近日
，陝西陝化煤化工集團有限公司（以下簡稱“陝化集團”）3haoguoluranshaoyouhuaxiangmuwanchengxiangmuyanshoubinghuodeganxiexin，biaozhizheshanhuajituandonglizhanshoutaiguoluranshaoyouhuaxiangmushishiyuanmanchenggong。zheyeshishanhuajituanyuhangzhouhelishizidonghuayouxiangongsizairedianzhuangzhizhinengkongzhilingyudeshoucihezuoqudechenggong。

圖 / 來源於陝化集團官網

　　陝化集團動力站裝設有3*240t/h煤粉鍋爐+2*25MW汽輪發電機組，采用母管製方式運行，為工業園區提供蒸汽熱源
，以熱定電。

　　2021年10月，和利時向陝化集團交付了燃燒優化項目的整套軟硬件物資，並開始項目的調試，2021年11月中旬
，完成項目整體調試，並移交動力站進行培訓和試運行
，針對3號鍋爐
，項目主要完成4個方麵的內容:

• 鍋爐配風係統（送風、引風）的智能控製與操作優化；
• 鍋爐汽水係統（給水、減溫水）的智能控製與操作優化
  ；
• 鍋爐燃料係統（給煤、磨煤機冷熱風）的智能控製與操作優化；
• 廠級主蒸汽母管壓力協調控製;

　　在項目實施過程中，和利時將人工智能、大數據技術
、預測控製、智能尋優、模糊控製
、軟測量技術
、卡邊控製、協調控製等核心技術應用到項目。項目實施成功後,監盤操作人員勞動強度大幅度降低，基本可以實現免幹預自動運行，自動投用率達到98%以上。鍋爐運行的重要工藝參數（主汽壓力、主汽溫度
、爐膛負壓、鍋爐氧量等）波動範圍較手動減少20%以上，並且優化控製以後
，煤耗也明顯降低。

　　項目成果遠超預期，在提高設備安全性和穩定性的同時實現了節能降耗、減員增效的目標。3號鍋爐燃燒優化的順利實施，進一步增強了雙方加深合作的信心

，陝化集團動力站的1號與2號鍋爐燃燒優化項目也在5月份順利簽訂。

　　此(ci)項(xiang)目(mu)的(de)順(shun)利(li)完(wan)成(cheng)
，是(shi)和(he)利(li)時(shi)鍋(guo)爐(lu)燃(ran)燒(shao)優(you)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)應(ying)用(yong)眾(zhong)多(duo)項(xiang)目(mu)中(zhong)的(de)一(yi)個(ge)縮(suo)影(ying)，代(dai)表(biao)和(he)利(li)時(shi)鍋(guo)爐(lu)燃(ran)燒(shao)優(you)化(hua)產(chan)品(pin)又(you)一(yi)次(ci)獲(huo)得(de)煤(mei)化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)客(ke)戶(hu)的(de)認(ren)可(ke)。未(wei)來(lai)
，和(he)利(li)時(shi)的(de)鍋(guo)爐(lu)燃(ran)燒(shao)優(you)化(hua)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)可(ke)以(yi)為(wei)國(guo)家(jia)的(de)雙(shuang)碳(tan)計(ji)劃(hua)盡(jin)一(yi)份(fen)力(li)量(liang)，助(zhu)力(li)越(yue)來(lai)越(yue)多(duo)的(de)熱(re)電(dian)裝(zhuang)置(zhi)生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)在(zai)節(jie)能(neng)降(jiang)耗(hao)

、減員增效方麵取得成效！

　　背景介紹

　　陝西陝化煤化工集團有限公司是由始建於60年代的陝西省化肥廠和陝西省複肥廠合並設立

，至今已有50餘年發展曆史。2006年6月成為陝煤集團化工板塊全資子公司。現主要裝置產能為年產合成氨60萬噸、尿素100萬噸、磷銨25萬噸、1，4-丁二醇13萬噸
，聚四氫呋喃4.6萬噸。