所謂綠色製造就是要在生產製造過程各環節中體現“綠色環保”意識，在這個過程中
，要使資源利用率最高、消耗最低、環境汙染最小。 
　　
   綠色製造技術涉及到現代設計技術、先進製造工藝及設備、環境技術標準


、環境工程技術、係統工程技術、通信網絡及數據庫支撐技術、並bing行xing工gong程cheng技ji術shu以yi及ji政zheng策ce法fa規gui等deng。而er這zhe些xie技ji術shu又you集ji中zhong體ti現xian在zai充chong分fen利li用yong數shu控kong設she備bei資zi源yuan方fang麵mian。因yin此ci，充chong分fen利li用yong數shu控kong設she備bei資zi源yuan
，提ti高gao數shu控kong設she備bei資zi源yuan利li用yong率lv就jiu成cheng了le綠lv色se製zhi造zao的de重zhong中zhong之zhi重zhong。 
　　
   zailvsezhizaodechanyelianzhong，nulitigaoshukongshebeiziyuanliyonglv，duiyutuijinlvsezhizaojuyouzhongyaoyiyi。zhenduiwoguoshukongshebeiyingyongjishuluohouheyingyongxiaolvdidewenti，woguojungongxingyezhengzai“實施數控機床專項增效計劃”
，開展了“高效數控集成製造技術攻關”和“基於切削過程仿真的數控加工工藝優化技術攻關”。 
　　
   2006年
，我國軍工行業，首先選擇40家重點企業200台數控設備進行增效試點。目前
，已在航天、航空、兵器、電子等20家企業的74台機床數百項典型零件加工中實現了單台增效，加工效率平均提高1倍以上。陝西飛機製造公司應用參數優化技術完成了近百項零件加工應用
，平均加工效率提高2倍以上；電子第十四研究所，實現鋁合金零件加工提高功效1.35倍；望江工業有限公司某火炮零件加工實現數控機床主軸由2000r/min提高到13000r/min
，切削時間由18min縮短到4min
，效率提高4倍以上；昌河飛機工業（集團）公司加工鋁合金效率提高了2.8倍以上，首件加工效率由40%提高到90%以上，使原來最多年產12架份S92型直升飛機零件能力提升到32架份等。 
　　
   在數控機床產業鏈中，如果下遊用戶所有數控設備的應用效率都能提高1倍，產能就可以增加1倍。因此
，當企業需要增加產能時，就可以不必為擴大生產能力而新增設備。這樣數控設備用戶就可以少用設備、少用能源、少排放、少汙染、少占用生產麵積，因此就可以節能、節材
、節省配套元部件、節省輔料、節省設備。而處於上遊的供應方也同樣會節省大量的原材料、能源
、設備、生產占地麵積和人力資源等。 
　　
   可見
，提高數控機床應用效率不僅使用戶增效，也能促使整個產業鏈大量節材、節能
、減排和發展綠色製造。 
　　
   2007年我國生產數控機床12萬多台，擁有數控設備約70萬台（累計進口約23萬台）


；2008年預計數控機床產量可以達到15萬台，擁有數控機床將達到約80萬台（累計進口約25萬台）。2007年和2008年，每年約進口數控機床70億美元，而這兩年國產數控機床約70億美元左右。由於提高了數控設備使用效率，每年就可以淘汰一些舊設備；假設用戶每年少采購一半新設備
，每年就可以節省約1000億元人民幣。 （作者係中國質量協會全國數控設備用戶委員會秘書長）