“目前大家接的多是二手單
，幹的活主要是靠拚體力。自主品牌和高附加值的產品太少了。”在近日由中國機械工業聯合會、廣東省經貿委等聯合舉辦的“第五屆中國（長安）機械五金模具交易會”新聞發布會上，華南理工大學湯勇教授作上述表示。 
　　 
　　記者了解到
，由於產品附加值低，目前國內每個職工平均每年創造模具產值約合1萬美元左右
，而模具工業發達國家大多是15萬-20萬美元，有的甚至達到25萬-30萬美元。 
　　 
　　記者了解到，目前我國模具生產總量雖然已位居世界第三

，但設計製造水平在總體上要比德、美等國家落後許多，也比韓國、新加坡等國落後。 
　　 
　　全國工商聯有關專家介紹
，當前我國模具生產廠中多數是“大而全”
、“小而全”，國外模具企業大多是“小而專”
、“小而精”。國內模具總量中屬大型
、精密
、複雜、長壽命模具的比例隻有30%左右

，國外在50%以上。2003年模具進出口之比為4:1,進出口相抵後的淨進口為10.3億美元
，是淨進口量最大的國家。目前國內每個職工平均每年創造模具產值約合1萬美元左右
，而模具工業發達國家大多是15萬-20萬美元，有的甚至達到25萬-30萬美元。 
　　 
　　據在場人士介紹
，目前廣東有2000多家機械五金模具銷售和服務機構，但擁有自主品牌的企業卻隻有兩三家。華南理工大學湯勇教授認為，企業開發能力弱、沒有品牌，導致了經濟效益欠佳
，在市場中常處於被動地位。 
　　 
　　百萬元重獎創新個人 
　　 
　　“人才嚴重不足
、科研開發及技術攻關方麵投入太少是造成五金模具附加值低的重要原因。”華南理工大學湯勇教授對本報記者表示。 
　　 
　　事(shi)實(shi)上(shang)
，有(you)識(shi)之(zhi)士(shi)早(zao)已(yi)經(jing)認(ren)識(shi)到(dao)這(zhe)一(yi)問(wen)題(ti)。而(er)為(wei)解(jie)決(jue)這(zhe)一(yi)問(wen)題(ti)，鼓(gu)勵(li)我(wo)國(guo)與(yu)世(shi)界(jie)五(wu)金(jin)界(jie)專(zhuan)業(ye)人(ren)員(yuan)的(de)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)與(yu)應(ying)用(yong)
，近(jin)日(ri)，廣(guang)東(dong)民(min)企(qi)方(fang)達(da)集(ji)團(tuan)與(yu)全(quan)國(guo)工(gong)商(shang)聯(lian)達(da)成(cheng)共(gong)識(shi)
，由(you)該(gai)企(qi)業(ye)每(mei)年(nian)出(chu)資(zi)人(ren)民(min)幣(bi)一(yi)百(bai)萬(wan)元(yuan)，設(she)立(li)每(mei)年(nian)一(yi)屆(jie)的(de)中(zhong)國(guo)“方達國際五金獎”

，重獎每年度傑出的中外五金界英才。據了解，這是我國首次由私人出資設立常年性世界五金業國際大獎。 
　　 
　　全國工商聯五金商會會長吳石川對本報記者披露
，評審委員會成員基本確定
，國際五金聯合會主席布隆迪、廣東方達集團董事長麥較勳等九人任評委會成員。評委會將於10月在廣東長安舉行的商會年會上公布首次獲獎者。 
　　 
　　廣東欲成世界模具生產中心 
　　 
　　記者近日同時了解到
，去年，廣東省模具業穩居全國模具行業的頭把交椅，產值達185億元，模具製造業產值和銷售額約占全國的40%以上，廣東已成為我國最主要的模具市場，同時也是我國最大的模具出口與進口省。 
　　有關資料顯示
，目前廣東的珠江三角洲地區已經成為我國模具工業最為發達
、科技含量最高的區域。專家預測，隨著全球加工業重心加快向我國轉移，這一地區有可能在10年內發展成為世界模具生產中心。