從數字孿生無縫過渡至配置電氣櫃背板

　　兩年前，魏德米勒、Komax、Zuken和Armbruster Engineering公司發起了“智能機櫃製造”倡議。自去年11月起，nVent Hoffman / Steinhauer GmbH支(zhi)持(chi)該(gai)倡(chang)議(yi)，成(cheng)為(wei)外(wai)殼(ke)改(gai)進(jin)自(zi)動(dong)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)的(de)已(yi)確(que)定(ding)供(gong)應(ying)商(shang)。倡(chang)議(yi)旨(zhi)在(zai)通(tong)過(guo)網(wang)絡(luo)化(hua)從(cong)工(gong)程(cheng)設(she)計(ji)到(dao)布(bu)線(xian)的(de)跨(kua)工(gong)藝(yi)步(bu)驟(zhou)技(ji)術(shu)和(he)專(zhuan)業(ye)知(zhi)識(shi)
，以(yi)應(ying)對(dui)電(dian)氣(qi)櫃(gui)裝(zhuang)配(pei)領(ling)域(yu)當(dang)前(qian)和(he)未(wei)來(lai)的(de)挑(tiao)戰(zhan)。

　　在這個客戶要求迅速變化、成本高昂且價格壓力大、交期緊迫的時代，倡議合作夥伴為電氣櫃裝配商提供綜合的解決方案，以便更加快速
、靈活
、經濟地裝配電氣櫃。合作夥伴基於全麵的生產過程，詳細解釋說明了他們如何做到。與“從數字到實體”的標語一致，在將數字用於自動化和輔助生產前
，首先明確規定了數字孿生。

　　Zuken公司E3.係類產品的設計是數字孿生的基礎。之後，利用nVent Hoffman / Steinhauer的Modcenter開展外殼的機械加工。魏德米勒的RailAssembler和RailLaser用於接線端子的自動化裝配和標記。為此，使用自動化接口將數據從E3傳輸到魏德米勒配置軟件WMC。合作夥伴Armbruster Engineering提供的工作站係統
，在安裝橫聯件等配件的過程中，為工人提供指導。

　　使用Komax的Omega進行自動化線束加工
，其同樣還可處理預接線。之後在Armbruster Engineering提供的背板裝配輔助工作站上
，裝配所有元件。使用魏德米勒線束加工中心(Wire Processing Center)處理項目特定的導線，Zuken的E3.WiringCockpit可指導工人布線。整體上
，與常規工作步驟相比
，使用解決方案每個過程步驟可節省50-90%的時間。

　　合作夥伴們已在大量聯合客戶項目中實現了這些工時節約。客戶非常讚賞“智能機櫃製造”“無所不能”的能力。

　　從電氣元件選擇到電纜處理、設備和機殼的預裝配

，再到智能輔助的最終裝配和出廠前的調試測試
，合作夥伴涵蓋了整個服務範圍

解決方案結合