海外工廠回流發達國家 第三次工業革命來了
？

　　18世紀下半葉和20世(shi)紀(ji)初(chu)的(de)兩(liang)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)在(zai)使(shi)人(ren)們(men)變(bian)得(de)更(geng)加(jia)富(fu)裕(yu)的(de)同(tong)時(shi)也(ye)推(tui)動(dong)了(le)城(cheng)市(shi)化(hua)進(jin)程(cheng)。如(ru)今(jin)
，第(di)三(san)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)已(yi)經(jing)悄(qiao)然(ran)開(kai)始(shi)。這(zhe)次(ci)以(yi)數(shu)字(zi)化(hua)生(sheng)產(chan)為(wei)代(dai)表(biao)的(de)革(ge)命(ming)不(bu)僅(jin)會(hui)極(ji)大(da)改(gai)進(jin)現(xian)今(jin)的(de)生(sheng)產(chan)方(fang)式(shi)，改(gai)變(bian)商(shang)業(ye)及(ji)其(qi)他(ta)領(ling)域(yu)
，更(geng)會(hui)為(wei)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)帶(dai)來(lai)重(zhong)新(xin)崛(jue)起(qi)的(de)機(ji)遇(yu)。

　　當製造業走向數字化

，世界正在加速邁向第三次劇變。擁有了新材料、新工藝、新機器人、新的網絡協同製造服務
，生產會更加經濟
、高效、靈活、精jing簡jian。人ren類lei進jin步bu的de車che輪lun正zheng駛shi離li大da批pi量liang生sheng產chan，轉zhuan向xiang個ge性xing化hua定ding製zhi生sheng產chan
，低di端duan生sheng產chan人ren員yuan需xu求qiu下xia降jiang。而er這zhe種zhong轉zhuan變bian可ke以yi將jiang曾zeng經jing流liu失shi到dao發fa展zhan中zhong國guo家jia的de工gong作zuo機ji會hui帶dai回hui發fa達da國guo家jia。

　　歐模展一窺未來製造業端倪

　　製造業數字化的步伐加快
，使得人類改造世界的方式正發生前所未有的變化。

　　過去的一個世紀裏，美國一直引領著全球製造業，但是現在中國的產出已逼近美國。21世紀的頭十年裏，美國的製造業就業人數下降了三分之一。外包和離岸生產的興起、複雜供應鏈的發展讓製造商將車間選擇了在中國、印度等低工資國家落腳。

　　受全球金融危機的影響，一些西方的政策製定者正計劃著開展“再工業化”，以創造就業機會、避免更多的生產技術流失到國外。因為製造業對一個國家的經濟來說非常重要，而且製造企業的回歸可以創造新的就業機會。

　　歐洲模具展是世界最重要的的大展之一。在去年11月的歐洲模具展上
，出現了一種新機器：3D打印機。製造零件再也不用敲敲打打，3D打印機通過加蓋塗層製造產品
，即“添加生產”。記者親眼見證了一個美國3D製造商用3D打印機造出了一個錘子———金屬錘頭和幹淨的木頭手柄，與傳統的錘子一模一樣。

　　未來的製造業就是這樣，以智能軟件作為工廠的運行者。油乎乎的錘子和髒兮兮的工作服已經不見蹤影。這絕不是天方夜譚

，3D打印技術已經用於生產助聽器和軍用飛機的精密零件。同時，供應鏈的構成將因此發生巨變，找不到零件的日子一去不複返。

　　zhongduofeifandekejichengguojiangriquronghe，baokuozhinengruanjian，xincailiao，gengjialingqiaodejiqiren
，xingongyiliucheng
，youqishisanweidayinjishuhezhenggejiyuwangyedegezhongfuwu。guoqudegongchangyikuaisudaliangzhizaoxiangtongchanpinweilinian。kankanfutezaiqichewaiketuqishangyijujingdianyujubianzhidaole，“隻要是黑色的

