http://www.kadhoai.com.cn 2026-04-07 12:35:30 來源:網絡
行業整體被“卡脖子”
近年來,我國工程機械行業通過自主創新和實施“走出去”戰略,取得了驕人成績。2007年,行業銷售收入2000億元,其中出口額640億元(貿易順差達240億元),10年翻了近40番,中國也因此成為與美國、日本、歐盟齊肩的國際工程機械製造業基地。
但dan行xing業ye迅xun速su發fa展zhan的de背bei後hou,一yi個ge不bu能neng忽hu視shi的de事shi實shi是shi,我wo國guo關guan鍵jian零ling部bu件jian生sheng產chan依yi然ran受shou製zhi於yu人ren,出chu現xian了le利li潤run不bu高gao,產chan品pin缺que乏fa核he心xin競jing爭zheng力li的de局ju麵mian。據ju中zhong國guo工gong程cheng機ji械xie協xie會hui測ce算suan,我wo國guo工gong程cheng機ji械xie行xing業ye與yu國guo際ji先xian進jin水shui平ping的de差cha距ju約yue15年左右,其根本原因在於,關鍵零部件的技術水平不高,使用可靠性不強。
湖南省政協副主席、中聯重科[10.11 10.01%]監事會主席龍國鍵告訴記者,製約行業的主要關鍵配套技術有6項:動力換擋變速箱、濕式製動驅動橋、液壓泵與液壓馬達、回轉支承、整體式多路伐門、四輪一帶研發製造技術。“這些技術及製造均為國外掌握或控製,中國工程機械行業難免被人‘卡脖子’。”
利潤的70%被進口零部件“吃掉”
據湖南省機械工程協會統計,湖南29家規模以上工程機械企業生產的主機產品中,零部件等進口成本占製造成本的40%以上。而徐工集團相關負責人向記者透露, 2007年,徐工出口創彙5億美元,而購買國外零部件就花費約3億美元,外國零部件占出口產品銷售額的40%,但卻占了利潤的70~80%。
中國工程機械行業協會提供資料顯示,2007年以來,由於國外企業對零部件漲價,中國工程機械企業大約有70%的利潤被進口零部件“吃掉”。
中國工程機械協會理事長韓學鬆稱,為了獲取相關零部件,有的企業不得不派出專門的采購人員,守在國外供給商的工廠裏等候;有的企業為減少誤工損失,經常空運原材料,成本大幅提高;還有的企業因缺少相關零部件,難以完成訂單生產,不得不重新調整生產進度和計劃。
三一重工[13.13 9.97%]zongcaixiangwenbobiaoshi,zuoweizhuangbeigongyezhongdezhongyaochanyezhiyi,gongchengjixiexingyejichulingbujianruciyilaijinkou,buliyuguojiachanyeyujingjianquan,buliyuguominjingjifazhanheguofangjianshe。
如何破解“零部件”困局
據了解,國內工程機械行業零部件技術水平不高的原因,主要有兩個方麵。一是零部件生產商以中小企業為主,缺乏擁有自主知識產權、主業突出、核心競爭力強的企業集團,與國際巨頭差距很大;二是各主機廠對配套零部件生產研發重視不夠,大部分企業重點停留於主機開發與生產,零部件發展緩慢。
對此,有關專家表示,早在2006年,國務院就出台《關於振興裝備製造業的若幹意見》,對施工機械、一般機械裝備和一些電子元器件等提出了要求和目標,但該《意見》被多家工程機械企業認為“政策支持力度不大,資金扶持不夠”。
“以國內的科研技術水平,不是研製、生產不出高水平的液壓元器件等基礎零部件,而是沒有進行資源整合。”中聯重科董事長詹純新認為,可以在發改委、行xing業ye協xie會hui等deng指zhi導dao與yu協xie調tiao下xia,集ji中zhong行xing業ye優you勢shi資zi源yuan,推tui動dong企qi業ye之zhi間jian特te別bie是shi主zhu機ji廠chang和he零ling部bu件jian供gong應ying商shang之zhi間jian的de合he作zuo,加jia大da自zi主zhu創chuang新xin力li度du,共gong同tong實shi現xian基ji礎chu零ling部bu件jian產chan業ye突tu圍wei。
山河智能[7.98 10.07%]董事長何清華表示,由於這些關鍵配套件屬於基礎性行業,投資大、周期長、收效慢,又有一定風險,“要破解這一難題,政府主管部門需要出台相關鼓勵政策”。