導讀：國務院近日正式發布我國首個循環經濟發展戰略規劃《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》。《計劃》提出，在工業領域
，要推進煤炭、電力
、鋼鐵、有色、石油石化
、化學工業、建材
、造紙、紡織等行業循環經濟發展。

   發fa展zhan循xun環huan經jing濟ji是shi我wo國guo的de一yi項xiang重zhong大da戰zhan略lve決jue策ce，是shi落luo實shi黨dang的de十shi八ba大da推tui進jin生sheng態tai文wen明ming建jian設she戰zhan略lve部bu署shu的de重zhong大da舉ju措cuo
，是shi加jia快kuai轉zhuan變bian經jing濟ji發fa展zhan方fang式shi，建jian設she資zi源yuan節jie約yue型xing
、環境友好型社會，實現可持續發展的必然選擇。

   為指導和推動循環經濟加快發展，實現“十二五”規劃綱要提出的資源產出率提高15%的目標，國務院近日正式發布我國首個循環經濟發展戰略規劃——《循環經濟發展戰略及近期行動計劃》。《行動計劃》提出
，要構建循環型產業體係，包括工業、農業
、服務業。在工業領域
，要推進煤炭、電力、鋼鐵、有色、石油石化、化學工業

、建材
、造紙、紡織等行業循環經濟發展。

　　A、煤炭工業——實現綠色開采

　　《行動計劃》提出，要推動煤礦綠色開采。根據資源賦存條件選擇先進高效的開采技術，推廣矸石充填、以矸換煤等即采即填技術工藝，鼓勵采用保水開采
、煤與瓦斯共采等開采方式，提高煤炭資源回采率。

　　推進煤係共伴生資源綜合開發利用。加強煤係高嶺土（岩）
、油母頁岩、矽藻土
、石墨、膨潤土、耐火土等共伴生礦綜合利用，提高產品附加值。鼓勵煤層氣發電或將煤層氣作為礦區、城市的生產生活用氣。推動礦井水用於礦區補充水源和周邊地區生產
、生活和生態用水。

　　實施係統節能降耗。鼓勵煤礦和選煤廠開展係統節能，淘汰老舊設備和選煤工藝，加強工序能耗管理
，加大風機
、水泵及選煤廠技術改造，加強洗煤廢水循環利用，減少電耗、水耗和介質消耗。加大煤泥脫水技術的攻關力度，提高煤泥利用率。

　　推進礦區生態環境保護。鼓勵利用礦區矸石對采空區進行填充，對沉陷區進行立體生態整治，利用矸石、灰渣等進行土地複墾
，發展生態農業和旅遊業等適宜產業。鼓勵複墾土地的再利用。

　　構建煤基循環經濟產業鏈。推進煤矸石

、洗中煤、煤泥發電以及煤矸石製磚和生產水泥
，構建煤—電—建材產業鏈。推進煤製烯烴、煤製乙二醇、煤製合成氨等已納入國家相關規劃的示範項目建設
，構建煤—焦—化等煤基多聯產產業鏈。

　　到2015年
，原煤入洗率達到60%以上

，煤矸石綜合利用率達到75%，煤層氣（瓦斯）抽采利用率達到60%，煤層氣發電裝機容量超過285萬千瓦，低熱值煤炭資源綜合利用發電裝機容量達到7600萬千瓦，礦井水綜合利用率達到75%，土地複墾率達到60%。

　　B、電力工業——加強餘熱利用

　　加強節能降耗。調整優化電源結構，淘汰落後小火電機組，提高火電機組技術裝備水平。加大鍋爐、風機、水泵等設備節能改造，推廣等離子無油點火等節能技術，降低廠用電率。鼓勵發展熱電聯產和熱電冷三聯供
，嚴格實行“以熱定電”。加快智能電網建設和電網節能技術改造，提高電網傳輸效率，有效降低線損。在有條件的地方鼓勵將中水、海水等非常規水源作為冷卻水。

