編者語：今年以來，出口下滑
、人民幣升值、勞動力漲價、政策調整等一係列壓力，壓得整個行業喘不過氣來，企業紛紛倒閉，停產、半ban停ting產chan的de更geng多duo。這zhe些xie，已yi給gei紡fang織zhi行xing業ye構gou成cheng嚴yan峻jun挑tiao戰zhan。對dui於yu中zhong國guo這zhe樣yang勞lao動dong力li豐feng富fu的de國guo家jia，紡fang織zhi等deng勞lao動dong密mi集ji型xing產chan業ye是shi必bi需xu的de。那na麼me，紡fang織zhi行xing業ye怎zen樣yang迎ying接jie挑tiao戰zhan
？

   伴隨國際市場的需求不斷萎縮，給許多紡織企業帶來前所未有的壓力。今年以來，出口下滑、人民幣升值、勞動力漲價、政策調整等一係列壓力，壓得整個行業喘不過氣來，企業紛紛倒閉，停產、半停產的更多。這些，已給紡織行業構成嚴峻挑戰。
   對於中國這樣勞動力豐富的國家，紡織等勞動密集型產業是必需的。那麼

，紡織行業怎樣迎接挑戰
？寄希望於彙率、出口退稅等政策的調整

？實踐證明，低成本、簡單加工的路子已經走不通了
，政策調整或許能解紡織行業一時之急，但要真正實現良性發展必須另尋他途。
   jizhezuijinzoufanglezhejiangbushaofangzhiqiye，duiqiyedekunjinggantongshenshou。ranerjiuzaiyipianxiaosezhong
，yixiefangzhiqiyequetongguozizhuchuangxindengfangfa，lirunlvbuduantigao，shichangzhanyoulvwenbushangsheng，zainijingzhongbuduanzhuangda。tamendejingyan，huoxunenggeiwushuzai“嚴冬”中掙紮的企業以啟示。
   來自一線的自主創新
   “今年以來原材料價格上漲幅度就達到50%，浙江省內相同行業的知名企業已經有50%關門了。”浙江依萊特紡織有限公司董事長江勇明對記者說。從他的言談中，我能夠感受到成本上漲的壓力，然而更多的是信心。“qunian，guoneitongxingyebiwomendadeqiyehaiyouhaojijia，danshirujin，paizaiwomenqianmiandeqiyebushidaobi，jiushibantingchan
，eryilaitedeshichangzhanyoulvquewenbutigao，xianzaiyijingchaoguo35%。”
   依萊特是一家集丙綸絲、丙綸空變紗生產及丙綸裝飾布織造為一體的專業化纖生產企業，創建於1995年，經過10多年的發展，目前年產值約6000萬元，是全國丙綸布生產量最大、品種最齊全
，從丙綸絲到織造一條龍的生產企業。談起企業發展壯大的秘訣，江勇明說：“企業應該以創新為競爭之道。”
   創新並不是多麼神秘、多麼高明的東西。江勇明口中的創新，更多的是來自一線工人的小發明、小創造。長期以來
，依萊特廣泛使用一線工人的自主創新技術
，工人們也形成了在技術創新上你追我趕的氛圍。
   紡絲車間一位工人外出培訓時
，看到滌綸中空絲紡出的布料特別柔軟。滌綸能做出中空絲，丙綸應該也能生產。他的想法通過紡絲車間18名不同工種的工人集體論證，順利走上生產線，該新產品半年就為公司創造出90萬元的利潤。“今年上半年，公司80%利潤來自工人創新技術的應用
，由此帶來的增加值抵消了部分新增的成本。”江勇明說，“人家有的
，我質量高；人家沒有的，我有。市場占有率自然提高

，利潤自然來了。”
   關心職工利益

，創新才有無窮動力
   yilaitedeyixiangongrenxingchengchuangxinfamingdefenweibushiourande。gongsibujinweiyixiangongrenjishuchuangxintigongwulicailibaozhang，dajianchuangxinpingtai

，haijianlileduiyixiangongrenchuangxinjishudejilijizhi，zhidinglejishurenyuanchuangxinyejikaoheshouce，gongsilirunanyidingbili
，zhongjiangfamingchuangzaodegongren。jiangyongmingshuo，yidangongrenchanshengleyoujiazhidechuangxinlinggan
，gongsijiuhuilijizuzhijishuxiaozupeiheyanfa
，duonianlaitongguodanduhuohezuokaifachule1000多種產品。目前，全公司有26%的一線工人享受過創新獎勵。
   這(zhe)套(tao)辦(ban)法(fa)說(shuo)起(qi)來(lai)複(fu)雜(za)，核(he)心(xin)卻(que)簡(jian)單(dan)明(ming)了(le)
，就(jiu)是(shi)要(yao)關(guan)心(xin)職(zhi)工(gong)利(li)益(yi)，使(shi)職(zhi)工(gong)在(zai)公(gong)司(si)發(fa)展(zhan)成(cheng)長(chang)中(zhong)受(shou)益(yi)
，形(xing)成(cheng)一(yi)種(zhong)良(liang)性(xing)的(de)企(qi)業(ye)氛(fen)圍(wei)，從(cong)而(er)為(wei)自(zi)主(zhu)創(chuang)新(xin)提(ti)供(gong)無(wu)窮(qiong)動(dong)力(li)。依(yi)萊(lai)特(te)在(zai)這(zhe)種(zhong)觀(guan)念(nian)指(zhi)導(dao)下(xia)嚐(chang)到(dao)了(le)甜(tian)頭(tou)，富(fu)潤(run)控(kong)股(gu)集(ji)團(tuan)也(ye)是(shi)如(ru)此(ci)。記(ji)者(zhe)前(qian)不(bu)久(jiu)在(zai)富(fu)潤(run)控(kong)股(gu)集(ji)團(tuan)城(cheng)西(xi)紡(fang)科(ke)基(ji)地(di)采(cai)訪(fang)時(shi)看(kan)到(dao)，技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)正(zheng)在(zai)抓(zhua)緊(jin)安(an)裝(zhuang)調(tiao)試(shi)紡(fang)織(zhi)機(ji)械(xie)新(xin)設(she)備(bei)，職(zhi)工(gong)們(men)在(zai)技(ji)術(shu)創(chuang)新(xin)上(shang)有(you)一(yi)種(zhong)爭(zheng)先(xian)恐(kong)後(hou)的(de)勁(jin)頭(tou)。
富潤控股集團董事局主席趙林中告訴記者，他當初“接管”了當地22家困難國有企業，共承接債務9.2億元
，接收職工9000多人。在這麼困難的情況下，他提出了3句在當時屬於“反其道而行之”的話：“當時，國有企業提倡的是‘大河有水小河滿’

