近日
，和意精工憑借自主研發的自主自適應機器人係統（AARS）
，成功斬獲深圳市機器人協會 2025 年度 “機器人核心技術創新獎”。這一榮譽不僅是行業對和意精工技術硬實力的高度認可，更標誌著物理信息 AI在智能製造領域的創新突破
，為工業自動化的智能升級注入強勁動力。

heyijinggongzhuanzhuyuyanfalingxiandejiqirenxitongpingtai，zichengliyilai

，shizhongjujiaogongyejiqirenyujiqishijiaozaixianjinzhizaoyezhongdeshenduronghe。gongsizhuchuangtuanduiyuanziyongyou 20 餘年研發背景的加拿大尖端機器人工程師及科學家團隊，先後承擔北美多個國家級先進製造智能機器人研發項目。團隊博士占比超 40%
，融合機械、電氣、控製
、數學、機器視覺、計算機科學等多類理工學科
，具備紮實的複雜工程設計與架構能力。依托物理信息 AI 核心技術與深厚行業積澱，公司成功攻克複雜曲麵加工的行業痛點，研發的自主自適應機器人係統（AARS），涵蓋計算機視覺、力控製、複雜曲麵自動軌跡規劃等多項關鍵技術，打破傳統示教與離線編程的束縛，大幅提升機器人的自主適應性，完美適配現代製造業小批量
、多品種的高柔性生產需求，加速推動工業機器人從 “自動化執行” 向 “智能化決策” 升級。

核心技術突破：AARS重構工業機器人作業邏輯

和意精工 AARS 技術的革命性意義

，在於徹底擺脫了傳統機器人對人工示教和離線編程的依賴。其核心依托物理信息 AI 算法，機器人可通過 3D 視覺實時掃描工件，自主生成工藝性運動軌跡 — 無需海量樣本訓練
，就能通過物理規律推導優化具有工藝性的製造過程


，生產參數，並支持反饋調整
，精準完成打磨、切割、焊接、噴塗
、檢測等複雜作業。這一技術不僅將傳統數小時的編程時間壓縮至秒級，更高效解決了傳統自動化設備 “換線難
、調試久” 的行業痛點，為柔性生產提供了更靈活的解決方案。

目前，AARS 技術已在多行業實現落地：在重工領域，聯合中國機械總院集團沈陽鑄造研究所有限公司推出免編程
、免示教的大型金屬表麵智能打磨方案，滿足 UT、MT 檢測高標準要求；在汽車工業，為寶馬、保時捷等豪華車企提供覆蓋件精密拋磨服務

；在航空航天領域，成功攻克複合材料雷達罩複雜曲麵加工難題；在輪胎、家具木工等行業，實現多型號產品共線柔性生產。憑借硬核的技術實力與場景適配能力，AARS 係統已遠銷美、歐、亞等先進製造強國。

榮譽加持
，邁向智能製造新征程

此ci次ci斬zhan獲huo深shen圳zhen市shi機ji器qi人ren協xie會hui核he心xin技ji術shu創chuang新xin獎jiang，是shi和he意yi精jing工gong技ji術shu實shi力li的de有you力li佐zuo證zheng，更geng是shi公gong司si深shen耕geng智zhi能neng製zhi造zao領ling域yu的de新xin起qi點dian。未wei來lai
，和he意yi精jing工gong將jiang持chi續xu拓tuo展zhan AARS 係統在各行業的落地場景，推動這一行業通用技術的廣泛普及，助力更多機器人廠商
、製造企業實現智能化升級，最終推動工業機器人從 “自動化” 向 “自主化” 深度轉型。