煉油化工安全事故的70%都(dou)是(shi)由(you)密(mi)封(feng)件(jian)泄(xie)漏(lou)引(yin)發(fa)
，因(yin)此(ci)防(fang)泄(xie)漏(lou)一(yi)直(zhi)是(shi)個(ge)世(shi)界(jie)性(xing)難(nan)題(ti)。近(jin)日(ri)

，從(cong)中(zhong)石(shi)油(you)東(dong)北(bei)煉(lian)化(hua)工(gong)程(cheng)有(you)限(xian)公(gong)司(si)獲(huo)悉(xi)，這(zhe)一(yi)難(nan)題(ti)已(yi)被(bei)該(gai)公(gong)司(si)員(yuan)工(gong)趙(zhao)林(lin)源(yuan)破(po)解(jie)。他(ta)主(zhu)持(chi)進(jin)行(xing)的(de)“機械密封技術改造”在國家科學技術獎勵大會上獲得2008年國家科技進步二等獎。

　　趙林源是一名普通員工，從業後自學了機械密封設計和安裝、機械密封原理、金屬材料學
、工藝加工等課程。十幾年來
，他自己測量
、自己畫圖紙，對密封件進行改造。在對一套美國進口設備的密封件改造中，其使用壽命從幾天一換
，變為6年一換，而國外最高紀錄也僅為3年一換，創造了目前世界上最高紀錄。從業至今，他已先後對75套進口設備的密封件進行了81項國產化改造，為企業創造價值2500多萬元。

　　專家認為
，“機械密封技術改造”意味著機械密封裝置實現了國產化，且達到世界先進水平
，填補了國內空白，結束了密封裝置依靠國外進口的曆史。