“今年是節能減排關鍵的一年，協會節能減排的工作重點是對行業內重點用能企業開展能效對標工作。”作為中國有色金屬工業協會主抓節能減排的副會長，賈明星接受了中國工業報記者的采訪。

　　由於工藝流程比較長
，采礦、選礦、冶煉以及加工過程中都需要消耗大量的能源，且產生大量廢棄物，所以有色金屬行業近年來成為節能減排的工作重點。據統計，2005年我國有色金屬工業年消耗標準煤8341萬噸，約占國內能源消費量的3.8%
，占國內企業能源消費總量的6%左右。

　　能效對標力助行業節能

　　“這次有色行業企業之間的能效對標是一個創舉
，以前行業從未做過。”具體操作對標工作的中國有色金屬工業協會節能領導小組辦公室主任楊雲博告訴中國工業報記者
，“雖然有色行業能效對標工作動手較晚，但推進速度很快。”

　　據悉
，中國有色金屬工業協會在全國行業內開展的能效對標活動
，是國家發展和改革委在印發《重點耗能企業能效水平對標活動實施方案》後

，開展的一項節能工作。為了能更好地落實這項工作

，有色協會研究製定了《有色金屬工業重點用能企業能效水平對標活動工作方案》，成立了有色金屬工業重點耗能企業能效水平對標專家小組。對標工作將率先在銅、鋁、鉛、鋅四個領域展開。

　　“這次將采取匿名方式進行企業間的對標，真正讓企業對號找差距
，也避免了虛假數字的發生。同時我們使對標專欄成為政府、協會與企業之間有效的信息溝通平台。”楊雲博告訴記者，“接下來協會還要通過試點，不斷充實和完善能效對標指標數據庫和最佳節能實踐庫體係，建立和完善能效對標評價體係。”

　　銅冶煉廢水基本實現零排放

　　中國有色金屬工業協會銅部副主任
、yousejinshugongyezhongdianyongnengqiyenengxiaotongduibiaogongzuozuzhuanjiazhaobogaosuzhongguogongyebaojizhe，muqian
，woguotongyeliangongyezailiudeliyonglvfangmianyidadaoguojixianjinshuiping。

　　目(mu)前(qian)我(wo)國(guo)主(zhu)要(yao)規(gui)模(mo)以(yi)上(shang)的(de)銅(tong)冶(ye)煉(lian)企(qi)業(ye)廢(fei)水(shui)已(yi)基(ji)本(ben)實(shi)現(xian)零(ling)排(pai)放(fang)
，規(gui)模(mo)以(yi)上(shang)銅(tong)冶(ye)煉(lian)企(qi)業(ye)主(zhu)要(yao)經(jing)濟(ji)技(ji)術(shu)指(zhi)標(biao)達(da)到(dao)國(guo)際(ji)先(xian)進(jin)水(shui)平(ping)。二(er)氧(yang)化(hua)硫(liu)製(zhi)酸(suan)的(de)利(li)用(yong)率(lv)達(da)到(dao)95%以上，變成有用的工業硫。硫的固化率達到98%以上，二氧化硫的轉化率達到99%以上
；銅冶煉的廢渣全部得到利用，被用於建築材料和水泥輔料上；生產中產生的中和水
，被用於衝洗廢渣。

　　另外，協會相關人士對記者表示

，節能減排政策確實推動著有色行業產業升級。據協會統計，今年1~6月，每噸銅冶煉綜合能耗為353.08千克標煤，比去年同期下降了18.4%；每噸鉛冶煉綜合能耗為486.19千克標煤，比去年同期下降了1.3%；每噸精餾鋅綜合能耗為1993.47千克標煤，比去年同期下降了4.8%；每噸電解鋅綜合能耗為999.34千克標煤，比去年同期下降了8.3%。

