記者10月6日從沈陽鼓風機集團獲悉，我國自主研發的低熱值煤氣壓縮機已通過生產實踐驗證，驗證結果表明這種燃氣—蒸汽聯合循環發電（CCPP）煤氣壓縮機運行穩定，各項技術參數均達到或超過設計要求，為我國每年排空的價值66億元的焦化煤氣找到了好出路。這意味著沈鼓成為全球第四個可以生產低熱值煤氣壓縮機的公司
，一舉打破了國外壟斷。 
　　　　 
　　據了解，此裝置中的煤氣壓縮機是將燃燒（放散）低熱值的焦爐煤氣與高爐煤氣按一定比例混合

，壓縮達到規定的壓力和溫度

，再在燃氣輪機中燃燒，驅動發電機發電；燃氣輪機燃燒的高溫尾氣達到450℃～550℃，再經過餘熱鍋爐產生蒸汽
，驅動蒸汽輪發電機組。據濟鋼估算，應用該壓縮機的年設計發電量31.1千瓦時項目
，年減少煤氣放散量29億立方米，年減少二氧化碳排放250萬噸，直接經濟效益在7億元以上。 
　　　　 
　 CCPP煤氣壓縮機涉及氣體動力學、熱力學、傳熱學


、材料力學、轉子動力學等多種學科和領域，技術開發難度很大


，國際上隻有GE

、三菱、西門子等公司可以製造。 
　　　　 
　　沈鼓先後拿出了6個(ge)設(she)計(ji)方(fang)案(an)
，其(qi)煤(mei)氣(qi)壓(ya)縮(suo)機(ji)采(cai)取(qu)閉(bi)式(shi)葉(ye)輪(lun)，運(yun)用(yong)了(le)加(jia)噴(pen)水(shui)技(ji)術(shu)，解(jie)決(jue)了(le)葉(ye)輪(lun)等(deng)部(bu)位(wei)易(yi)黏(nian)結(jie)而(er)導(dao)致(zhi)機(ji)組(zu)不(bu)能(neng)長(chang)期(qi)穩(wen)定(ding)運(yun)行(xing)等(deng)問(wen)題(ti)，並(bing)對(dui)大(da)型(xing)機(ji)殼(ke)的(de)進(jin)氣(qi)室(shi)進(jin)行(xing)了(le)計(ji)算(suan)機(ji)流(liu)場(chang)分(fen)析(xi)，改(gai)進(jin)了(le)出(chu)氣(qi)蝸(wo)室(shi)結(jie)構(gou)，優(you)化(hua)了(le)密(mi)封(feng)尺(chi)寸(cun)等(deng)。經(jing)過(guo)7年多的自主研發
、關鍵技術攻關以及持續的技術改進，沈鼓終於研製出CCPP煤氣壓縮機。目前，這種低熱值煤氣壓縮機主要應用於燃氣—蒸汽聯合循環發電裝置。 
　　　　 
　　據統計
，2006年
，我國僅焦炭產量就達33000萬噸，約占世界焦炭產量的60%，燃燒（放散）的焦爐煤氣約175億立方米，相當於西氣東輸天然氣體積量的1.45倍。按當時動力煤價格計算
，我國每年因此造成的損失高達66億元
，並向大氣中排放大量的硫氧化物、氮氧化物以及二氧化碳、粉塵。CCPP煤氣壓縮機的研發成功，在取得巨大經濟效益的同時，對節能減排也具有十分重要的意義。