ABB目前在中國從事全方位的機器人業務

，包括製造、研發、銷售和工程服務。於2005年在上海外高橋自由貿易區建立的機器人生產線年生產能力達1 000多台
，從而大大縮短了為中國客戶交付產品的時間,以(yi)及(ji)提(ti)高(gao)了(le)快(kuai)速(su)提(ti)供(gong)備(bei)件(jian)和(he)售(shou)後(hou)服(fu)務(wu)的(de)能(neng)力(li)。華(hua)臻(zhen)先(xian)生(sheng)表(biao)示(shi)，中(zhong)國(guo)正(zheng)逐(zhu)漸(jian)成(cheng)為(wei)世(shi)界(jie)經(jing)濟(ji)發(fa)展(zhan)的(de)引(yin)擎(qing)，為(wei)更(geng)好(hao)地(di)幫(bang)助(zhu)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)在(zai)更(geng)有(you)效(xiao)地(di)提(ti)高(gao)產(chan)品(pin)質(zhi)量(liang)的(de)同(tong)時(shi)，提(ti)高(gao)效(xiao)率(lv)和(he)降(jiang)低(di)成(cheng)本(ben)

，以(yi)應(ying)對(dui)全(quan)球(qiu)日(ri)益(yi)激(ji)烈(lie)的(de)競(jing)爭(zheng) ,ABB於2006年又把其全球機器人業務總部移至上海。ABB希望以此把中國打造成集團的全球第一大機器人市場。 
   在Chinaplas 2008展會上，全球領先的電力和自動化集團ABB展示了高性能工業機器人在汽車工業的應用，讓觀眾領略到了ABB的自動化柔性全能工業機器人為汽車工業所帶來的快速
、精準的解決方案。 
   由6軸工業機器人IRB340和IRB1600配以先進的PickMaster視覺係統的工作站
，動作敏捷、性能可靠，適用於兩點間物料逐一移動的場合，是實現快速精確搬運的理想解決方案。性能可靠、技術領先的IRC5控製器是FlexPicker機器人的一個組成部分，配備TrueMove和QuickMove功能
，可確保最高的運行速度和循徑精度，還能實現機器人對快速移動的傳送帶進行高精度跟蹤。 
   據介紹
，ABB 6軸機器人的最大優勢在於其能夠提供全麵的生產柔性。 在當今產品生命周期日益縮短、利(li)潤(run)空(kong)間(jian)不(bu)斷(duan)壓(ya)縮(suo)的(de)大(da)環(huan)境(jing)下(xia)
，強(qiang)大(da)的(de)靈(ling)活(huo)應(ying)變(bian)能(neng)力(li)可(ke)使(shi)生(sheng)產(chan)商(shang)始(shi)終(zhong)處(chu)於(yu)競(jing)爭(zheng)行(xing)列(lie)的(de)最(zui)前(qian)沿(yan)。另(ling)外(wai)，它(ta)還(hai)可(ke)使(shi)塑(su)料(liao)零(ling)件(jian)在(zai)生(sheng)產(chan)中(zhong)，其(qi)製(zhi)造(zao)工(gong)序(xu)和(he)後(hou)處(chu)理(li)工(gong)序(xu)並(bing)行(xing)作(zuo)業(ye)，從(cong)而(er)大(da)幅(fu)提(ti)高(gao)單(dan)位(wei)時(shi)間(jian)的(de)產(chan)量(liang)。通(tong)過(guo)使(shi)用(yong)與(yu)機(ji)器(qi)人(ren)配(pei)套(tao)的(de)圖(tu)形(xing)用(yong)戶(hu)界(jie)麵(mian)軟(ruan)件(jian)RobotWare Plastics，能夠進一步簡化作業流程，使新零件程序從安裝到投產僅需短短30min即可完成。 
   談到ABB 6軸機器人的優勢，上海ABB工程有限公司塗裝及塑膠應用機器人部銷售經理華臻先生介紹說，ABB為寧波華翔集團提供了一套針對汽車內飾件的超聲波焊接自動化單元，包括1台IRB2400機器人、超聲波焊接機和變位機。通過將焊接頭集成到IRB2400的第6軸上
，由機器人帶動焊接頭進行汽車A、B柱的焊接，極大地提高了整體的生產效率
，日產量由原來的50套銳增至300套。華翔僅付出一次性設備投資
，便能從容應對2～5種不同車型的生產需要，與此同時也大大降低了生產成本。