　　推進粉煤灰、脫硫石膏綜合利用。鼓勵利用粉煤灰生產建材產品，推廣粉煤灰在市政建設
、築路等工程中的應用


，有序推進在高鋁粉煤灰中提取氧化鋁，支持粉煤灰經超細化加工作為造紙、橡膠等的填充材料。鼓勵利用脫硫石膏生產紙麵石膏板
、高檔裝飾建材及改良鹽堿土壤等。

　　支持可再生能源發電和資源綜合利用電廠建設。加強準入監管，優先支持風能、太陽能、生物質能等可再生能源發電以及符合條件的煤層氣、煤矸石、餘熱餘壓、垃(la)圾(ji)等(deng)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)電(dian)廠(chang)並(bing)網(wang)發(fa)電(dian)。強(qiang)化(hua)電(dian)力(li)調(tiao)度(du)交(jiao)易(yi)監(jian)管(guan)，推(tui)行(xing)節(jie)能(neng)發(fa)電(dian)調(tiao)度(du)
，提(ti)高(gao)可(ke)再(zai)生(sheng)能(neng)源(yuan)和(he)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)電(dian)廠(chang)發(fa)電(dian)量(liang)比(bi)例(li)，促(cu)進(jin)區(qu)域(yu)間(jian)電(dian)力(li)交(jiao)易(yi)

，減(jian)少(shao)“窩電”。推廣分布式能源。

　　構建發電與相關產業的循環經濟鏈。構建發電—粉煤灰—建材、築路、建築工程，發電—高鋁粉煤灰—氧化鋁，發電—脫硫石膏—建材及裝飾材料
，發電—餘熱—海水淡化—濃海水製鹽—鹽化工

，煤矸石、垃圾
、汙泥—發電—灰渣—建材等產業鏈。

　　到2015年，火電平均供電煤耗降到325克標準煤/千瓦時

，粉煤灰綜合利用率達到70%，脫硫石膏綜合利用率達到80%，生物質發電裝機容量達到1300萬千瓦。

　　C、鋼鐵工業——降低噸鋼能耗

　　推進鐵礦石資源綜合開發利用。加強低品位礦產及難分選礦產綜合利用。推動高磷鐵礦
、高硫鐵礦中磷、硫等伴生元素的提取利用。推進鐵尾礦伴生金屬的高效提取利用
、富鐵老尾礦低成本再選和低鐵富矽尾礦高值整體利用。鼓勵利用尾礦砂生產建材
、進行井下充填和開展生態環境治理等。

　　強化節能降耗。加快淘汰落後高爐、轉爐等。推廣連鑄坯熱送熱裝和直接軋製技術。優化燒結

、球團生產工藝，提高精料水平。優化高爐爐料結構。推廣幹熄焦、幹法除塵、燒結餘熱回收、幹式壓差發電（TRT）
、高效噴煤
、蓄熱式燃燒、全燃煤氣發電等技術。推動建立企業能源管理中心。

　　推動餘熱餘壓、固體廢物和廢水資源化利用。大力推廣焦爐
、高爐、轉爐副產煤氣回收利用和各工序餘熱餘壓發電
，鼓勵燃氣蒸汽聯合循環發電。鼓勵轉爐渣、含鐵塵泥、氧化鐵皮回爐燒結，利用高爐渣、轉爐渣生產水泥等建材產品。

　　推動利用焦油、焦爐煤氣、粗苯等焦化副產品生產化工產品。鼓勵建立企業內部水循環係統，對廢水進行分質串級循環利用。

　　鼓勵鋼鐵生產係統與社會生活係統循環鏈接。在有條件的地區，鼓勵鋼鐵企業利用餘熱資源為城市供暖供熱，利用再生水、礦井水、海水淡化水等非常規水補充新水。大力推動鋼鐵企業消納鉻渣、廢塑料等廢棄物。建立廢鋼回收體係，支持鋼鐵企業建設廢鋼加工配送基地。

