導讀：2013年，高檔數控機床與基礎製造裝備專項將緊密圍繞汽車發動機製造、航空結構件製造、航(hang)空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)製(zhi)造(zao)等(deng)三(san)個(ge)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)，對(dui)所(suo)有(you)相(xiang)關(guan)課(ke)題(ti)全(quan)麵(mian)提(ti)出(chu)可(ke)靠(kao)性(xing)試(shi)驗(yan)統(tong)計(ji)等(deng)量(liang)化(hua)指(zhi)標(biao)要(yao)求(qiu)，通(tong)過(guo)專(zhuan)項(xiang)管(guan)理(li)措(cuo)施(shi)推(tui)動(dong)國(guo)產(chan)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)進(jin)入(ru)市(shi)場(chang)。

   國產裝備何以不用？多年來，這個問題一直困擾著國內的裝備製造企業。在自主創新驅動下
，一部分高端國產裝備已經摩拳擦掌
、躍躍欲試於更多領域。然而，即便價格優勢明顯，很多用戶企業依然不願“冒險”使用國貨。如何為兩者搭建一個相互了解和選擇的平台尤為重要。

　　由國家發改委、工信部、guojianengyuanjuheguojiaguofangkegongjulianhezhuban，zhongguojichuangxiehuihezhongguohepingliyongjungongjishuxiehuichengbandejungongxingyeyunengyuanzhuangbeilingyuguochanshukongjichuangyingyongzuotanhuiriqianzaijingzhaokai。jizheconghuishanglejiedao，guoquyinian，zhubanfangtongguoyindaojichuangqiyedaojungong

、能源等用戶企業調研及專業“深造”，提升了製造企業的高端研發能力，更好地實現了供需對接。

　　會上，工信部裝備工業司副司長王衛明表示，2013年
，高檔數控機床與基礎製造裝備專項（以下簡稱機床專項）將緊密圍繞汽車發動機製造
、航空結構件製造

、航(hang)空(kong)發(fa)動(dong)機(ji)製(zhi)造(zao)等(deng)三(san)個(ge)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)，對(dui)所(suo)有(you)相(xiang)關(guan)課(ke)題(ti)全(quan)麵(mian)提(ti)出(chu)可(ke)靠(kao)性(xing)試(shi)驗(yan)統(tong)計(ji)等(deng)量(liang)化(hua)指(zhi)標(biao)要(yao)求(qiu)，通(tong)過(guo)專(zhuan)項(xiang)管(guan)理(li)措(cuo)施(shi)推(tui)動(dong)國(guo)產(chan)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)進(jin)入(ru)市(shi)場(chang)。

　　機床專項實現用戶牽引

　　據了解，機床專項“十二五”期間實施以用戶牽引為總體思路，以應用帶動上下遊產業有機結合。堅持由用戶牽頭實施應用示範工程
，促進前期研發完成的機床主機、數控係統、功能部件等階段性成果的集成應用。鼓勵裝備製造企業與用戶共同開展裝備及成套生產線的研發，形成工藝研究、加工製造
、係統集成和用戶使用的良性互動。

　　近(jin)十(shi)年(nian)來(lai)
，我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)產(chan)值(zhi)躍(yue)居(ju)世(shi)界(jie)第(di)一(yi)，產(chan)品(pin)結(jie)構(gou)調(tiao)整(zheng)初(chu)見(jian)成(cheng)效(xiao)，國(guo)際(ji)競(jing)爭(zheng)力(li)不(bu)斷(duan)提(ti)升(sheng)。王(wang)衛(wei)明(ming)認(ren)為(wei)，行(xing)業(ye)取(qu)得(de)的(de)巨(ju)大(da)成(cheng)就(jiu)離(li)不(bu)開(kai)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)用(yong)戶(hu)的(de)支(zhi)持(chi)。軍(jun)工(gong)企(qi)業(ye)和(he)能(neng)源(yuan)設(she)備(bei)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)是(shi)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)主(zhu)要(yao)用(yong)戶(hu)，在(zai)促(cu)進(jin)我(wo)國(guo)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)水(shui)平(ping)提(ti)高(gao)的(de)過(guo)程(cheng)中(zhong)起(qi)到(dao)了(le)重(zhong)要(yao)作(zuo)用(yong)。

