長治鋼鐵集團(有限)公司從工序、技術、結構、淘汰落後工藝設備四方麵入手，下大力氣抓節能減排降耗，到2007年年底，直接創造經濟效益近3000萬元。 

　　在工序方麵，他們細化燒結
、煉鋼、軋鋼等每一道工序的節能降耗指標
；在技術方麵，對部分氮氣供應係統進行改造，提高轉爐餘熱供非采暖用戶，同時，積極推廣節電新技術，完成220kv線路兩側開關的保護升級，安裝節電設備，節電率達49.55%，年節電32萬千瓦時；在結構方麵，調整現有軋鋼係統加熱爐燃料結構，改造軋鋼廠加熱爐混燒高爐、焦爐煤氣，使軋鋼係統減少焦爐煤氣用量3000-3500立方米/小時，高爐煤氣放散率從12%降至9%
，實現了煤氣資源綜合利用；zaitaotailuohougongyishebeifangmian，tamenyishixianliantiequanshuliaoyelian，liangangquanlianzhushengchan
，zhagangquanyihuochengcaizhazhiherezhuangresongxingongyi。suoyougaolushixianlepenmei
，suoyoujiareludouyingyonglegaolumeiqihuojiaolumeiqidengjiejingranliao，tebieshi60萬噸複熱式搗固焦爐的建成投產，結束了企業高爐吃百家飯的局麵
，也結束了幾十年燃燒重油的曆史。 

　　截至目前，長鋼集團已投入6.2億元用於節能減排治汙，2007年底
，噸鋼綜合能耗較上年減少36公斤標煤，噸鋼耗新水較上年下降0.54立方米，下降7.65%，噸鋼耗電較上年下降10.6千瓦時，下降2.31%，工業廢氣、工業廢水、固體廢物綜合治理均通過省環保局驗收，全麵達標。