早在上世紀六十年代，三菱電機就已經開始了放電加工機（EDM）的研發與生產。如今，三菱電機已經奠定其在全球放電加工行業中的領先地位。目前
，它在日本擁有一家生產廠
，專門生產高精度設備
；1998年開始在中國大連生產大眾型的放電加工機。到去年12月，已累計生產放電加工機床為近6萬台。

　　三菱電機是一個技術領先的電氣綜合製造商，這一突出優勢使其在整個EDM行業內，以新品推出迅速而著稱。

　　“由於放電加工機在機身構造上和其他加工機有明顯區別——它主要以電氣為主
，而更重要的是，我們自己開發、製造數字控製係統。所以，放電加工的研發部門隻需要負責一小部分的研發，然後集成其他部門的研發成果。” 喬經理介紹道，“這種分工，使得三菱電機每兩年就可推出EDM新品，但行業平均速度為3-4年。”

　　三菱電機在節能方麵的努力也可圈可點，節能理念貫穿於設備的設計中
，如電源
、控製係統、驅動的電機、加工液的水泵等等。“日、美、歐這些地區對節能產品的重視程度非常高。”喬經理介紹道，在美國市場上很受歡迎的一款線切割放電加工機床FA10S-advance，其加工工件過程中的耗電量比同類產品低出30%。 他欣慰言道：“由於能源和製造成本的上漲

，國內的製造商們現在也日漸重視製造過程中的能耗問題，這對整個行業是好事，對三菱也是可喜的消息。”

　　EDM與模具發展密不可分

　　眾所周知，模具是EDM最主要的應用領域，約占總需求的95%，二者的發展可說是密切相關。喬經理如此評述模具的發展趨勢：“大型化模具以前基本依賴進口，但現在
，國內製造的比例在不斷增加；同時
，由於市場上關於產品品質的競爭越來越厲害，模具精度要求會越來越高，精密化趨勢明顯。”

　　“此ci外wai，模mo具ju的de行xing業ye結jie構gou也ye在zai不bu斷duan變bian化hua。現xian在zai市shi場chang上shang有you幾ji萬wan家jia模mo具ju企qi業ye，未wei來lai，隨sui著zhe市shi場chang的de競jing爭zheng越yue來lai越yue激ji烈lie，大da公gong司si將jiang吞tun並bing小xiao公gong司si，而er某mou些xie小xiao公gong司si為wei了le生sheng存cun必bi然ran將jiang抱bao成cheng團tuan，合he並bing成cheng一yi個ge新xin公gong司si。”他總結道，“所以說，EDM行業也必將迎合這三個方向，不斷調整並發展。”

　　上世紀八九十年代
，EDM在美應用基本是以模具製造為主，和目前在華狀況很相似。但隨經濟發展
，美國EDM更多用於航空航天和醫療機械等行業
，占總需求的30%以上，並仍在繼續擴大。而目前，這一數字在華僅為不足5%。

　　喬經理笑談：“這(zhe)兩(liang)個(ge)應(ying)用(yong)領(ling)域(yu)對(dui)電(dian)加(jia)工(gong)的(de)需(xu)求(qiu)比(bi)較(jiao)大(da)。我(wo)想(xiang)
，隨(sui)中(zhong)國(guo)醫(yi)療(liao)器(qi)械(xie)的(de)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)，及(ji)國(guo)家(jia)對(dui)大(da)飛(fei)機(ji)項(xiang)目(mu)的(de)大(da)力(li)支(zhi)持(chi)
，今(jin)後(hou)幾(ji)年(nian)
，這(zhe)兩(liang)個(ge)行(xing)業(ye)的(de)需(xu)求(qiu)量(liang)會(hui)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)。”

　　目前，中國機加工從量上來看還是比電加工要大。但是他指出，機加工所用到的刀具如陶瓷刀具、PCD等

，本身隻能采用電加工。而這些刀具材料的用量在逐漸加大，可見也是EDM不可忽視的增長領域之一。

　　高速銑與EDM各有千秋

　　近年來
，隨高速銑削技術的不斷進步
，高速銑削加工中心已經逐漸普及到各類模具加工領域，迅速擠占了部分EDM設備的市場。那麽
，EDM應該如何麵對來自高速銑削的這種威脅？

　　喬經理首先承認了這一點：“這個威脅是存在的，而且也很大。”他指出，高速銑的特點是加工速度高，某些模具如果用高速銑加工效果確實比EDM好。但是，電加工仍有不可替代的優點。

　　首shou先xian，放fang電dian加jia工gong是shi一yi種zhong不bu接jie觸chu式shi加jia工gong，它ta的de電dian極ji和he材cai料liao彼bi此ci並bing不bu接jie觸chu，不bu用yong考kao慮lv高gao速su銑xi削xue由you於yu接jie觸chu式shi加jia工gong對dui刀dao具ju的de損sun耗hao。同tong時shi
，放fang電dian加jia工gong對dui加jia工gong材cai料liao的de硬ying度du沒mei有you要yao求qiu
，比bi如ru說shuo，陶tao瓷ci、PCD金剛石都可用放電加工。對比之下，高速銑削受加工材料的限製比較大，有時隻能選擇特殊刀具來加工，可有時，如PCD，仍無法加工。