　　王衛明指出
，數控機床專項在任務布局時充分體現重點用戶領域的需求
，強調建立以企業為主體
、市場為導向、產學研用相結合的技術創新體係，所有產品類課題明確要求企業牽頭組織實施。

　　其中
，在專項已立項課題中
，企業牽頭課題占到71%。2009~2013年期間，專項安排軍工企業課題62項，總經費36.5億元；安排能源裝備製造用數控機床主機及生產線應用示範課題34項，總經費2.93億元。

　　據了解，數控機床專項自2009年啟動以來
，五年間共安排課題465項，總經費190.8億元。特別是專項積極開展用戶示範應用，推動了一批產品進入重點應用領域。如航天八院采用專項支持的10台國產數控機床，開展了輕質高強材料火箭、航天複雜結構和零部件批量生產。

　　“專(zhuan)項(xiang)部(bu)署(shu)的(de)用(yong)戶(hu)工(gong)藝(yi)試(shi)驗(yan)和(he)應(ying)用(yong)示(shi)範(fan)工(gong)程(cheng)
，其(qi)重(zhong)要(yao)任(ren)務(wu)就(jiu)是(shi)推(tui)動(dong)專(zhuan)項(xiang)研(yan)發(fa)成(cheng)果(guo)在(zai)重(zhong)點(dian)行(xing)業(ye)的(de)應(ying)用(yong)
，在(zai)提(ti)高(gao)機(ji)床(chuang)產(chan)業(ye)技(ji)術(shu)水(shui)平(ping)的(de)同(tong)時(shi)，促(cu)進(jin)軍(jun)民(min)產(chan)業(ye)融(rong)合(he)互(hu)動(dong)發(fa)展(zhan)。”王(wang)衛(wei)明(ming)指(zhi)出(chu)
，為(wei)了(le)加(jia)深(shen)機(ji)床(chuang)工(gong)具(ju)行(xing)業(ye)與(yu)重(zhong)點(dian)領(ling)域(yu)用(yong)戶(hu)之(zhi)間(jian)的(de)相(xiang)互(hu)了(le)解(jie)，在(zai)機(ji)床(chuang)協(xie)會(hui)的(de)協(xie)助(zhu)下(xia)，專(zhuan)項(xiang)還(hai)針(zhen)對(dui)重(zhong)點(dian)用(yong)戶(hu)領(ling)域(yu)統(tong)籌(chou)部(bu)署(shu)了(le)係(xi)列(lie)工(gong)藝(yi)培(pei)訓(xun)工(gong)作(zuo)。

　　王衛明說
，軍工、能源領域應用國產數控機床長效機製形成以來，供需雙方通過合作取得了很大成效。機床行業發展為軍工
、能源領域提供了越來越多的先進製造裝備，部分產品開始進入關鍵製造工序
，為軍工、nengyuanlingyudejishujinbutigonglejishuzhicheng。zhongdianlingyuyonghutongguoyingyongguochanshukongzhuangbei
，jiashenleduiwoguojichuanggongjuxingyejinbudelejie，zengqiangleyingyongguochanshukongzhuangbeidexinxin。