　　構建鋼鐵行業循環經濟產業鏈。構建焦化
、冶煉—副產煤氣、餘熱餘壓—發電，冶煉—廢渣—建材
，冶煉—含鐵塵泥—燒結
，煉焦—焦油、煤氣—化工產品，冶煉—鋼鐵產品—廢鋼鐵—電爐煉鋼等產業鏈。

　　到2015年
，噸鋼綜合能耗降到580千克標準煤
，噸鋼耗新水量降到4立方米，廢鋼回收利用量達到1.3億噸
，冶煉廢渣綜合利用率達到97%，重點鋼鐵企業焦爐幹熄焦普及率達到95%以上。

　　D、有色金屬工業——推進再生利用

　　推進共伴生礦和尾礦綜合開發利用。加強對低品位礦、共伴生礦
、難選冶礦、尾礦等的綜合利用。大力推進銅

、鈷
、鎳尾礦多元素與鉛、鋅
、銀(yin)多(duo)元(yuan)素(su)伴(ban)生(sheng)礦(kuang)的(de)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)，推(tui)進(jin)低(di)品(pin)位(wei)鋁(lv)土(tu)礦(kuang)浮(fu)選(xuan)脫(tuo)矽(gui)工(gong)藝(yi)技(ji)術(shu)優(you)化(hua)
，加(jia)快(kuai)鋁(lv)土(tu)礦(kuang)高(gao)效(xiao)選(xuan)礦(kuang)藥(yao)劑(ji)開(kai)發(fa)
，推(tui)進(jin)黃(huang)金(jin)尾(wei)礦(kuang)硫(liu)化(hua)物(wu)深(shen)度(du)分(fen)選(xuan)及(ji)有(you)價(jia)組(zu)分(fen)提(ti)取(qu)。加(jia)快(kuai)開(kai)發(fa)和(he)推(tui)廣(guang)銅(tong)、鎳、鉛
、鋅、鋁等礦產加壓浸出
、生物冶金等技術、工藝及設備。加強稀貴金屬礦產資源和複雜難處理貴金屬共生礦綜合開發利用。

　　強化節能降耗。淘汰落後冶煉、加工等產能，大力推廣先進適用技術和裝備，優化生產工藝流程，強化節能管理。重點推廣新型陰極結構鋁電解槽、低溫高效鋁電解等先進節能工藝技術。

　　推進氧氣底吹熔煉技術、閃速技術等廣泛應用。加快短流程連續煉鉛

、液態鉛渣直接還原煉鉛等技術開發和推廣應用。鼓勵熱送熱裝、直接鑄造。

　　推動冶煉廢渣、廢氣、廢液和餘熱資源化利用。推進從冶煉廢渣中提取有價組分
，從赤泥中提取回收鐵
、貴金屬、堿等，從銅冶煉渣
、陽極泥中提取稀貴金屬

，從鉛鋅冶煉廢渣中提取鎘、鍺
、鐵等
，從黃金礦渣和氰化尾渣中提取銅、銀、鉛等。推動冶煉廢液的綜合利用
，從氧化鋁母液回收镓、鈧等，從電解液回收鎳等。推動從冶煉廢氣中回收鉛
、鋅、銅
、銻
、鉍和硫
、磷等。加強餘熱利用和冶煉廢水循環利用。

