編者語： 近幾年低壓電器行業出現了前所未有的發展機遇。預計2001年到2010年每年新增裝機容量為21GW左右。按照經驗配套比計算，每年需要低壓框架斷路器約48萬台
，塑殼斷路器482萬台。加之國家鼓勵機電產品出口
，出口量穩步增長。所以，我國低壓電器市場容量是巨大的，而且處於上升階段
，前景非常樂觀。

   市場格局：國內企業力推第三代產品

   但國外已推出第四代產品

   我國低壓電器行業從簡單裝配
、模仿製造到自行開發設計
，現發展到近1000個係列，生產企業1500家左右
，年產值約200億人民幣。

   但國內低壓電器生產企業規模偏小、數量過多，90％以上企業處於中、低檔次產品的重複生產。產品三代共存，按照產值計算，第一代產品市場占有率為15％
，第二代產品市場占有率為45％，第三代產品市場占有率為40％。根據國家政策走向
，在今後一段時間內低壓電器產品的結構需要進一步的調整。工藝落後
、體積大、能耗高又汙染環境的產品將被淘汰。預計到2010年，第一代產品將被淘汰，第二代產品將淪為低檔產品，第三代產品將逐步成為中檔產品。

   正當我們加速開發第三代產品並推向市場的同時
，國外一批著名低壓電器製造商從20世紀90年代後期至21世紀初相繼推出了新一代產品


，其中框架斷路器有施耐德公司MT係列、西門子公司3WL係列、ABB公司E係列、GE公司M-PACT係列、凱馬公司Magnum係列等
；塑殼斷路器有施耐德公司NS係列、西門子公司3VL係列、ABB公司Tmax係列
、GE公司Recordplus係列
、默勒公司NZM係列
、凱馬公司G係列、三菱公司WS係列等。新一代的產品除了具備高性能、電子化、智能化
、模塊化、組合化、小型化特征外
，還增加了可通信、高可靠
、維護性能好、符合環保要求等特征。特別是新一代產品能與現場總線係統連接，實現係統網絡化，使低壓電器產品功能發生了質的飛躍。

   新技術特征：高性能

、高可靠性、智能化、模塊化且綠色環保

   高性能。額定短路分斷能力與額定短時耐受電流進一步提高

，並實現Icu＝Ics
，如施耐德公司的MT係列產品,其運行短路分斷和極限短路分斷能力最高達到150kA。

   高可靠性。產品除要求較高的性能指標外，又可做到不降容使用，可以滿容量長期使用而不會發生過熱，從而實現安全運行。

   智(zhi)能(neng)化(hua)。隨(sui)著(zhe)專(zhuan)用(yong)集(ji)成(cheng)電(dian)路(lu)和(he)高(gao)性(xing)能(neng)的(de)微(wei)處(chu)理(li)器(qi)的(de)出(chu)現(xian)，斷(duan)路(lu)器(qi)實(shi)現(xian)了(le)脫(tuo)扣(kou)器(qi)的(de)智(zhi)能(neng)化(hua)，使(shi)斷(duan)路(lu)器(qi)的(de)保(bao)護(hu)功(gong)能(neng)大(da)大(da)加(jia)強(qiang)
，可(ke)實(shi)現(xian)過(guo)載(zai)長(chang)延(yan)時(shi)、短路短延時、短路瞬時
、接地

、欠壓保護等功能，還可以在斷路器上顯示電壓、電流、頻率、有功功率、無功功率、功率因數等係統運行參數，並可以避免高次諧波的影響下發生誤動作。

   現場總線技術。低壓電器新一代產品實現了可通信、網絡化
，能與多種開放式的現場總線連接，進行雙向通信，實現電器產品的遙控、遙信、遙測、遙yao調tiao功gong能neng。現xian場chang總zong線xian技ji術shu的de應ying用yong，不bu僅jin能neng對dui配pei電dian質zhi量liang進jin行xing監jian控kong，減jian少shao損sun耗hao。而er且qie，現xian場chang總zong線xian技ji術shu能neng對dui同tong一yi區qu域yu電dian網wang中zhong多duo台tai斷duan路lu器qi實shi現xian區qu域yu連lian鎖suo，實shi現xian配pei電dian保bao護hu的de自zi動dong化hua
，進jin一yi步bu提ti高gao配pei電dian係xi統tong的de可ke靠kao性xing。工gong業ye現xian場chang總zong線xian領ling域yu使shi用yong的de總zong線xian有youProfibus
、Modbus、DeviceNet等
，其中Modbus與Profibus的影響較大。
  
　　模塊化、組合化。將不同功能的模塊按照不同的需求組合成模塊化的產品，是新一代產品的發展方向。如ABB推出的Tmax係列

，熱磁式、電子式、電子可通訊式脫扣器都可以互換。附件全部采用模塊化結構，不需要打開蓋子就可以安裝。

   采用綠色材料。產品材料的選用

、製造過程及使用過程不汙染環境，符合歐盟環保指令。

   製造技術：旨在提高多種專業工藝水平

   低壓電器產品的製造涉及多種專業工藝，如冷衝壓、塑料成型、線圈繞製、觸頭焊接
、模具加工、SMT貼片技術等，因此低壓電器產品製造技術的提高與這些專業工藝水平的提高密不可分。

   零部件加工的高速化、自動化、專業化

   衝壓件在低壓電器零部件中所占比例較大，約為70％，因此衝壓件加工在低壓電器生產中占有重要地位。提高衝壓件的生產效率和質量
，采用高速自動衝床和多工位級進衝模勢在必行。

   塑料零件是低壓電器的重要零件


，采用全自動或半自動熱塑性或熱固性注塑機，並采用集中供料方式。

   廣泛采用自動化焊接機械，其焊接的電流

、壓力
、脈衝周期可調，保持溫度可控
，保證焊接強度。

   零部件的自動裝配

   對生產批量較大，技術要求嚴格的關鍵零部件
，如熱磁式脫扣器、控製電器鐵芯采用自動裝配技術。

   產品的在線檢測

   生產過程在線檢測設備是我國低壓電器製造水平與國外相比存在的主要差距，是影響電器質量穩定性、一致性的主要原因，也是未來技術發展的方向。

   以常熟開關製造有限公司為代表的國內企業開發出CW2係列框架斷路器與CM2係列塑殼斷路器，技術水平完全達到新一代產品的水平，並具有完全自主知識產權，2005年常熟還將繼續致力於對智能化、可通信的電器產品的研究開發
，必將縮短國內企業為世界知名企業之間的差距。