　　軍工用戶提出四大問題

　　作為用戶方“代言人”，zhongguohepingliyongjungongjishuxiehuilishichanglidonghaibiaoshi，qunian，guofangkegongjuduiguochanshukongjiagongshebeishiyongqingkuangjinxingleshenrumozha。jieguoxianshi，muqiangeshiyongdanweisuiranduidangqianguochanshukongjichuangdegaosufazhanchikendingtaidu，danzongtiganjiaoguoneishukongjiagongshebeizhengtidejishukaifanenglihejishujichuhaixiangduiboruo。xinxihuajishuyingyongchengdubugao，zaiyixiehexinjishushangwaifangrengchuyuzhangkongdiwei，duiguowaijishudeyicundurengjiaogao，duiyinjinjishudexiaohuameiyoushangshengdaoxingchengchanpinzizhukaifanenglihejishuchuangxinnenglidegaodu，kekaoxing
、穩定性
、複合多功能

、柔性化、智能化等方麵較國外設備有較大差距，高端實用加工設備基本上還無法擺脫依賴進口的局麵。

　　具體來看，國產數控加工設備在完成軍品科研、生產任務中存在以下問題：

　　一是核心技術缺乏，製約整體發展水平。數控加工設備的核心技術，數控係統目前尚有80%以上需要從國外進口
，關鍵零部件如主軸部件
、滾動絲杠、線形導軌等關鍵技術方麵主要依賴進口。

　　二er是shi多duo軸zhou聯lian動dong的de複fu合he型xing機ji床chuang尚shang不bu成cheng熟shu。國guo內nei雖sui可ke提ti供gong該gai類lei設she備bei，但dan大da多duo屬shu於yu重zhong大da專zhuan項xiang研yan發fa和he攻gong關guan產chan品pin

，並bing未wei真zhen正zheng實shi現xian商shang品pin化hua，用yong戶hu看kan不bu到dao成cheng功gong的de先xian例li
，在zai首shou台tai首shou套tao使shi用yong過guo程cheng中zhong暴bao露lu不bu少shao問wen題ti，有you些xie甚shen至zhi在zai調tiao試shi階jie段duan就jiu問wen題ti頻pin出chu，給gei軍jun工gong建jian設she任ren務wu完wan成cheng造zao成cheng一yi定ding風feng險xian。

　　三是可靠性和精度維持性難以滿足。軍工科研生產對設備的可靠性要求普遍較高，一般要求數控係統平均無故障時間在2萬小時以上，國外數控係統平均無故障時間在7萬~10萬小時，而國產數控係統平均無故障時間僅為1萬小時。國外整機平均無故障工作時間可達800小時以上，而國內最高隻有300小時。由於可靠性不高，機床精度難以穩定保持，造成整體裝備誤差增大

，無法可靠滿足軍品加工需要。

　　四是對機床維護性考慮不周。部分國產數控加工設備設計不合理，對設備安全防護、可維修性等因素考慮不全麵
，報警信息不全，很多設備故障無報警提示，或隻有報警信號而無相應的內容提示

，影響故障診斷效率；存在低速主軸無安全連鎖功能等現象
，對設備操作、維修人員的安全及操作便利性造成較大影響等。

　　對dui此ci，國guo家jia發fa改gai委wei國guo民min經jing濟ji動dong員yuan辦ban公gong室shi主zhu任ren王wang樹shu年nian認ren為wei，機ji床chuang企qi業ye要yao切qie實shi把ba為wei企qi業ye解jie決jue實shi際ji問wen題ti放fang在zai重zhong要yao位wei置zhi，為wei企qi業ye提ti供gong高gao質zhi量liang產chan品pin和he服fu務wu。要yao由you單dan純chun賣mai產chan品pin向xiang為wei用yong戶hu提ti供gong技ji術shu、解jie決jue方fang案an和he服fu務wu轉zhuan變bian。軍jun工gong和he能neng源yuan裝zhuang備bei企qi業ye要yao客ke觀guan對dui待dai國guo產chan機ji床chuang產chan品pin

，實shi實shi在zai在zai提ti要yao求qiu，大da膽dan使shi用yong國guo產chan設she備bei
，為wei國guo內nei機ji床chuang企qi業ye提ti供gong公gong平ping競jing爭zheng的de機ji會hui。