，深黑淺黑隨你挑。”但是
，隨著生產少量多批次產品(即接受消費者定製)的de成cheng本ben日ri益yi下xia降jiang
，未wei來lai的de工gong廠chang將jiang會hui把ba精jing力li放fang在zai處chu理li大da規gui模mo的de消xiao費fei者zhe定ding製zhi品pin的de訂ding單dan上shang麵mian。屆jie時shi的de工gong廠chang可ke能neng就jiu不bu是shi福fu特te的de流liu水shui線xian模mo式shi，而er更geng像xiang是shi一yi個ge個ge織zhi布bu房fang舍she了le。

　　製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)數(shu)字(zi)化(hua)會(hui)使(shi)工(gong)廠(chang)的(de)技(ji)術(shu)培(pei)訓(xun)更(geng)加(jia)簡(jian)單(dan)。學(xue)員(yuan)不(bu)用(yong)再(zai)圍(wei)著(zhe)機(ji)器(qi)打(da)轉(zhuan)，計(ji)算(suan)機(ji)可(ke)以(yi)在(zai)虛(xu)擬(ni)環(huan)境(jing)裏(li)模(mo)擬(ni)生(sheng)產(chan)係(xi)統(tong)和(he)產(chan)品(pin)。在(zai)英(ying)國(guo)，華(hua)威(wei)大(da)學(xue)用(yong)一(yi)個(ge)高(gao)分(fen)辨(bian)率(lv)的(de)巨(ju)型(xing)屏(ping)幕(mu)作(zuo)為(wei)虛(xu)擬(ni)現(xian)實(shi)的(de)3D實驗室，模擬產品開發。

　　如今一輛汽車在投產之前很可能早就做成了3D“數字樣車”———可ke以yi在zai一yi個ge模mo擬ni器qi裏li試shi駕jia，分fen拆chai到dao虛xu擬ni工gong廠chang裏li研yan究jiu如ru何he生sheng產chan。而er且qie此ci類lei軟ruan件jian可ke以yi用yong於yu公gong司si的de其qi他ta部bu門men，甚shen至zhi是shi負fu責ze銷xiao售shou的de廣guang告gao部bu門men。矽gui穀gu歐ou特te克ke軟ruan件jian公gong司si的de經jing理liGrant Rochelle表示，從數字樣車上采集圖片非常精良
，在新車出廠前就可以用於推銷冊或電視廣告裏。

　　海外工廠為何搬回富裕國家？

　　當(dang)年(nian)，紡(fang)紗(sha)機(ji)淘(tao)汰(tai)掉(diao)手(shou)工(gong)織(zhi)布(bu)機(ji)
，福(fu)特(te)的(de)流(liu)水(shui)線(xian)工(gong)人(ren)搶(qiang)了(le)馬(ma)蹄(ti)鐵(tie)匠(jiang)的(de)飯(fan)碗(wan)
，如(ru)今(jin)
，曆(li)史(shi)稍(shao)改(gai)麵(mian)目(mu)後(hou)重(zhong)新(xin)上(shang)演(yan)，數(shu)字(zi)化(hua)革(ge)命(ming)正(zheng)在(zai)撼(han)動(dong)傳(chuan)媒(mei)和(he)零(ling)售(shou)業(ye)。當(dang)看(kan)到(dao)未(wei)來(lai)的(de)工(gong)廠(chang)，很(hen)多(duo)人(ren)會(hui)心(xin)中(zhong)打(da)顫(chan)。歐(ou)洲(zhou)募(mu)集(ji)展(zhan)上(shang)
，來(lai)自(zi)世(shi)界(jie)各(ge)地(di)、ganjingzhengliangdegaoduzidonghuajichuangjiezhongerzhi。rujin，zhanhuishangqingyiseshiyouchuanzhequantaogongzuofudexinyidaijishicaozuodewuyouxingjixie。jishiwulunnannv，zhiyongzuozaidiannaoqiancaozuo。zhinengruanjianhexunixianshijianghuizhujiantidairenlicaozuo。

