在今年三鋼煉鋼廠17項重大科技攻關項目中，板坯連鑄無漏鋼技術、板坯連鑄結晶器喂帶攻關赫然在列。通過艱苦攻關，煉鋼的科技人員如今交出了令人滿意的答卷。

　　亮點一：攻克漏鋼難題

　　10月30日19時36分
，三鋼煉鋼板坯連鑄自2007年2月投產以來，20個月時間，創造了“鋼產量132萬噸，493天沒有出現漏鋼事故”的顯赫成績
，其中甲、丙2個班組已630天沒有出現漏鋼事故。這個數字讓國內鋼鐵同行震驚，難以置信!難能可貴!

　　漏lou鋼gang就jiu是shi煉lian鋼gang板ban坯pi連lian鑄zhu生sheng產chan過guo程cheng中zhong未wei凝ning固gu的de鋼gang水shui穿chuan透tou鑄zhu坯pi殼ke向xiang外wai泄xie漏lou。漏lou鋼gang事shi故gu

，不bu僅jin影ying響xiang生sheng產chan，降jiang低di產chan量liang，而er且qie對dui設she備bei也ye會hui造zao成cheng危wei害hai。一yi次ci中zhong等deng程cheng度du的de漏lou鋼gang事shi故gu，直zhi接jie和he間jian接jie經jing濟ji損sun失shi就jiu會hui高gao達da數shu十shi萬wan元yuan。今jin年nian，他ta們men把ba板ban坯pi連lian鑄zhu無wu漏lou鋼gang攻gong關guan的de目mu標biao鎖suo定ding為wei：第一目標百萬噸無漏鋼；第二目標全年無漏鋼。7月7日

，他們實現了百萬噸無漏鋼目標，如今正向第二目標邁進。

　　去年2yuechu，liangangbanpilianzhuyinjinjinkoujiejingqilougangyubaojishu
，mudejiushiyufangbanpilianzhujiejingqilougangshigudefasheng。danzhetaojiejingqibaojingxitongchangchangfashengwubaojinghuolougangqianbubaojing，yinianhuiyoujibaicidewubaojing，geishengchanhecaozuozaochengjidadekunnan，bujinyingxiangzhupizhiliang
，jingjisunshiyehenda。

　　為了攻克漏鋼誤報警難題，他們從優化結晶器漏鋼預報模塊入手。根據10000多次澆注情況、工藝條件及鑄坯表麵情況的參數
，反複試驗總結出一組適合三鋼漏鋼預報參數；對結晶器采取防水及潤滑處理，設計並改造了鑄機結晶器錐度、扇形段開口度
、弧度
、振動精度，提高數據采集準確度和傳輸精度。同時
，對一線操作工進行嚴格的技術培訓
，使他們掌握嚴格控製鋼水的溫度

、成分、正點率

，保障鑄機恒拉速澆鑄等技能，減少人為操作對結晶器報警係統的幹擾。一年多的實際操作顯示：粘結漏鋼預報誤報率由過去的80%降為20%，誤報次數由過去每月近百次降為5次以內，減少損失1000萬元。

　　亮點二：成功應用動態輕壓下技術

　　國內某廠引進國外比較成熟的動態輕壓下技術，動用博士生團隊耗時3~5年時間，才應用好輕壓下技術。而三鋼僅用13個月，鑄坯低倍組織級別就達到國內同類機型的領先水平，中心偏析由原來B0.5提高至C0.5。對此，煉鋼板坯連鑄的同仁們頗為自豪。

