http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-08 16:16:23 來源:樂活中國
眾所周知,鋼鐵、造紙、電解鋁行業是傳統意義上的節能降耗、汙染減排困難戶。
今年兩會期間,這幾個行業的節能減排又成為不少委員、代表熱議的焦點,溫家寶總理更是在政府工作報告中特別強調,節能降耗和汙染減排作為兩項約束性指標要堅定不移地去實現。
與行業節能減排壓力對比鮮明的是,在孔孟之鄉、泗(si)水(shui)之(zhi)濱(bin),一(yi)家(jia)名(ming)為(wei)華(hua)金(jin)集(ji)團(tuan)的(de)大(da)型(xing)民(min)營(ying)造(zao)紙(zhi)企(qi)業(ye)卻(que)成(cheng)為(wei)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)和(he)清(qing)潔(jie)生(sheng)產(chan)的(de)典(dian)型(xing)。華(hua)金(jin)集(ji)團(tuan)如(ru)何(he)突(tu)破(po)的(de)行(xing)業(ye)悖(bei)論(lun)?怎(zen)樣(yang)實(shi)現(xian)的(de)節(jie)能(neng)減(jian)排(pai)?實(shi)現(xian)發(fa)展(zhan)循(xun)環(huan)經(jing)濟(ji)和(he)環(huan)境(jing)友(you)好(hao)型(xing)企(qi)業(ye)目(mu)標(biao)的(de)呢(ne)?
帶著種種疑問,筆者對華金集團董事長邢東尚進行了專訪。
項目發展環保為先
在許多造紙企業看來多年無法攻克的難題,回答筆者關於如何做好節能減排的問題時,邢東尚隻用了兩個字:創新。
邢東尚說,創新是推動華金集團發展的動力源泉,是華金騰飛的巨大引擎,是華金戰無不勝的法寶,是華金披荊斬棘的利刃。
邢xing東dong尚shang認ren為wei,創chuang新xin必bi須xu有you新xin思si維wei,要yao有you新xin動dong作zuo。這zhe就jiu要yao求qiu企qi業ye主zhu動dong改gai善shan生sheng產chan條tiao件jian,從cong長chang遠yuan發fa展zhan入ru手shou,這zhe反fan而er更geng加jia增zeng強qiang了le企qi業ye的de競jing爭zheng力li。早zao在zai1996年,華金集團就建成投產了一期麥草堿回收治汙工程,隨後相繼建成二期堿回收工程,中段水、氧化塘、白水回收工程。去年集團總投資2.35億元,完成了環保深度治理、實現汙水處理的再提高,以滿足南水北調的要求。
筆者了解到,華金集團在累計環保投資2.6億元的基礎上,又投資3600萬元建設中段水二級生化工程,該生化係統采用國內外成熟技術———卡魯塞爾氧化溝工藝,具有更強的耐衝擊負荷能力,可保證穩定的出水水質,更具有運行成本低、係統設備較少、操作簡單、故障率低等優點,於去年5月份運行,使汙染治理的各項指標都優於國家階段性規定排放標準;為更好地解決華金板紙公司停機刷車所產生的汙水,公司投資800萬元完成了白水回收四期工程,提高了白水回用率;還對熱電廠廢氣進行脫硫,在節約資源、保護碧水藍天方麵又跨上了新台階。
在新項目建設上,華金集團用創新的思維對待環保工作,做到項目發展,環保為先。既能促進一方經濟發展,又能與生態自然環境、社會環境和諧共處。
華金集團收購吉林省白城市造紙廠後,為擴大生產規模,投資1.66億元建成年產6萬噸精製漂白葦漿生產線和230噸/天堿回收工程,並分別於2006年12月9日和2007年1月20日投入運行,年可回收燒堿2.1萬噸,經後續處理的水可灌溉葦塘,循環利用。該項目的成功投產不但為集團培植了新的經濟增長點,同時也為地方就業、經濟發展做出新的貢獻。
邢東尚認為,企業搞好環保造紙企業才有競爭力,這既是社會發展的必然要求,也是企業發展的必由之路。
節能入心全員推進
造紙企業是耗能大戶、用水大戶,造紙企業的節能降耗做起來並不容易。
“精打細算降消耗、點點滴滴創效益的思想已根植於每個員工的心裏,使開拓創新、節約增效在企業中形成了一種自覺行為。”邢東尚自豪地說。
據ju了le解jie,華hua金jin集ji團tuan利li用yong創chuang新xin管guan理li方fang式shi,把ba績ji效xiao考kao核he步bu步bu深shen入ru到dao各ge個ge環huan節jie。通tong過guo激ji勵li機ji製zhi和he約yue束shu機ji製zhi更geng加jia緊jin密mi地di結jie合he,考kao核he結jie果guo真zhen正zheng落luo實shi到dao車che間jian、班組和個人,更能夠有效地調動員工的積極性和創造性,提高了工作效率。