　　推進廢有色金屬再生利用。淘汰再生金屬落後產能
，抑製低水平重複建設。推進再生銅、再(zai)生(sheng)鋁(lv)等(deng)再(zai)生(sheng)金(jin)屬(shu)高(gao)值(zhi)利(li)用(yong)
，提(ti)高(gao)在(zai)有(you)色(se)金(jin)屬(shu)產(chan)量(liang)中(zhong)的(de)比(bi)重(zhong)。支(zhi)持(chi)從(cong)廢(fei)鉛(qian)酸(suan)蓄(xu)電(dian)池(chi)提(ti)取(qu)廢(fei)酸(suan)和(he)鉛(qian)等(deng)，從(cong)廢(fei)鍍(du)鋅(xin)鋼(gang)板(ban)提(ti)取(qu)鋅(xin)，從(cong)廢(fei)感(gan)光(guang)材(cai)料(liao)提(ti)取(qu)銀(yin)，從(cong)廢(fei)催(cui)化(hua)劑(ji)提(ti)取(qu)鉑(bo)族(zu)元(yuan)素(su)和(he)稀(xi)土(tu)材(cai)料(liao)等(deng)，從(cong)廢(fei)棄(qi)電(dian)子(zi)產(chan)品(pin)提(ti)取(qu)貴(gui)金(jin)屬(shu)。支(zhi)持(chi)利(li)用(yong)境(jing)外(wai)可(ke)用(yong)作(zuo)原(yuan)料(liao)的(de)廢(fei)有(you)色(se)金(jin)屬(shu)資(zi)源(yuan)。

　　構建有色金屬行業循環經濟產業鏈。構建采選—尾礦—有價組分—冶煉—有色金屬，冶煉—廢渣—有色金屬
，冶煉—爐渣—建材，冶煉—尾氣—磷、硫—化工產品
，冶煉—餘熱—發電

，冶煉—有色金屬—再生金屬—冶煉等產業鏈。

　　到2015年，銅冶煉綜合能耗降到300千克標準煤/噸
，鋁錠綜合交流電耗降到13300千瓦時/噸，赤泥綜合利用率達到20%，工業用水循環利用率達到87%
，主要再生有色金屬產量達到1200萬噸。

　　E、石油石化工業——加強油氣綜采利用

　　加強油氣資源綜合開發利用。推廣高效油氣分離、原油穩定和伴生氣處理、gaoxiaozhenkongjiaredengjishu，jiaqiangduifeichangguiyouqiziyuandekaicaihuishou，guliyoutiaojiandediquyunyongeryanghuatanquyoujishu，tigaoyouqicaishoulv。jiaqiangyoutianbanshengqi、酸性氣體等回收利用，推動油砂、油頁岩利用產業化發展

，加強高含硫化氫天然氣中硫磺的綜合利用。大力推動天然氣分布式能源和大型液化天然氣（LNG）接收站的冷能利用，提高天然氣利用效率。

　　加強節能降耗。原油開采環節全麵實施抽油機
、qudongdianjijienenggaizao，tuiguangbujiarejiyoujishuheyoutiancaichushuiyurehuishouliyongjishu。jiakuaitaotailuohougongyishebei。gulicaiyongxianjindejienenghuanbaojishuhezhuangbei，zhongdiantuiguangyouhuahuanreliucheng、提高冷凝液回收率
、優化中段回流取熱比例、降低汽化率、增加塔頂循環回流換熱等節能技術。

　　推動廢渣
、廢氣

、廢水資源化利用。鼓勵從石油煉製廢催化劑中提取鈷、銠、鈀ba等deng稀xi貴gui金jin屬shu。加jia強qiang煉lian製zhi各ge環huan節jie餘yu熱re餘yu壓ya的de回hui收shou利li用yong。鼓gu勵li采cai用yong自zi動dong點dian火huo係xi統tong，加jia強qiang火huo炬ju氣qi回hui收shou
，探tan索suo利li用yong火huo炬ju氣qi發fa電dian。提ti高gao硫liu磺huang回hui收shou率lv。推tui動dong稠chou油you產chan出chu汙wu水shui等deng采cai油you廢fei水shui深shen度du處chu理li回hui用yong
，以yi及ji石shi化hua廢fei水shui分fen類lei處chu理li利li用yong。

　　構建石油石化行業循環經濟產業鏈。構建油氣開采—油砂
、油頁岩—煉油，煉化—廢催化劑—稀貴金屬，煉化—廢氣—硫磺—化工產品，煉化—廢氣—供熱、發電，煉化—餘熱餘壓—發電等產業鏈。