　　今年2月，三鋼與北京科技大學和中冶連鑄專家合作開發應用動態輕壓下技術
，以減輕鑄坯中心偏析和中心疏鬆問題。

　　輕qing壓ya下xia技ji術shu是shi連lian鑄zhu生sheng產chan的de一yi項xiang關guan鍵jian技ji術shu，被bei證zheng明ming是shi提ti高gao產chan品pin質zhi量liang和he開kai發fa高gao附fu加jia值zhi產chan品pin的de重zhong要yao手shou段duan。為wei了le全quan麵mian掌zhang握wo這zhe一yi前qian沿yan連lian鑄zhu技ji術shu
，取qu得de更geng加jia完wan美mei的de冶ye金jin效xiao果guo和he更geng加jia穩wen定ding的de係xi統tong表biao現xian，煉lian鋼gang板ban坯pi連lian鑄zhu技ji術shu人ren員yuan對dui輕qing壓ya下xia技ji術shu重zhong要yao指zhi標biao———壓下量的大小設定、壓下參數和拉速
、二冷配水的匹配等進行重點攻關，獲得令人滿意的三個效果：一是減輕中心偏析和中心疏鬆
；二是避免鑄坯產生內裂；三(san)是(shi)輕(qing)壓(ya)下(xia)區(qu)壓(ya)下(xia)量(liang)產(chan)生(sheng)的(de)作(zuo)用(yong)力(li)盡(jin)量(liang)不(bu)影(ying)響(xiang)鑄(zhu)機(ji)扇(shan)形(xing)段(duan)機(ji)架(jia)結(jie)構(gou)的(de)完(wan)整(zheng)性(xing)，盡(jin)量(liang)不(bu)對(dui)支(zhi)撐(cheng)輥(gun)的(de)疲(pi)勞(lao)壽(shou)命(ming)產(chan)生(sheng)不(bu)利(li)影(ying)響(xiang)，保(bao)障(zhang)了(le)設(she)備(bei)安(an)全(quan)。動(dong)態(tai)輕(qing)壓(ya)下(xia)技(ji)術(shu)的(de)成(cheng)功(gong)應(ying)用(yong)，為(wei)三(san)鋼(gang)的(de)產(chan)品(pin)結(jie)構(gou)調(tiao)整(zheng)和(he)升(sheng)級(ji)發(fa)揮(hui)了(le)重(zhong)要(yao)作(zuo)用(yong)，品(pin)種(zhong)鋼(gang)比(bi)例(li)由(you)以(yi)前(qian)的(de)不(bu)足(zu)30%提升到現在的60%，高強船板的開發也取得突破性的進展。

　　亮點三：國內首家開發喂鋼帶技術

　　10月6日17時08分，國內首家開發喂鋼帶技術的設備在三鋼煉鋼板坯連鑄當班職工和現場的國內外專家
、技術人員的配合操作下，通過手動操作結晶器喂鋼帶，成功地喂入157.5m的鋼帶，這標誌著煉鋼連鑄結晶器喂鋼帶技術在國內有了新突破。這是繼捷克、烏克蘭之後，世界上第四個應用該技術的企業。

　　來源於烏克蘭的連鑄結晶器喂鋼帶技術，是往連鑄機結晶器喂彈性鋼帶，達到改善金屬結晶結構

、提高鋼坯質量為目的的一項先進技術。今年4月底

，三鋼與烏克蘭專家合作開發應用這項技術。派往三鋼的6位烏克蘭專家平均年齡約55歲

，最大的72歲，而煉鋼板坯連鑄的7位技術骨幹平均年齡30歲，最大的也隻有40歲。然而，在技術攻關中
，20多歲的年齡差距並沒有產生“溝通代溝”。他們有爭執，有共識，但攜手追求的都是技術的完美
，“不達最佳效果不罷休”就是他們的目標。年輕的小夥們越幹越精明，許多新的更有效的方法和機製被他們創造出來。5月8日，喂送鋼帶設備如期進行熱試車，但發現喂送鋼帶無法達到工藝要求
，他們查資料、對數據，反複論證，找出主要原因是設備工藝參數不符合要求。通過不斷試驗，不斷改進，他們終於在10月6日成功地喂入157.5m的鋼帶。目前，手動操作喂入鋼帶的效果十分明顯
，計劃在明年完成自動喂鋼帶。