今年前11個月，新鋼釩煉鋼廠新1號、2號轉爐累計煉鋼13062爐，其中10487爐通過爐氣分析和副槍係統實現了不倒爐煉鋼，不倒爐煉鋼率達到80.29%，比去年提高了99.83%。12月17日，新鋼釩有關人士說，這標誌著攀鋼不倒爐煉鋼技術達到國內先進水平。

   自zi動dong化hua煉lian鋼gang的de顯xian著zhu特te征zheng之zhi一yi就jiu是shi在zai吹chui煉lian過guo程cheng中zhong不bu倒dao爐lu進jin行xing人ren工gong測ce溫wen取qu樣yang作zuo業ye
，由you具ju有you人ren工gong智zhi能neng的de自zi動dong化hua係xi統tong取qu代dai人ren工gong操cao作zuo
，所suo以yi又you通tong俗su地di稱cheng為wei“不倒爐煉鋼”。不倒爐煉鋼對原料條件、冶煉製度

、設備支撐要求很高

，並且需要經過較長時間摸索、積累、總結和提高

，目前國內實現不倒爐煉鋼的鋼廠還很少。

   2006年建成投產的煉鋼廠新1號、2號轉爐從奧鋼聯引進了副槍及爐氣分析係統，為不倒爐煉鋼提供了技術支撐。但由於攀鋼半鋼冶煉的特殊性，特別是半鋼中矽、碳等元素較普通鐵水冶煉偏低，造成煉鋼過程成渣困難
、氧槍槍位變動頻繁
，增加了不倒爐煉鋼的難度。為消化引進技術，煉鋼廠成立了“轉爐副槍及爐氣分析係統推進小組”
，全麵負責係統的調試
、投運和測試工作，專題研究不倒爐煉鋼，提高煉鋼自動化水平。工程技術人員從入爐條件調查、煉鋼輔料標準的製定、爐前稱量係統的改造等方麵開展了大量而細致的工作，成功摸索出了半鋼冶煉條件下不倒爐煉鋼在生產組織、物流管理、原材料質量等方麵的控製特征和冶金工藝參數曲線。2007年，煉鋼廠不倒爐煉鋼率達40.18%，填tian補bu了le國guo內nei半ban鋼gang冶ye煉lian不bu倒dao爐lu煉lian鋼gang的de空kong白bai。今jin年nian，工gong程cheng技ji術shu人ren員yuan又you通tong過guo進jin一yi步bu提ti高gao自zi動dong控kong製zhi設she備bei的de可ke靠kao性xing和he控kong製zhi模mo型xing參can數shu的de精jing確que性xing，並bing逐zhu步bu建jian立li了le操cao作zuo及ji管guan理li製zhi度du，從cong而er使shi不bu倒dao爐lu煉lian鋼gang率lv提ti高gao到dao了le80.29%的高水平。

　　據煉鋼廠生產數據統計表明，與對比爐次相比，不倒爐煉鋼的冶煉周期縮短了3.93分鍾

，鋼鐵料消耗降低了2%左右

，合金收得率提高了1%，經濟效益十分顯著。