　　十幾年之後
，很多汽車生產商的生產率是現在的兩倍。大多數工作崗位也從工廠車間轉移到附近的辦公室，裏麵坐滿了設計師、工程師、IT專家
、後勤專家、銷(xiao)售(shou)員(yuan)工(gong)和(he)其(qi)他(ta)專(zhuan)業(ye)人(ren)士(shi)。未(wei)來(lai)的(de)製(zhi)造(zao)業(ye)崗(gang)位(wei)將(jiang)會(hui)要(yao)求(qiu)員(yuan)工(gong)掌(zhang)握(wo)更(geng)多(duo)的(de)技(ji)術(shu)，很(hen)多(duo)枯(ku)燥(zao)的(de)，重(zhong)複(fu)性(xing)的(de)工(gong)作(zuo)將(jiang)一(yi)去(qu)不(bu)複(fu)返(fan)，不(bu)需(xu)要(yao)鉚(mao)釘(ding)產(chan)品(pin)，不(bu)需(xu)要(yao)鉚(mao)釘(ding)工(gong)。

　　此(ci)次(ci)工(gong)業(ye)革(ge)命(ming)不(bu)僅(jin)會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)器(qi)件(jian)的(de)製(zhi)造(zao)流(liu)程(cheng)，而(er)且(qie)會(hui)影(ying)響(xiang)到(dao)製(zhi)造(zao)地(di)點(dian)的(de)選(xuan)取(qu)。以(yi)往(wang)工(gong)廠(chang)習(xi)慣(guan)於(yu)將(jiang)廠(chang)址(zhi)選(xuan)在(zai)勞(lao)動(dong)力(li)廉(lian)價(jia)的(de)國(guo)家(jia)，以(yi)此(ci)控(kong)製(zhi)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)。但(dan)是(shi)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)因(yin)素(su)正(zheng)在(zai)變(bian)得(de)越(yue)來(lai)越(yue)不(bu)重(zhong)要(yao)。一(yi)部(bu)499美元的iPad僅僅包括33美元的製造成本
，並且最後在中國的組裝成本僅僅隻有8美元。

　　越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)海(hai)外(wai)工(gong)廠(chang)正(zheng)逐(zhu)漸(jian)搬(ban)回(hui)到(dao)富(fu)裕(yu)國(guo)家(jia)，這(zhe)不(bu)是(shi)因(yin)為(wei)中(zhong)國(guo)勞(lao)動(dong)力(li)成(cheng)本(ben)正(zheng)在(zai)上(shang)升(sheng)，而(er)是(shi)因(yin)為(wei)時(shi)下(xia)許(xu)多(duo)公(gong)司(si)為(wei)了(le)將(jiang)工(gong)廠(chang)建(jian)在(zai)離(li)消(xiao)費(fei)者(zhe)更(geng)近(jin)的(de)地(di)方(fang)


，以(yi)使(shi)其(qi)對(dui)需(xu)求(qiu)的(de)變(bian)化(hua)變(bian)得(de)更(geng)加(jia)敏(min)感(gan)。並(bing)且(qie)現(xian)在(zai)很(hen)多(duo)產(chan)品(pin)變(bian)得(de)太(tai)過(guo)複(fu)雜(za)，最(zui)好(hao)還(hai)是(shi)讓(rang)設(she)計(ji)師(shi)和(he)製(zhi)造(zao)工(gong)人(ren)在(zai)同(tong)一(yi)個(ge)地(di)方(fang)工(gong)作(zuo)。(來源：南方都市報 南都網)

　　誕生於第二次工業革命的批量生產可以顯著降低生產成本
，但是在未來

，規模生產對3D打印機這類新技術來說影響不大。3D打印機的軟件可以設計出任何東西
，而且可以無間斷運行。裝配生產機器的成本跟產量無關；就像2D打印機無論打印多少頁不同的文件，每一頁的打印成本是相同的
，我們隻用關心墨盒是不是空了，打印紙夠不夠。

　　生產率正飛速提高

　　由於自動銑床實現了自動監測和多方向切割，工廠的生產效率正在飛速提高。日產汽車在英國桑德蘭建立的工廠始於1986年
，其產量現已達到歐洲第一。1999年，工廠有4594名員工
，年產量為271157輛。而去年工廠員工為5462人，產量卻達到480485輛。