，‘國家得大頭、企業得中頭
、個人得小頭’
，‘職工的事再大也是小事
，企業的事再小也是大事’。我則提出
，‘職工的事再小也是大事，企業的事是大事就是大事，是小事就是小事’，‘小河有水大河滿，小河無水大河幹’

，‘個人得大頭
、企業得中頭、國家得小頭’。”
   在(zai)這(zhe)種(zhong)理(li)念(nian)指(zhi)導(dao)下(xia)，富(fu)潤(run)集(ji)團(tuan)職(zhi)工(gong)的(de)努(nu)力(li)能(neng)夠(gou)得(de)到(dao)實(shi)實(shi)在(zai)在(zai)的(de)回(hui)報(bao)，創(chuang)新(xin)能(neng)夠(gou)看(kan)到(dao)實(shi)實(shi)在(zai)在(zai)的(de)成(cheng)果(guo)，生(sheng)產(chan)積(ji)極(ji)性(xing)高(gao)漲(zhang)，企(qi)業(ye)效(xiao)益(yi)不(bu)斷(duan)攀(pan)升(sheng)。今(jin)年(nian)，公(gong)司(si)一(yi)方(fang)麵(mian)投(tou)資(zi)1億多元
，從德國等地新引進緊密紡織裝置、自動落筒機、倍撚機等先進設備；一方麵又通過易地改造，大力開展科技創新，提高產品質量，推進產業升級。
   更新設備，節約成本
   “雖然資金緊張，但當掉褲子也要換新設備。”地處浙江湖州的絲綢之路集團董事長淩蘭芳說這話時有一股子氣勢。當然，這也是逼出來的，他沒有退路
，再用舊設備
、舊技術
，消耗的能源、資源、人工成本已經到了沒法承受的地步。
   4000多duo萬wan元yuan的de投tou資zi下xia去qu，一yi大da批pi先xian進jin設she備bei從cong德de國guo引yin進jin。淩ling蘭lan芳fang說shuo，一yi套tao設she備bei就jiu相xiang當dang於yu一yi輛liang寶bao馬ma車che的de價jia格ge，但dan是shi新xin設she備bei可ke以yi將jiang絲si綢chou麵mian料liao的de門men幅fu從cong以yi前qian的de1.3米提高到3.4米
，生產效率提高25倍。
   與此同時，絲綢之路集團所屬繭絲綢研究所與中科院蘭州物理研究所簽訂了“重離子輻射改良蠶繭品種”合作協議
，集團所屬華綾服裝公司與浙江理工大學、中國美院建立了真絲品牌服裝研發合作關係


，更多自主創新的產品和設計有望推出。正因為這樣
，意大利斯密特
、法國斯陶比爾等公司看好絲綢之路的發展前景
，提出了長期合作的意向。
   與絲綢之路集團一樣
，依萊特公司也采用更新設備的辦法
，以提高效率
，節能降耗，降低生產成本。江勇明給記者算了一筆賬：“眼下的市場環境
，作為企業必須更新設備
，做足‘節’字zi文wen章zhang
，以yi此ci來lai降jiang低di生sheng產chan成cheng本ben
，提ti高gao產chan品pin的de市shi場chang競jing爭zheng力li。盡jin管guan現xian在zai要yao投tou入ru不bu少shao資zi金jin，但dan是shi仔zai細xi算suan算suan，這zhe些xie投tou入ru兩liang三san年nian就jiu能neng收shou回hui來lai，值zhi得de。”
   從2004年起，依萊特公司先後投入1000duowanyuan，duiyuanyoudeshengchanshebeijinxinggengxinhegaizao，jieyuedechengbenbushigexiaoshumu。biruyinjindepingxingqianshenjidengguoneizuixianjindefangzhishebei，shichejiandeyongdianliangxiajiang1/3；對紡絲車間紡絲機上的300多隻噴嘴進行全麵更換，使噴嘴的氣量增加20%，用電量下降5%，每月節約用電2萬千瓦時
；使用新的空氣壓縮機，使80%的用水實現了循環利用。技術改造後，依萊特公司不僅使每噸成品絲的成本由原來的500元降到340元，而且每年還節約電費近100萬元。（嶽德亮）
  編後：盡管紡織的出口退稅率最近有所提高
，但國家淘汰低層次產品和企業的決心沒有改變。自主創新
、節約成本

，才是紡織行業走出困境的良方。“嚴冬”中，感到暖意的紡織企業可能隻是少數
，然而這仿佛是春天裏的一抹新綠，讓人看到了希望。