　　近年來，節能減排的工作要求產學研相互結合，企業與科研、大專院校的結合越來越緊密，對科技節能要求與期望也越來越高。中孚鋁業股份公司、雲鋁股份公司與中國科學院、東北大學、zhongnandaxuejianlilegaoxiaojienengzhanlvelianmeng，nijiangchaodaocailiaoyongyudianjielvshengchanqiye，tuixingdiwendianjie，jiangdidianya，tigaodianliuxiaolv。zhonglvgongsitourudaliangzijin，yuzhongnandaxuedengyuanxiaolianheduidaoliucao、惰性陽極等展開深入研究。

　　部分技術指標已超國際先進

　　“現在我們的部分節能減排指標在國際上也比較先進
，我們采用了具有自主知識產權的國際大型預焙槽工藝技術。”中國有色金屬工業協會鋁部副主任郎大展告訴記者，像每噸電解鋁的綜合能耗等這方麵指標，我們國家做得也很好。

　　據有色金屬協會統計
，中國有色金屬工業協會2007年鋁錠綜合交流電耗比上年下降了183千瓦時/噸；銅冶煉綜合能耗比上年下降15.5%；鉛冶煉和電解鋅綜合能耗比上年分別下降4.7%和4.6%
；主要汙染物指標進一步下降。而且今年的1~6月每噸鋁錠綜合交流電耗為14378千瓦時
，比去年同期每噸下降了78千瓦時，節電約5億千瓦時。

　　langdazhanjieshao，muqiandianjielvxingyejienengjianpaihuodongyikaizhanqilai，shejiyuanhekeyandanweijidazhuanyuanxiaocongshejiyuantouzhuajienengjianpai。muqian，quanshimohuayinjijishuzaiwanjilvyeyijingxiliehuashiyong
，dunlvjiedian500千瓦時左右，正在向全行業推廣。同時，提高陽極節能的相關研究也在進行。

　　在減排方麵，2005年前電解槽氟化氫（HF）氣體排放達到噸鋁23~25千克。目前全國HF排放小於1千克

，對於氟化炭（PFC）的減排工作也正在進行。中鋁公司氧化鋁上市公司部分要求年內實現企業工業廢水零排放。

　　記者手記

　　目前
，節能減排在有色金屬行業開展得有聲有色
，尤其是今年國家把行業節能減排相關任務布置到協會後
，整個行業被有效調動起來。

　　但dan是shi當dang前qian有you色se金jin屬shu工gong業ye節jie能neng減jian排pai任ren務wu仍reng然ran艱jian巨ju。節jie能neng減jian排pai取qu得de的de成cheng效xiao主zhu要yao集ji中zhong在zai國guo有you大da中zhong型xing企qi業ye

，一yi些xie中zhong小xiao規gui模mo企qi業ye在zai這zhe方fang麵mian還hai存cun在zai不bu少shao問wen題ti。

　　由於我國有色行業準入門檻偏低，多數小企業技術改造投入不足，普遍存在生產粗放、工藝水平低、設備落後
、產業鏈短等問題。這類企業過於追求短期利潤最大化，不願過多花費人力、物力治理“三廢”、恢複生態
，加上節能降耗的新技術
、新工藝推廣運用的成本較高，多數企業仍願維持高能耗運作生產模式。同時，由於現在全球經濟衰退所帶來的市場需求不旺、原材料價格高企，中小企業在節能減排上更顯力不從心。

　　為wei使shi有you色se金jin屬shu行xing業ye中zhong小xiao企qi業ye跟gen上shang節jie能neng減jian排pai的de步bu伐fa，相xiang關guan部bu門men應ying逐zhu步bu完wan善shan中zhong小xiao企qi業ye創chuang新xin保bao障zhang體ti係xi

，設she立li中zhong小xiao企qi業ye創chuang新xin基ji金jin，並bing鼓gu勵li中zhong小xiao企qi業ye結jie成cheng產chan業ye聯lian盟meng，對dui共gong性xing技ji術shu和he一yi些xie複fu雜za關guan鍵jian技ji術shu進jin行xing聯lian合he開kai發fa與yu應ying用yong，實shi現xian行xing業ye節jie能neng減jian排pai水shui平ping整zheng體ti提ti升sheng。