“31.4萬億
、30%”，這對於中國製造而言是兩個有著特別意義的數字。從2012年到2021年
，10年間中國製造業增加值增幅達85%，占全球比重提高至近30%
，持續保持世界第一製造大國地位。

　　雖是如此
，中國製造業仍麵臨挑戰。產業經濟領域的“微笑曲線”理論認為，在產業鏈中，附加值更多體現在兩端
，左側為技術及研發
、youceweipinpaijifuwu，chuyuzhongjianhuanjiedezhizaofujiazhizuidi。xianran
，dangqianzhongguozhizaosuochudechanyelianhuanjierengdaliangjizhongzaiyongjideweixiaoquxiandedibu。zhongguogongchengyuandefabu《2021中國製造強國發展指數報告》顯示，我國仍處於美國
、德國、日本等製造業強國後的全球製造業第三陣列。所以，製造大國並非意味著製造強國。

　　中國製造要走出一條高質量發展之路
，智能製造是必然發展方向。工信部、國家發改委等八部門聯合印發的《“十四五”智能製造發展規劃》指出，推進智能製造，要立足製造本質
，緊扣智能特征
，以工藝、裝備為核心，以數據為基礎
，依托製造單元、車間、工廠、供應鏈等載體，構建虛實融合、知識驅動、動態優化、安全高效
、綠色低碳的智能製造係統
，推動製造業實現數字化轉型、網絡化協同、智能化變革。

　　無疑
，中國製造業向全球價值鏈的中高端攀升
，必然要進行一場深刻的“智造”變革。在此背景下，無論是工業互聯網還是IT與OT融合等概念，已經是業內的流行熱詞
，它們為工業製造產業升級提供了很好的技術手段。但要說發揮核心價值
，仍需將數字化、智能化等技術深入到核心業務場景
，切入工業製造痛點要害，而不是浮於表麵或僅僅在邊緣場景進行應用。

　　深入工業控製與信息技術融合

　　那麼
，工業製造產業升級的痛點要害是什麼
？

　　我們知道，工業互聯網或者IT/OT融合是一個廣泛意義上的產業升級理念，通過融入數智化等IT領域的先進技術，貫穿於工業製造活動的設計、生產
、管理、銷售
、服務等環節，為縮短研發周期、提高生產效率與產品質量、及時響應客戶需求等賦能。其中的核心在於生產作業和管理控製環節，所以在IT與OT融合的係統框架中，工業控製與信息技術融合無疑是觸及工業製造的核心關鍵。

　　在中國科學院沈陽自動化研究所特聘研究員王挺看來
，當為工業製造場景引入IT技術，首先麵對的即是第一層物理設備
，包括PLC、DCS
、現場總線控製係統等，它們是OT與IT融合的銜接段
，是融合的本質
，也是最難攻克的一個領域。

　　的確，傳統上工業控製係統與IT的de相xiang似si性xing很hen小xiao，它ta們men運yun行xing專zhuan有you的de控kong製zhi協xie議yi，使shi用yong專zhuan用yong的de硬ying件jian和he軟ruan件jian。麵mian向xiang智zhi能neng製zhi造zao發fa展zhan，傳chuan統tong的de工gong業ye控kong製zhi係xi統tong是shi一yi大da限xian製zhi
，正zheng如ru清qing華hua大da學xue國guo家jiaCIMS中心工程部主任趙驥在由邊緣計算產業聯盟（ECC）牽頭組織的“工業控製與信息技術融合創新高峰論壇”上所說，當前的工業互聯係統是建立在傳統的剛性集成的生產係統基礎上，具有體係結構固化、工業要素緊密聯接的特征，難以適應在工業互聯網平台調度下的靈活定製、柔性配置、按(an)需(xu)生(sheng)產(chan)的(de)需(xu)求(qiu)。如(ru)何(he)構(gou)建(jian)滿(man)足(zu)未(wei)來(lai)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)需(xu)求(qiu)的(de)動(dong)態(tai)實(shi)時(shi)變(bian)結(jie)構(gou)係(xi)統(tong)，解(jie)決(jue)工(gong)業(ye)全(quan)要(yao)素(su)按(an)需(xu)互(hu)聯(lian)和(he)要(yao)素(su)數(shu)據(ju)可(ke)靠(kao)交(jiao)換(huan)問(wen)題(ti)，是(shi)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)深(shen)度(du)應(ying)用(yong)需(xu)要(yao)解(jie)決(jue)的(de)關(guan)鍵(jian)科(ke)學(xue)問(wen)題(ti)。

　　“工業互聯網在應用實踐中
，終究要落到工業控製層麵上，IT與OT的融合過程

，在控製層麵一定需要新的係統和新的能力去承載和支撐。”邊緣計算產業聯盟（ECC）需求與總體組主席黃還青道出了工業控製與信息技術走向融合的必然所在。

　　中國製造業向價值鏈中高端攀升的機會

　　毫(hao)無(wu)疑(yi)問(wen)，用(yong)技(ji)術(shu)紅(hong)利(li)取(qu)代(dai)人(ren)口(kou)紅(hong)利(li)
，中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)的(de)發(fa)展(zhan)未(wei)來(lai)需(xu)要(yao)推(tui)動(dong)一(yi)場(chang)產(chan)業(ye)科(ke)技(ji)變(bian)局(ju)，這(zhe)是(shi)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)的(de)機(ji)會(hui)，也(ye)是(shi)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)數(shu)字(zi)化(hua)產(chan)業(ye)的(de)機(ji)會(hui)。

　　圍繞工業控製與信息技術融合
，王挺認為，工業網絡、通信協議、控製係統、開發工具鏈四大方麵決定了融合的深入與否。在工業網絡和通信協議方麵，基於5G技術的工業無線通信網絡