邢東尚舉例說,泗水紙業在這方麵可以說做到了細致入微,2006年度增加了對成紙下機灰分、過程漿料配比濃度、上網一次留著率、除渣器尾渣良漿含量、車間外排水量、切選複卷成品率、助(zhu)留(liu)劑(ji)使(shi)用(yong)量(liang)等(deng)方(fang)麵(mian)的(de)考(kao)核(he)獎(jiang)罰(fa)兌(dui)現(xian)。從(cong)部(bu)室(shi)到(dao)車(che)間(jian),到(dao)班(ban)組(zu),再(zai)到(dao)個(ge)人(ren),考(kao)核(he)工(gong)作(zuo)無(wu)盲(mang)區(qu),每(mei)日(ri)一(yi)兌(dui)現(xian),車(che)間(jian)每(mei)班(ban)一(yi)兌(dui)現(xian),每(mei)項(xiang)指(zhi)標(biao)都(dou)對(dui)應(ying)反(fan)映(ying)了(le)一(yi)個(ge)生(sheng)產(chan)過(guo)程(cheng)的(de)實(shi)際(ji)成(cheng)效(xiao),使(shi)過(guo)程(cheng)工(gong)作(zuo)和(he)實(shi)際(ji)效(xiao)果(guo)都(dou)能(neng)通(tong)過(guo)相(xiang)關(guan)的(de)數(shu)字(zi)直(zhi)觀(guan)地(di)反(fan)映(ying)出(chu)來(lai)。考(kao)核(he)的(de)結(jie)果(guo)在(zai)工(gong)資(zi)分(fen)配(pei)和(he)獎(jiang)罰(fa)兌(dui)現(xian)中(zhong)直(zhi)接(jie)掛(gua)鉤(gou),提(ti)高(gao)了(le)員(yuan)工(gong)的(de)責(ze)任(ren)意(yi)識(shi)和(he)自(zi)主(zhu)工(gong)作(zuo)的(de)能(neng)動(dong)性(xing),穩(wen)定(ding)提(ti)高(gao)了(le)過(guo)程(cheng)能(neng)力(li),產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)穩(wen)定(ding)提(ti)高(gao),減(jian)少(shao)了(le)過(guo)程(cheng)失(shi)誤(wu)和(he)不(bu)必(bi)要(yao)的(de)過(guo)程(cheng)浪(lang)費(fei),與(yu)之(zhi)相(xiang)關(guan)的(de)各(ge)項(xiang)指(zhi)標(biao)達(da)到(dao)了(le)曆(li)史(shi)最(zui)好(hao)水(shui)平(ping)。
同tong時shi,泗si水shui紙zhi業ye以yi創chuang新xin設she備bei管guan理li為wei基ji礎chu,以yi製zhi定ding和he實shi施shi標biao準zhun化hua作zuo業ye規gui範fan手shou段duan,加jia強qiang設she備bei維wei修xiu保bao養yang力li度du,提ti高gao維wei修xiu質zhi量liang和he設she備bei安an全quan運yun行xing效xiao率lv,在zai設she備bei管guan理li的de過guo程cheng中zhong,針zhen對dui設she備bei的de特te點dian、功能和技術要求,製定了統一、標準、kexuedeweihujianxiuzuoyexingweiguifanbingrenzhenshishi,zhenduiyujixiurenyuanshao,weixiurenwuzhongdexianzhuang,caiyongziyuangongxiangdebanfa,fengongbufenjia,tongyitiaodu,yiqiefucongtingjiweixiu,tongshigaobiaozhun、高起點的組織好維修質量的考核驗收工作,促進了維修質量的進步,從2006年全年的設備整體運行狀況來看效果顯著,全年開機率達到97.9%,停機次數相比去年下降37次,停機時間縮短663.37小時,提高了設備安全、經濟運行的時間和效率。
技術創新動力源泉
邢東尚告訴筆者,除管理創新外,技術創新也是企業快速發展的動力源泉。依靠技術創新,可以優化產品結構;依靠技術創新,可以改造傳統工藝;依靠技術創新,既可以節約能源,還可以增加產品的附加值和企業整體效益。[page_break]
為準確計量便於成本考核,提高供漿濃度,減輕環保壓力及治汙費用,改變原來供漿係統人員多、勞動強度高及不能平衡供漿造成的各種不利因素。
泗水紙業考核辦及儀表計量部對自動化中濃供漿係統進行成功改造。通過改造可以減員15人,節資16.2萬元,提高1%的供漿濃度,年節水及治汙費用可節資49.48萬元,濃度提高目前已撤掉濃縮機4台,此項目全年可節支91.6萬元;製漿車間幹部職工集思廣義,有效溝通,不斷地探索研究,對麥糠爐輸料、拋料、送風、出渣係統進行綜合改造,使麥糠爐產汽能力大大提高,僅半年時間就多產蒸汽3782噸,每年可創效益51.95萬元;金益紙業對電路係統進行了技術改造,將G13直流傳動改為交流傳動,為企業帶來了永久效益;泗水紙業以技術創新與管理創新為抓手,群策群力、積極探索、創新熱情空前高漲,僅去年收到各單位的創新方案2346條,落實1028條,覆蓋了安全、設備、工藝、質量、效率的提高、生產環境的改善、節能降耗的措施等方方麵麵,在“節能、降耗、減汙、增效”起到了巨大的作用。
邢東尚說,“十一五”期間,華金集團本著“環保為本,誠信經營”的理念,努力創建資源節約型、環保友好型企業,創新學習型企業,加強清潔生產,發展循環經濟。固定資產計劃投資19億元,使產量超過100萬噸,銷售收入達到60億元,利稅6億元,逐步實現華金“做大、做強、做久”的宏偉目標,為國家、地方經濟做出新的更大貢獻。