　　到2015年，原油加工綜合能耗降到86千克標準煤/噸
，乙烯綜合能耗降到857千克標準煤/噸，石油石化行業單位工業增加值用水量比2010年減少30%。

　　F

、化學工業——實現“三廢”資源化

　　推動磷
、硫、鉀等礦產資源綜合開發利用。加強對中低品位磷礦
、硫鐵礦、硼鐵礦、鉀礦等資源的開發利用。推進磷礦中氟、碘
，硫鐵礦和硼鐵礦中鐵，鹽湖中鋰

、鉀、鈉

、硼、鎂等伴生資源的綜合利用。

　　推進節能降耗。合成氨行業實施“上大壓小”淘汰落後產能，重點推廣先進煤氣化、節能高效脫硫脫碳

、低位能餘熱吸收製冷等技術。燒堿行業要逐步淘汰隔膜法燒堿工藝，提高離子膜法燒堿工藝比重。純堿行業重點推動蒸汽多級利用
、變換氣製堿技術，積極推廣應用新型鹽析結晶器和循環泵等。電石行業要加快采用大型密閉式電石爐，重點推廣電石爐爐氣利用、空心電極等節能技術。煤化工行業鼓勵再生水、礦井水利用及餘熱回收發電。

　　推動“三廢”資(zi)源(yuan)化(hua)利(li)用(yong)。純(chun)堿(jian)行(xing)業(ye)重(zhong)點(dian)推(tui)動(dong)氨(an)堿(jian)廢(fei)渣(zha)用(yong)於(yu)鍋(guo)爐(lu)煙(yan)氣(qi)濕(shi)法(fa)脫(tuo)硫(liu)和(he)蒸(zheng)氨(an)廢(fei)液(ye)綜(zong)合(he)利(li)用(yong)。氯(lv)堿(jian)化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)重(zhong)點(dian)推(tui)動(dong)利(li)用(yong)電(dian)石(shi)渣(zha)生(sheng)產(chan)水(shui)泥(ni)或(huo)用(yong)於(yu)脫(tuo)硫(liu)
，加(jia)強(qiang)電(dian)石(shi)渣(zha)上(shang)清(qing)液(ye)回(hui)收(shou)利(li)用(yong)以(yi)及(ji)電(dian)石(shi)爐(lu)尾(wei)氣(qi)中(zhong)一(yi)氧(yang)化(hua)碳(tan)、氫氣綜合利用。磷化工行業重點推動磷石膏製建材

、分(fen)解(jie)製(zhi)酸(suan)並(bing)聯(lian)產(chan)水(shui)泥(ni)，黃(huang)磷(lin)爐(lu)尾(wei)氣(qi)回(hui)收(shou)生(sheng)產(chan)碳(tan)一(yi)化(hua)學(xue)品(pin)及(ji)熱(re)能(neng)回(hui)收(shou)利(li)用(yong)。硫(liu)化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)重(zhong)點(dian)推(tui)動(dong)利(li)用(yong)硫(liu)酸(suan)生(sheng)產(chan)廢(fei)渣(zha)煉(lian)鋼(gang)和(he)生(sheng)產(chan)水(shui)泥(ni)，加(jia)強(qiang)餘(yu)熱(re)回(hui)收(shou)利(li)用(yong)。煤(mei)化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)重(zhong)點(dian)推(tui)進(jin)廢(fei)渣(zha)用(yong)於(yu)生(sheng)產(chan)水(shui)泥(ni)等(deng)建(jian)材(cai)產(chan)品(pin)
，推(tui)廣(guang)煤(mei)製(zhi)烯(xi)烴(ting)水(shui)循(xun)環(huan)利(li)用(yong)、碎粉加壓氣化含酚廢水治理、中水回用
、高濃鹽水處理、低溫餘熱利用、高溫氣體熱利用等技術。

　　構建化學工業循環經濟產業鏈。構建磷礦—磷肥—磷石膏—建材
，磷石膏—製酸—廢渣—水泥
，磷礦—磷肥—尾氣—磷酸，電石—聚氯乙烯—電石渣—水泥，合成氨—造氣爐渣—建材，焦化—廢渣—水泥等產業鏈。