　　雇傭的生產工人數量下降使企業的生產成本中勞動力成本所占比例也相應下降。這促使製造商將很多工廠搬回了發達國家。“以前那種人滿為患的大工廠時代已經不複存在。”勞斯萊斯的工程技術總監C olinSm ith說。

　　“如果製造業依然重要
，那麼我們需要保證足夠的培訓和教育。”勞斯萊斯製造總監Sm ith先(xian)生(sheng)認(ren)為(wei)，未(wei)來(lai)工(gong)廠(chang)車(che)間(jian)裏(li)僅(jin)存(cun)的(de)工(gong)作(zuo)對(dui)工(gong)人(ren)技(ji)術(shu)的(de)要(yao)求(qiu)會(hui)更(geng)高(gao)。公(gong)司(si)的(de)員(yuan)工(gong)都(dou)在(zai)他(ta)的(de)考(kao)慮(lv)之(zhi)中(zhong)
，因(yin)為(wei)很(hen)多(duo)公(gong)司(si)由(you)於(yu)經(jing)濟(ji)不(bu)景(jing)氣(qi)削(xue)減(jian)了(le)技(ji)術(shu)培(pei)訓(xun)的(de)開(kai)支(zhi)。為(wei)了(le)找(zhao)到(dao)最(zui)好(hao)的(de)工(gong)人(ren)，勞(lao)斯(si)萊(lai)斯(si)開(kai)辟(pi)了(le)新(xin)的(de)學(xue)徒(tu)學(xue)院(yuan)，將(jiang)每(mei)年(nian)能(neng)培(pei)訓(xun)的(de)員(yuan)工(gong)數(shu)量(liang)翻(fan)倍(bei)，達(da)到(dao)400人。

　　大學與小工廠的集群效應

　　工業集群是最成功的企業孵化器，其中最著名、最受追捧的範例就是矽穀。促使企業集群的原因有很多：huoqujishugengjiafangbian
，duizhuanyefuwudexuqiu，touzizhedefengxiantouzigengjiayoumudexingdengdeng。tongchangjiqundiqufujinhuiyoudaxuechenghuoshiyanshi，yincixinxiangfadedanshenghoukekuaisujiangqitouchan。zaixinshengchanjishudecujinxia，zhezhongzhuanhuanbiandegengjiajinmi。

　　“以前隻有具備足夠的生產能力我們才能探索相應的創新技術，但現在我們已經擁有了這樣的技術。”麻省理工學院“創新經濟的生產”研究帶頭人Suzanne Berger說道。在矽穀
，這樣的事情並不罕見。

　　波士頓的生物技術集群產區由一些大大小小的製藥企業組成
，這些企業大部分是被當地醫院和大學組織的研究吸引過來的。

　　julilaishuo，zaiyixieboshidundeshiyanshi，zhiyaofangshiyijingyoulexindefeiyue。youmashengligongxueyuanheruishinuohuazhiyaogongsihezideshiyongshengchanxiankaituolezhiyaoxingyedelianxuxingshengchan———原料從機器一頭塞進去，藥片就從另一邊掉出來。該項目負責人Stephen Sofen說，實驗成果非常令人滿意———製藥涉及的離散操作從22個減少到13個，操作時間(包括運送原料的時間在內)從300小時銳減到40小時，而且製造出的每一粒藥都受到監測，以確保它符合要求，免除了每批材料都需測試的繁冗任務。

　　連續性生產正在徹底改變製藥行業。“你的目標可以是成長為區域性的‘小植物’，而非能支持全球市場的‘參天大樹’。”Stephen Sofen說。

　　這樣的小工廠可以更迅速地響應當地需求。這條實驗生產線能直接裝進一個集裝箱裏，因此可以被運到任何地方。生產線24小時能生產10米長的藥片，也很有可能被用來生產為特定患者量身定製的藥物。

