最近，工業和信息化部出台了力保工業經濟平穩較快增長的十項措施，其中第三項就是“大力振興裝備製造業……加快推進重大技術裝備國產化”。這說明在任何情況下，裝備製造業始終是國家高度重視的產業。航空航天“大飛機”、鐵道交通“動車組”、清潔能源水電、核電
、風電、重型機械、汽車工業等都直接和間接（通過CNC/MT）duigaodanggundonggongnengbujiantichugenggaogengduodexuqiu。erduidangqianjichuanggongjuxingyelaishuo
，wulunshigaodangshukongjichuanghuogaodanggongnengbujiandouchuxianlegongxumaodundepingjing。ruguochangqiyilaijinkoujiushizicanxingwei
，zhinengyikaozishenlilianglaitupozhegepingjing。

   在全球金融危機的影響下，我國機床產業正出現兩極分化。一方麵
，量大麵廣的普通車床
、銑床、鑽床
、鋸床和經濟型數控機床呈現大批庫存積壓，低端產品銷量明顯下滑。另一方麵

，大型
、重型、精密
、高速、多軸聯動、複合化
、專zhuan業ye化hua的de高gao端duan數shu控kong機ji床chuang其qi國guo內nei市shi場chang需xu求qiu依yi舊jiu保bao持chi上shang升sheng態tai勢shi
，還hai在zai大da量liang進jin口kou。這zhe個ge兩liang極ji分fen化hua的de現xian象xiang也ye投tou影ying到dao對dui機ji床chuang產chan業ye依yi存cun度du很hen大da的de滾gun動dong功gong能neng部bu件jian產chan業ye中zhong來lai。筆bi者zhe認ren為wei
，明ming智zhi的de決jue策ce者zhe應ying果guo斷duan地di把ba危wei機ji的de衝chong擊ji力li迅xun速su轉zhuan化hua為wei向xiang滾gun動dong功gong能neng部bu件jian的de“大、精
、高”衝刺和實現市場多元化的推動力。

   筆(bi)者(zhe)認(ren)為(wei)，我(wo)國(guo)正(zheng)處(chu)於(yu)工(gong)業(ye)化(hua)中(zhong)期(qi)，和(he)西(xi)方(fang)發(fa)達(da)工(gong)業(ye)國(guo)家(jia)相(xiang)比(bi)
，我(wo)國(guo)滾(gun)動(dong)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)產(chan)品(pin)在(zai)工(gong)業(ye)各(ge)領(ling)域(yu)推(tui)廣(guang)應(ying)用(yong)的(de)普(pu)及(ji)率(lv)並(bing)不(bu)高(gao)。幾(ji)乎(hu)在(zai)裝(zhuang)備(bei)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)每(mei)一(yi)個(ge)領(ling)域(yu)都(dou)有(you)一(yi)片(pian)“未開墾的處女地”，cunzaishichangduoyuanhuadeguangkuokongjian。tiaozhengchanpinjiegou，shixianshichangduoyuanhua，yaoyikexuefazhanguanweizhidao，shouxianmiaozhunguojiazhongdiantouzidelingyuqukaituoshichang，qiejimangmujinrubuliyu“生態文明
、節能環保”dexiangmuhegongcheng。ciwai
，haiyaoxunsuzengjiachangqiduidanyishichangyilaiduxiajiangsuodailaideduixinshichangdeshiyingnengli
，yinweizaiduoyuanhuashichangzhongjiyouliangdamianguangdangcibugaodechanpin，yeyoujishuhanlianghengaode“硬骨頭”，而(er)每(mei)開(kai)辟(pi)一(yi)個(ge)新(xin)領(ling)域(yu)都(dou)要(yao)付(fu)出(chu)艱(jian)辛(xin)的(de)努(nu)力(li)，要(yao)主(zhu)動(dong)進(jin)入(ru)每(mei)一(yi)個(ge)產(chan)業(ye)，做(zuo)深(shen)入(ru)細(xi)致(zhi)地(di)調(tiao)研(yan)，吃(chi)透(tou)不(bu)同(tong)裝(zhuang)備(bei)對(dui)滾(gun)動(dong)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)產(chan)品(pin)的(de)個(ge)性(xing)化(hua)需(xu)求(qiu)
，了(le)解(jie)它(ta)的(de)運(yun)動(dong)和(he)受(shou)力(li)狀(zhuang)態(tai)、工況環境條件等
，然後提出整體解決方案
，對難度大的項目可聯合設計、共同試驗、共同攻關。