　　到2015年，合成氨綜合能耗低於1350千克標準煤/噸，燒堿（離子膜）綜合能耗降到330千克標準煤/噸，電石綜合能耗降到1050千克標準煤/噸，行業平均中水回用率達到90%，固體廢物綜合利用率達到75%。

　　G
、建材工業——發展綠色產品

　　加強節能降耗。重點推進窯爐等熱工設備節能改造。繼續推廣大型新型幹法水泥生產線，推進水泥粉磨、熟shu料liao生sheng產chan等deng節jie能neng改gai造zao。推tui廣guang純chun低di溫wen餘yu熱re發fa電dian等deng窯yao爐lu餘yu熱re梯ti級ji利li用yong技ji術shu，推tui進jin玻bo璃li生sheng產chan線xian低di溫wen餘yu熱re發fa電dian。加jia強qiang粉fen塵chen回hui收shou利li用yong。進jin一yi步bu擴kuo大da禁jin止zhi生sheng產chan和he使shi用yong實shi心xin粘zhan土tu磚zhuan範fan圍wei。

　　推動利廢建材規模化發展。推進利用礦渣、煤矸石、粉煤灰
、尾礦、工業副產石膏、建築廢棄物和廢舊路麵材料等大宗固體廢物生產建材。在大宗固體廢物產生量、堆存量大的地區，優先發展高檔次、高摻量的利廢新型建材產品。推動廢玻璃、廢玻纖、廢陶瓷、廢複合材料、廢碎石及石粉等回收利用並生產建材產品。培育利廢建材行業龍頭企業。

　　發展綠色建材產品。鼓勵發展綠色建材產品。重點加快發展節能玻璃、太陽能玻璃、複合多功能牆體材料

、木塑複合材料等新材料。提高高標號水泥及高性能混凝土的應用比例，推進水泥及混凝土用量的減量化。

　　推進水泥窯協同資源化處理廢棄物。鼓勵水泥窯協同資源化處理城市生活垃圾
、汙水廠汙泥

、危險廢物、廢塑料等廢棄物，替代部分原料、燃料

，推進水泥行業與相關行業、社會係統的循環鏈接。

　　構建建材行業循環經濟產業鏈。構建工業生產—廢渣—建材，建築廢棄物、路麵材料—建材，水泥
、玻璃生產—餘熱—發電，水泥—粉塵—水泥，玻璃—廢玻璃—玻璃
，陶瓷—廢陶瓷—陶瓷，石材—廢碎石、石粉—人造石
、磚，複合材料—廢複合材料—複合材料等產業鏈。

　　到2015年，水泥熟料綜合能耗降到112千克標準煤/噸，平板玻璃綜合能耗降到15千克標準煤/重量箱，日用陶瓷綜合能耗降到1110千克標準煤/噸，水泥生產線純低溫餘熱發電比例提高到70%以上，玻璃生產線餘熱發電比例提高到30%以上，新型牆體材料比重達到65%以上，水泥窯協同資源化處理廢棄物生產線比例達10%。

　　    H
、造紙工業——循環利用廢水

　　推進節能降耗。淘汰小製漿、小造紙等落後產能。推廣低固形物連蒸、低能耗蒸煮、新型高速紙機、紙板機等先進節能工藝設備。鼓勵使用高得率木片磨漿係統。推廣無元素氯漂白、氧脫木素等工藝。鼓勵生產低白度紙和本色紙等清潔產品。

　　jiaqiangfeiwuziyuanhualiyong。gulicongzhijiangheiyezhonghuishoujian
，liyongheiyezhongdeyoujiwufadian，tuidongfuchanbainiyongyushengchanshuinihuoyanghuagai。tuijinzaozhifeishuiziyuanhualiyong


，guliyingyongyanyangshenghuajishushengchanzhaoqi，jiaqiangfeishuixunhuanliyong。guliliyongshupi、鋸木屑等備料工序剩餘物
、造紙廢水處理汙泥作為鍋爐燃料。

