuyouzhuyuquebaochaojigongchangcaozuorenyuanyijidianchizuizhongyonghuderenshenanquan。

利li用yong自zi動dong化hua技ji術shu推tui動dong全quan球qiu電dian氣qi化hua進jin程cheng，順shun應ying了le霍huo尼ni韋wei爾er圍wei繞rao自zi動dong化hua和he能neng源yuan轉zhuan型xing等deng關guan鍵jian趨qu勢shi進jin行xing的de業ye務wu重zhong組zu。作zuo為wei全quan球qiu能neng源yuan轉zhuan型xing的de重zhong要yao參can與yu者zhe，霍huo尼ni韋wei爾er正zheng在zai運yun用yong自zi身shen在zai工gong業ye自zi動dong化hua、網絡安全物聯網（IoT）、物料處理
、樓宇自動化和安全解決方案領域完整的業務組合
，幫助電池製造商盡快將可靠的產品推向市場
，以滿足預期的電池需求。

1 資料來源：美國國家可再生能源實驗室發布的《汽車鋰離子電池製造：區域成本結構和供應鏈考量》（nrel.gov）

2 來源於霍尼韋爾電池卓越製造平台在試點階段的內部測試結果，並不僅限於人工智能組件