美國的機床行業在這10年nian中zhong以yi經jing發fa生sheng了le巨ju變bian。在zai歐ou洲zhou製zhi造zao業ye企qi業ye在zai美mei投tou資zi的de形xing勢shi下xia，許xu多duo優you秀xiu的de歐ou洲zhou製zhi造zao企qi業ye進jin入ru了le美mei國guo市shi場chang
，主zhu要yao是shi為wei了le歐ou洲zhou在zai美mei國guo的de汽qi車che廠chang家jia提ti供gong機ji床chuang。還hai有you，因yin為wei80年代的美國對機床產業的進口使用了一些法律措施來限製，日本機床企業在美也投資了一些工廠
，占更好的占有美國的市場份額。  
　　美國機床工業已普遍采用計算機技術，使研發的機床新產品性能和操作性更好
、精(jing)度(du)更(geng)高(gao)。由(you)於(yu)美(mei)國(guo)缺(que)乏(fa)熟(shu)練(lian)工(gong)人(ren)以(yi)及(ji)工(gong)人(ren)工(gong)資(zi)相(xiang)對(dui)較(jiao)高(gao)，所(suo)以(yi)用(yong)戶(hu)要(yao)求(qiu)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)廠(chang)家(jia)生(sheng)產(chan)的(de)機(ji)床(chuang)使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)更(geng)具(ju)靈(ling)活(huo)性(xing)，並(bing)可(ke)重(zhong)複(fu)編(bian)程(cheng)，以(yi)減(jian)少(shao)對(dui)熟(shu)練(lian)工(gong)人(ren)的(de)需(xu)求(qiu)。此(ci)外(wai)
，由(you)於(yu)汽(qi)車(che)工(gong)業(ye)的(de)競(jing)爭(zheng)日(ri)趨(qu)激(ji)烈(lie)，汽(qi)車(che)型(xing)號(hao)更(geng)新(xin)周(zhou)期(qi)越(yue)來(lai)越(yue)短(duan)，汽(qi)車(che)製(zhi)造(zao)業(ye)要(yao)求(qiu)機(ji)床(chuang)性(xing)能(neng)靈(ling)活(huo)、使用範圍廣
、調試周期短，以適應汽車生產批量少、更新換代快的要求。美國航空工業、汽車工業和模具製造業對高速機床的需求也不斷增加。出於環保意識，許多用戶要求機床減少冷卻液的使用量。  
　　電子化
、高速化、精密化已成為美國機床工業發展的主流，主要表現為：(1)美國企業通過網絡提供企業對企業的服務
，有效整合供應商與客戶的采購和存貨係統。大型汽車公司(通用、福特
、戴姆勒/克萊斯勒)和航空航天公司(波音
、洛克希德)都通過企業對企業服務在全球範圍內與相關體係同步設計開發。機床業的製造過程管理

、遠端監控
、故障排除和售後服務日漸完善和普及。(2)銑床主軸采用非接觸式液壓軸承取代滾珠軸承
；采用線性馬達擺脫使用限製。(3)精密測量的應用。如在加工設備上附加掃描測量裝置
，可用較短時間收集大量加工信息，並加以分析、解讀，以指導加工。(4)各類刀具加工及應用軟件有較大發展。如應用計算機輔助設計
、製造軟件進行立體曲麵加工，以滿足客戶的特殊需求。