編者語：我國滾動功能部件行業生產不集中
、產品品種單一、含金量偏低、尚無一個在國際上有影響力的知名品牌，已成為國產數控機床發展的瓶頸。因此
，加快實現我國滾動功能部件產業化很有必要。 

   我國滾動功能部件行業生產不集中、產品品種單一、含金量偏低、尚無一個在國際上有影響力的知名品牌，已成為國產數控機床發展的瓶頸。因此，加快實現我國滾動功能部件產業化很有必要。 
　　滾動功能部件產品包括：滾珠絲杠副
、滾動直線導軌副

、滾珠花鍵
、滾珠導套、直線運動部件

、坐標工作台
、自鎖器等。它們以“滾動”為特征，具有高效省能
、精密定位、精密導向、對CNC指令反應快速以及傳動的高速性
、同步性、可逆性等功能
，是數控機床和機電一體化產品不可替代的關鍵配套件，也是符合 21世紀生態
、環保理念的重要基礎零部件。產品雖小，卻集成了精密零部件製造的許多關鍵技術。由於它們的標準化、係列化
、通用化程度很高
，又有廣闊的市場，十分有利於組織專業化大批量生產。 
　　行業現狀
　　目前我國滾動功能部件生產企業有50家（不含台灣省），研究院所、高校共3家，企業附屬研究機構3個。其中，生產滾珠絲杠的企業有48家
，年產值可達6.5億元

；生產滾動直線導軌的企業有6家（其中4家同時生產滾珠絲杠）
，年產值可達1.5億元。在50家企業中，生產規模大
、工藝裝備較齊全、產量大、品種多的企業有6家，其餘絕大部分企業規模小
、產量不高
、產品品種單一。 
　　國產滾動功能部件在裝備製造業中已應用於多個領域：上至“風雲二號”衛星、導彈製導係統
、太空艙空間傳動裝置、雷達裝置、空港設備，下至各類數控機床、IT產業、冶金設備、鐵道車輛
、核電站、塑料機械、醫療器械等。
　　從全球範圍看
，我國滾動功能部件產業雖然是製造廠商最多的國家，但生產不集中

、分布不合理、總產量和產值不高，除少數重點骨幹企業的部分產品達到或接近國外水平外，多數企業隻能生產中低檔產品，且品種單一
、含金量偏低，至今尚無一個在國際上有影響力的知名品牌，尚無一家上市公司。 
　　我國滾動功能部件產業與國外的主要差距是：專業生產水平不高
；信息化管理滯後；產業化進程緩慢；個(ge)性(xing)化(hua)服(fu)務(wu)跟(gen)不(bu)上(shang)。從(cong)產(chan)品(pin)總(zong)體(ti)水(shui)平(ping)看(kan)，我(wo)們(men)處(chu)於(yu)發(fa)達(da)國(guo)家(jia)名(ming)牌(pai)產(chan)品(pin)之(zhi)下(xia)
，發(fa)展(zhan)中(zhong)國(guo)家(jia)之(zhi)上(shang)的(de)中(zhong)偏(pian)上(shang)水(shui)平(ping)
，中(zhong)低(di)檔(dang)產(chan)品(pin)與(yu)國(guo)外(wai)同(tong)類(lei)產(chan)品(pin)差(cha)距(ju)較(jiao)小(xiao)或(huo)基(ji)本(ben)持(chi)平(ping)，但(dan)生(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)卻(que)遠(yuan)遠(yuan)低(di)於(yu)國(guo)外(wai)。而(er)高(gao)性(xing)能(neng)
、高檔次的產品（高速
、高精度、特高精度、低噪音等）與NSK、THK、Rexroth等知名企業有明顯差距，成為製約國產高檔數控機床發展的瓶頸。 
　　國外發展趨勢 
　　國外滾動功能部件產業的總體水平和產品發展走勢有以下特點： 
　　1．生(sheng)產(chan)規(gui)模(mo)大(da)
，信(xin)息(xi)化(hua)管(guan)理(li)水(shui)平(ping)高(gao)，以(yi)大(da)規(gui)模(mo)集(ji)約(yue)化(hua)製(zhi)造(zao)的(de)成(cheng)本(ben)和(he)速(su)度(du)，提(ti)供(gong)全(quan)方(fang)位(wei)滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)個(ge)性(xing)化(hua)需(xu)要(yao)的(de)眾(zhong)多(duo)係(xi)列(lie)產(chan)品(pin)。企(qi)業(ye)資(zi)本(ben)雄(xiong)厚(hou)
，產(chan)業(ye)化(hua)的(de)速(su)度(du)快(kuai)。 
　　2．產(chan)品(pin)原(yuan)創(chuang)力(li)強(qiang)
，新(xin)產(chan)品(pin)研(yan)發(fa)速(su)度(du)快(kuai)
，對(dui)市(shi)場(chang)需(xu)求(qiu)反(fan)應(ying)十(shi)分(fen)靈(ling)敏(min)，每(mei)年(nian)都(dou)推(tui)出(chu)一(yi)批(pi)具(ju)有(you)時(shi)代(dai)氣(qi)息(xi)的(de)自(zi)主(zhu)知(zhi)識(shi)產(chan)權(quan)的(de)新(xin)品(pin)，並(bing)迅(xun)速(su)申(shen)請(qing)專(zhuan)利(li)。 
　　3．工藝水平高，裝備數控化率高
，生產效率高，產品質量穩定。 
　　4．擁有先進的檢測儀器和產品性能試驗設備，為批量生產的產品和新產品的研發提供品質保證，用檢測數據和性能對比曲線取信用戶。 
　　5．不但能向用戶提供所需硬件商品，還可為用戶提供解決方案的軟件服務。 
　　近幾年來，國外一些知名企業都緊跟時代發展的潮流和主機發展的方向，滾動功能部件產品向高速、精密、重載、複合化、智能化
、環保化方向發展。
　　目前市場流行的新產品有：空心強冷，線速度80～120m/min，高速精密滾珠絲杠副
；螺母主驅動高速直線驅動裝置；智能型滾柱直線導軌副
，配置阻尼滑座的高剛度