　　推進造紙行業與上下遊產業一體化發展。推進林漿紙一體化發展
，鼓勵利用林業速生材、間伐材、小徑材、林竹“三剩物”及農作物秸稈等製漿。提高廢紙回收利用率，積極推動新聞紙全部使用再生紙。

　　構建造紙行業循環經濟產業鏈。構建製漿—黑液—白泥—水泥，製漿—黑液—白泥—氧化鈣—堿—製漿，製漿—黑液—白泥—精製碳酸鈣填料—造紙，紙漿—黑液等有機質—燃燒餘熱—熱電—製漿、造紙，製漿
、造紙—廢液—沼氣—熱能、發電—製漿、造紙，製漿、造紙—固體廢物—燃料—熱電—製漿、造紙，廢紙—製漿—造紙等產業鏈。

　　到2015年，紙及紙板綜合能耗降到530千克標準煤/噸，紙漿綜合能耗降到370千克標準煤/噸，紙漿、紙及紙板生產平均取水量降到70立方米/噸，廢紙利用率達到72%。

　　I、紡織工業——實現再生利用

　　推tui進jin節jie能neng降jiang耗hao。加jia快kuai淘tao汰tai落luo後hou產chan能neng，加jia大da工gong藝yi設she備bei節jie能neng節jie水shui改gai造zao力li度du。推tui廣guang應ying用yong高gao效xiao節jie能neng電dian機ji和he空kong調tiao自zi動dong控kong製zhi技ji術shu
，優you化hua能neng源yuan係xi統tong。推tui廣guang使shi用yong可ke生sheng物wu降jiang解jie漿jiang料liao和he清qing潔jie型xing氣qi相xiang導dao熱re油you，從cong源yuan頭tou減jian少shao有you毒du有you害hai物wu質zhi的de使shi用yong。印yin染ran行xing業ye全quan麵mian推tui廣guang高gao效xiao短duan流liu程cheng前qian處chu理li工gong藝yi
，以yi及ji冷leng軋zha堆dui染ran色se、氣流染色、數碼噴印等印染加工技術。加快開發替代石油的生物質紡織纖維材料，鼓勵利用廢聚酯瓶
、廢舊丙綸等生產高附加值再生纖維，減少原生資源消耗。

　　加強廢棄物資源化利用。鼓勵進行廢水循環利用和廢水、廢氣熱能回收利用。推動從印染廢水中回收染化料、助劑，從印染廢堿液中回收堿。鼓勵利用化纖生產廢氣製酸。加強對生產廢料
、邊角料的再利用。

　　推tui動dong廢fei舊jiu紡fang織zhi品pin再zai生sheng利li用yong規gui範fan化hua發fa展zhan。以yi廢fei舊jiu職zhi業ye裝zhuang再zai生sheng利li用yong為wei突tu破po口kou，完wan善shan社she會hui化hua廢fei舊jiu紡fang織zhi品pin回hui收shou再zai利li用yong體ti係xi。選xuan擇ze經jing濟ji合he理li的de廢fei舊jiu紡fang織zhi品pin再zai生sheng利li用yong技ji術shu路lu線xian
，推tui動dong廢fei舊jiu紡fang織zhi品pin分fen類lei與yu安an全quan環huan保bao加jia工gong處chu理li
，鼓gu勵li利li用yong廢fei舊jiu紡fang織zhi品pin生sheng產chan建jian築zhu保bao溫wen材cai料liao等deng產chan品pin。

　　構建紡織行業循環經濟產業鏈。構建印染—廢液—堿，化纖生產—廢氣—製酸，紡織—廢水
、廢氣—熱能—紡織，紡織—邊角料—紡織，紡織品—廢舊紡織品—再利用產成品—紡織品，紡織品—廢舊紡織品—保溫材料
，廢棄聚酯—化纖—紡織品等產業鏈。

　　到2015年

，紡織行業單位工業增加值能耗
、取水量比2010年分別下降20%
、30%，紡織纖維再利用總量達到800萬噸。