   近年來，在行業中已出現開拓新市場的成功範例：漢江機床有限公司最近拿到一份首批600萬套以上的用於高速鐵路的大訂單
，為了這個項目該公司幾年前就向用戶提供了30多批次的實驗樣品，經過120萬次無故障運行


，其使用壽命超過國外同類產品
，至此“漢江絲杠”一舉成為高鐵項目替代進口的首選。這是該公司繼研發成功數控10m超長絲杠磨床和數控長行程旋風銑床並向市場推出超長大型滾珠絲杠之後，向“大、精
、高”方向和市場多元化方向又邁出了一大步。

   此外，南京工藝裝備公司兩年前在國內率先開發出GZB係列重載高剛度滾柱直線導軌副
，當年就拿到800duowanyuandingdan

，weigaodanggundonggongnengbujiandeguochanhuazuochulegongxian。ershandongbotejinggonggongsikaifadexingxingshigunzhusigangfuyikaishimairukekaoxingyaoqiuhengaodejungongzhuangbeilingyu。

   回(hui)顧(gu)我(wo)國(guo)滾(gun)動(dong)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)曆(li)程(cheng)

，一(yi)直(zhi)是(shi)機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)的(de)行(xing)政(zheng)主(zhu)管(guan)部(bu)門(men)和(he)廣(guang)大(da)機(ji)床(chuang)製(zhi)造(zao)企(qi)業(ye)推(tui)動(dong)著(zhe)這(zhe)個(ge)產(chan)業(ye)的(de)發(fa)展(zhan)，專(zhuan)業(ye)生(sheng)產(chan)滾(gun)動(dong)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)的(de)技(ji)術(shu)改(gai)造(zao)和(he)技(ji)術(shu)攻(gong)關(guan)經(jing)費(fei)
，幾(ji)乎(hu)都(dou)是(shi)來(lai)自(zi)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)這(zhe)塊(kuai)大(da)蛋(dan)糕(gao)。當(dang)前(qian)世(shi)界(jie)金(jin)融(rong)危(wei)機(ji)給(gei)滾(gun)動(dong)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)行(xing)業(ye)帶(dai)來(lai)了(le)很(hen)大(da)的(de)影(ying)響(xiang)，但(dan)換(huan)個(ge)角(jiao)度(du)看(kan)，這(zhe)也(ye)加(jia)速(su)了(le)行(xing)業(ye)產(chan)業(ye)結(jie)構(gou)的(de)步(bu)伐(fa)。筆(bi)者(zhe)認(ren)為(wei)，行(xing)業(ye)在(zai)向(xiang)高(gao)端(duan)產(chan)品(pin)衝(chong)刺(ci)時(shi)，企(qi)業(ye)除(chu)了(le)自(zi)身(shen)要(yao)夯(hang)實(shi)基(ji)礎(chu)
、苦ku練lian內nei功gong外wai
，還hai需xu要yao國guo家jia的de扶fu持chi，對dui於yu戰zhan略lve性xing產chan業ye我wo們men要yao向xiang西xi方fang國guo家jia那na樣yang，采cai取qu市shi場chang經jing濟ji與yu政zheng府fu扶fu持chi相xiang結jie合he的de政zheng策ce
，隻zhi有you扶fu持chi到dao位wei才cai能neng立li竿gan見jian影ying。

   而對用戶來說，國產高檔滾動功能部件的新產品尚存在“信任度”和“認知度”的問題
，宜采取“產
、學、研、用”的方式促進高檔產品的開發與推廣應用。通過“研發—性能試驗—試用—改進提高—完善定型”這樣的過程逐步實現國產化。事實證明，隻要抓住機遇，苦練內功，在向“大、精、高”挺進的同時，迅速實現市場多元化，就一定能在逆境中找到發展的空間。