、重載滾柱直線導軌副
；滾珠絲杠、滾珠花鍵、滾動直線導軌一體化的傳動裝置；對滾珠絲杠和螺母同時實施強冷的低溫高速滾珠絲杠副

；自潤式、免維修綠色滾動功能部件產品等。 
　　我國需要重點發展的技術 
　　科學技術是推動功能部件產業化的動力。當前滾動功能部件產業麵臨兩大急需解決的問題：一是迅速研製出高性能
、高檔次的產品，以滿足國產高檔數控機床產業化的需求；二er是shi迅xun速su提ti升sheng製zhi造zao技ji術shu水shui平ping，從cong革ge新xin工gong藝yi入ru手shou
，提ti高gao批pi量liang生sheng產chan的de產chan品pin質zhi量liang和he生sheng產chan效xiao率lv，縮suo短duan製zhi造zao周zhou期qi，在zai此ci基ji礎chu上shang推tui出chu一yi批pi有you競jing爭zheng力li的de名ming牌pai產chan品pin。圍wei繞rao這zhe兩liang大da問wen題ti，實shi現xian產chan業ye化hua的de關guan鍵jian是shi加jia大da技ji術shu投tou入ru和he資zi金jin投tou入ru。根gen據ju高gao速su、精密、複合、智能
、環保的發展方向，需要重點發展的技術包括： 
　　在滾動功能部件的新產品開發方麵： 
　　1．批量生產精密高速滾珠絲杠副的製造技術和裝備。 
　　2．與直線電機配套的高速
、高剛度
、低噪聲精密滾動直線導軌副。 
　　3．根據主機的需要研發智能化、複合化
、機電一體化的高性能滾動功能部件產品。 
　　4．用於重型數控機床的高精度、高剛度滾柱直線導軌副。 
　　5．開發滾動功能部件綠色產品。 
　　在提升製造工藝水平方麵： 
　　1．滿足尺寸穩定性
、可靠性、易成型性和生產效率要求的新材料及熱工工藝及其裝備的開發。 
　　2．滾珠絲杠精密冷軋技術及裝備的國產化，P3級以下的滾珠絲杠全麵推廣冷軋工藝。 
　　3．引進並消化吸收"CNC精密旋風硬銑削"技術，裝備國產化使P3級以下以旋風銑手段部分取代螺紋磨削。
　　4．滾珠返向裝置的優化設計及一次成型製造技術的產業化。
　　5．提高滾道廓形精度的相關技術。 
　　綜上所述，我國滾動功能部件產業在發展規模上
、經營理念上
、企業管理上都與國外同行業存在較明顯的差距，這種差距已嚴重阻礙了裝備製造業的發展
，對振興民族工業十分不利。 
　　希望國家能重點扶持1～2家骨幹企業，使之盡快形成集科、工、貿一體的經營製造基地。製造基地要走專業化生產道路，以專業化促進規模化；引進先進技術，並在此基礎上做好自主創新工作；建立行業的技術中心

，製造高效實用、可靠的生產滾動功能部件的專用裝備和檢測儀器。