　　此外，在模具的複雜型麵、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工
，高速銑削並不能象EDM一樣滿足全部的加工要求
，而且加工成本要比EDM高很多，尤其是加工60HRC以上的高硬材料時
，EDM要比高速銑更容易，且成本更低。

　　“從三菱自身來講，我們研發的EDM在朝高精度方向發展，比如說，加工精度可達到1-1.5μm，放電加工的最小孔可以達到50μm
，這都是高速銑無法達到的。”喬經理談道，以FA10S ADVANCE為例，該機在圓孔加工時，使用微細電源加工可得到< Ra0.30μm的表麵光潔度；EM
、OM控製的使用使該樣件圓孔的尺寸精度達到正負2.5μm以內。

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　　“高微細是EDM另一個發展方向。高速銑目前主要是力提高速度及表麵加工品質，以求省去代替磨床的工序；而EDM的方向是，高速銑無法把刀子伸進去的地方
，無法達到的加工精度，將由EDM來完成。二者並不交叉。”他如是說。

　　應對挑戰多管齊下

　　在這樣挑戰與機遇並存的環境下
，三菱電機又將如何動作

？

　　首先，堅持以技術為核心，更加有針對性的推出新產品。“三菱的產品層次很全，中高低檔都有
，根據客戶的加工需求和經濟承受能力，我們會推薦不同性能不同價格的機器。”喬經理介紹道
，目前，三菱電機在普及型市場上已擁有較高的知名度，所以以後將重推出技術含量比較高、對原料需求和人工需求比較低的機器。

　　“三菱給自己的目標是

，三年內
，占到中國EDM市場30%-35%的份額。”喬經理的話擲地有聲。

　　產(chan)品(pin)越(yue)是(shi)高(gao)檔(dang)，對(dui)銷(xiao)售(shou)人(ren)員(yuan)的(de)能(neng)力(li)及(ji)要(yao)求(qiu)就(jiu)越(yue)高(gao)。為(wei)達(da)到(dao)這(zhe)一(yi)目(mu)標(biao)，三(san)菱(ling)電(dian)機(ji)已(yi)著(zhe)手(shou)加(jia)強(qiang)對(dui)銷(xiao)售(shou)代(dai)理(li)和(he)人(ren)員(yuan)進(jin)行(xing)技(ji)術(shu)及(ji)技(ji)巧(qiao)培(pei)訓(xun)，同(tong)時(shi)
，強(qiang)化(hua)自(zi)身(shen)對(dui)銷(xiao)售(shou)的(de)技(ji)術(shu)支(zhi)持(chi)。

　　“womenyiqianzhishidanchundemaichanpin
，xianzaiwomenmaideshijiejuefangan，birushuotongguohekehugoutong
，rangtamencaiyonggengxianjindechanpinjiagongfangfa。zhekeshuoshixiaoshouzhanlvedeyigezhuanbian。”喬經理談道：“事(shi)實(shi)上(shang)，當(dang)客(ke)戶(hu)有(you)了(le)新(xin)的(de)產(chan)品(pin)靈(ling)感(gan)，需(xu)要(yao)設(she)計(ji)新(xin)的(de)模(mo)具(ju)

，客(ke)戶(hu)會(hui)首(shou)先(xian)對(dui)生(sheng)產(chan)設(she)備(bei)能(neng)否(fou)製(zhi)造(zao)該(gai)模(mo)具(ju)進(jin)行(xing)考(kao)察(cha)。這(zhe)時(shi)
，我(wo)們(men)會(hui)與(yu)他(ta)們(men)探(tan)討(tao)，現(xian)有(you)設(she)備(bei)的(de)最(zui)大(da)生(sheng)產(chan)可(ke)能(neng)在(zai)哪(na)裏(li)，是(shi)否(fou)可(ke)以(yi)提(ti)供(gong)可(ke)行(xing)的(de)工(gong)藝(yi)？若(ruo)不(bu)可(ke)，是(shi)否(fou)有(you)新(xin)的(de)設(she)備(bei)可(ke)推(tui)薦(jian)
？還(hai)是(shi)這(zhe)個(ge)靈(ling)感(gan)目(mu)前(qian)暫(zan)時(shi)是(shi)人(ren)力(li)不(bu)可(ke)及(ji)
？在(zai)這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，大(da)家(jia)互(hu)相(xiang)進(jin)步(bu)。”

　　他笑談，已向日本總部提出了申請，將來在大連工廠進行一部分EDM研發工作，以此來更好更快的和中國客戶溝通，開發更適合市場的產品。