　　2020年三成製造業或回歸美國

　　過(guo)去(qu)不(bu)少(shao)經(jing)濟(ji)學(xue)家(jia)認(ren)為(wei)製(zhi)造(zao)業(ye)無(wu)甚(shen)特(te)別(bie)
，服(fu)務(wu)業(ye)具(ju)有(you)同(tong)樣(yang)的(de)生(sheng)產(chan)力(li)和(he)創(chuang)新(xin)力(li)。但(dan)是(shi)根(gen)據(ju)最(zui)近(jin)美(mei)國(guo)布(bu)魯(lu)金(jin)斯(si)學(xue)會(hui)的(de)報(bao)告(gao)顯(xian)示(shi)，製(zhi)造(zao)業(ye)工(gong)人(ren)的(de)平(ping)均(jun)收(shou)入(ru)高(gao)於(yu)服(fu)務(wu)業(ye)從(cong)業(ye)者(zhe)。

　　而且，與其他公司相比，製造業公司對創新的渴望更加強烈。製造業隻貢獻了11%美國的G D P，但是美國國內的研發經費的68%都(dou)來(lai)源(yuan)於(yu)製(zhi)造(zao)業(ye)。上(shang)述(shu)報(bao)告(gao)稱(cheng)
，與(yu)服(fu)務(wu)業(ye)相(xiang)比(bi)
，製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)工(gong)作(zuo)薪(xin)水(shui)更(geng)高(gao)，這(zhe)正(zheng)是(shi)創(chuang)新(xin)的(de)巨(ju)大(da)動(dong)力(li)，從(cong)而(er)有(you)助(zhu)於(yu)減(jian)少(shao)貿(mao)易(yi)赤(chi)字(zi)，並(bing)為(wei)日(ri)益(yi)成(cheng)長(chang)的(de)“綠色經濟”創造機會。

　　波士頓谘詢集團預計
，美國從中國進口的運輸、計算機
、金屬製品
、機械等產品中10%-30%在2020年時可實現回歸美國本土生產

，這將為美國每年帶來20億-55億美元的收入。這為美國大力支持製造業提供了充分的理由。

　　盡管中國在追趕美國，但美國完成與中國同樣的產出使用的工人數量隻是中國的10%，麻省理工學院校長Susan Hockfield如是說。

　　重振製造業被發達國家提上議程
，而製造業和服務業的界限漸漸模糊———製造業的工作性質正在改變。

　　但(dan)是(shi)
，製(zhi)造(zao)業(ye)究(jiu)竟(jing)能(neng)提(ti)供(gong)多(duo)少(shao)工(gong)作(zuo)，尤(you)其(qi)白(bai)領(ling)類(lei)型(xing)的(de)工(gong)作(zuo)
？由(you)於(yu)技(ji)術(shu)進(jin)步(bu)，製(zhi)造(zao)車(che)間(jian)需(xu)要(yao)的(de)工(gong)人(ren)越(yue)來(lai)越(yue)少(shao)
，車(che)間(jian)內(nei)常(chang)常(chang)顯(xian)得(de)冷(leng)清(qing)，而(er)辦(ban)公(gong)室(shi)裏(li)反(fan)而(er)擠(ji)滿(man)了(le)設(she)計(ji)師(shi)、IT專家、會計師、物流專家
、營銷人員
、客戶關係經理
，甚至還有廚師和清潔工。

　　“我(wo)們(men)必(bi)須(xu)在(zai)美(mei)國(guo)推(tui)廣(guang)最(zui)新(xin)的(de)製(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)

，盡(jin)管(guan)車(che)間(jian)雇(gu)傭(yong)工(gong)人(ren)減(jian)少(shao)，新(xin)技(ji)術(shu)將(jiang)催(cui)生(sheng)一(yi)個(ge)巨(ju)大(da)的(de)供(gong)應(ying)鏈(lian)，可(ke)以(yi)提(ti)供(gong)大(da)量(liang)的(de)就(jiu)業(ye)機(ji)會(hui)和(he)豐(feng)厚(hou)的(de)經(jing)濟(ji)利(li)益(yi)。”Susan Hockfield說。

　　很多公司對“再工業化”持樂觀態度。通用電氣公司全球研究中心高新技術部總管M ichael Idelchik說

，“我們正站在新一輪製造業革命的潮頭”
，他認為，人們對製造業的工作有些短視，推進第三次工業革命的思想可以來自世界各地
，製造業是個非常大的就業領域。