、OPC UA和TSN標準體係的發展不斷推動工業設備的連接與集成；在控製係統上，開發工業操作係統或泛在操作係統提供標準化、一體化的泛在資源接入，向下屏蔽管理異構資源
、向上凝練沉澱應用共性將標準林立

、碎片化的工業設備
、場景統一起來
；在開發工具鏈方麵，借鑒IT思維的低代碼開發理念、Devops等驅動工業軟件的高效開發和敏捷性
，打通雲邊端協同能力。

　　這四大方向上的單一技術孵化放到不同的工業製造場景中都將發揮獨特的價值
，也將容易形成突破。

　　數字化浪潮與新工業革命正在前所未有地進行一場曆史交彙，“IT與OTronghedegenbenqushi，daozhidangxiaxingyequelihaodejiyoudezhengtaoshengtaixitong
，youbeijubuhuoquanjutuifandekenengxing，zhejiugeilezhongguozhizaochanyewandaochaochedejihui。”王挺如是說。

　　變革即是階梯，除了外部環境變化創造的機會，中國製造業推動產業變局還有一張“王牌”
，如同上文所言，中國製造業擁有最大規模的工業製造基礎，“先進的需求誕生在中國
，圍繞領先的市場需求也就更容易孵化出新的技術
、能力和產業。”黃還青指出，技術跟著需求走，加之產業政策的促進
、龍頭企業牽引，國內製造業躍遷已經形成恰當良好的發展土壤。

　　“天時”與“地利”，工業製造的技術突破與產業變局更離不開“人和”

　　產業變革的時代進程為“天時”、廣泛的需求驅動為“地利”，作為邊緣計算領域最具影響力的聯盟組織
，也是麵向工業領域的專有聯盟
，邊緣計算產業聯盟（ECC）希望為推動工業控製與信息技術融合再添“人和”。

　　今年8月，ECC攜手合作夥伴共同發起成立工業控製與信息技術融合創新專家委員會的倡議，希望彙聚“產、學、研
、用”等(deng)各(ge)方(fang)資(zi)源(yuan)，探(tan)索(suo)工(gong)業(ye)控(kong)製(zhi)與(yu)信(xin)息(xi)技(ji)術(shu)融(rong)合(he)創(chuang)新(xin)的(de)新(xin)型(xing)工(gong)業(ye)控(kong)製(zhi)架(jia)構(gou)
，突(tu)破(po)關(guan)鍵(jian)技(ji)術(shu)方(fang)向(xiang)，打(da)造(zao)具(ju)備(bei)未(wei)來(lai)產(chan)業(ye)競(jing)爭(zheng)力(li)的(de)創(chuang)新(xin)工(gong)控(kong)係(xi)統(tong)，支(zhi)撐(cheng)智(zhi)能(neng)製(zhi)造(zao)和(he)工(gong)業(ye)互(hu)聯(lian)網(wang)縱(zong)深(shen)發(fa)展(zhan)，助(zhu)推(tui)中(zhong)國(guo)製(zhi)造(zao)業(ye)高(gao)質(zhi)量(liang)發(fa)展(zhan)。

　　王挺表示，未來ECC工業控製與信息技術融合創新專家委員會將拉通產學研用各界，搭建開放的產業合作創新平台，進行機製上的創新、技術上的創新、合作模式上的創新，推動OT與IT、CT深度融合趨勢下的新型工控係統架構的關鍵技術突破與產業發展。

　　孤(gu)舉(ju)者(zhe)難(nan)起(qi)
，眾(zhong)行(xing)者(zhe)易(yi)趨(qu)。的(de)確(que)
，一(yi)個(ge)產(chan)業(ye)領(ling)域(yu)的(de)技(ji)術(shu)突(tu)破(po)與(yu)長(chang)遠(yuan)發(fa)展(zhan)離(li)不(bu)開(kai)產(chan)業(ye)協(xie)同(tong)推(tui)進(jin)，中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)和(he)製(zhi)造(zao)業(ye)正(zheng)值(zhi)從(cong)規(gui)模(mo)擴(kuo)張(zhang)向(xiang)質(zhi)量(liang)提(ti)高(gao)的(de)戰(zhan)略(lve)轉(zhuan)變(bian)期(qi)，無(wu)疑(yi)需(xu)要(yao)各(ge)方(fang)力(li)量(liang)創(chuang)新(xin)協(xie)同(tong)、共享共創

，才能共贏未來。事實上，國內一座座“燈塔工廠”的拔地而起已經讓我們看到領航者照亮的前行之路
，但中國製造的未來需要更多的“燈塔工廠”示範和引領。

　　打破工業係統長期以來形成的壁壘，深入的工業控製與信息技術融合創新勢在必行，中國製造劃出一條“微笑曲線”，有賴於其激發的深刻的工業和智造變革。

　　當然
，這個過程一定不是一蹴而就，也並非一帆風順


，需要產業鏈不斷研究、探索和試錯。

　　在即將於12月22日召開的2022邊緣計算產業峰會（ECIS 2022）上
，將對此進行深入討論，並設置“工業邊緣計算專題論壇”，探tan討tao工gong業ye控kong製zhi與yu信xin息xi技ji術shu融rong合he創chuang新xin的de行xing業ye趨qu勢shi與yu發fa展zhan方fang向xiang，一yi個ge更geng開kai放fang的de新xin型xing工gong控kong係xi統tong如ru何he構gou建jian，產chan業ye發fa展zhan如ru何he協xie同tong，一yi係xi列lie的de深shen入ru議yi題ti討tao論lun值zhi得de關guan注zhu。

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