編者語：全集成自動化、預防性維護、遠程診斷和變頻技術，讓造紙生產節省人力物力
、減少停機時間、降低維護成本和能耗；精工細做的長壽設備，配以“15年提供備品備件服務”，則延長係統使用壽命；“量身訂製”的方案全麵幫助造紙企業以比較經濟的方式使自動化係統高質量、高效率運行。

   “2009年,ABB提出‘創新和資源效率’口號，它把過去簡單的‘節能增效’概念擴展到節省人力資源和保護自然環境。ABB擴大科技創新的外延

，將幫助客戶以越來越經濟的方式使自動化係統高質量、高效率運行。”2月16日，ABB製漿造紙部中國及北亞區總經理林曙明先生說，在紙業利潤率不斷下滑的情況下
，這一理念對造紙企業提高贏利能力具有重要意義。

　　高端技術打造節約型紙業 

　　2月17日ri
，走zou馬ma上shang任ren專zhuan職zhi服fu務wu經jing理li兩liang月yue有you餘yu的de楊yang夕xi東dong先xian生sheng接jie受shou了le記ji者zhe采cai訪fang。楊yang夕xi東dong曾zeng擔dan任ren多duo個ge大da項xiang目mu的de執zhi行xing經jing理li。這zhe一yi背bei景jing決jue定ding了le他ta對dui造zao紙zhi企qi業ye的de成cheng本ben控kong製zhi有you著zhe很hen深shen的de理li解jie。 

　　他說，現在，客戶都要全集成自動化係統。因為他們深諳其好處——簡約化設計使分係統實現部分設備共用，節省了建築、設備投資，縮短維護時間
；消除通訊瓶頸；集中控製提高智能化管理水平，節省人力，減少停機時間

，有效控製產量和質量……

　　2004年，應用於理文造紙4號機的ABB全集成係統獲中國儀器儀表學會“優秀工業控製係統”獎。 

　　現在,越來越多的企業在應用ABB全集成係統，包括芬歐彙川、恒安紙業
、嶽陽紙業、中冶美利紙業及駿泰紙業等。 

　　客戶選擇ABB的技術是經過精打細算的——遠程診斷係統能排查出95%%的問題
，還能省去出差時間和出差費，很劃算；預防性維護技術讓生產線減少停機時間
，少停機一天就意味著少損失幾十萬元甚至上百萬元
；執行歐盟一級標準(Eff1)的變頻電機
，比普通電機效率高出二三個百分點,以裝機功率為1萬千瓦的紙機為例
，效率提高1%%就意味著每小時節電100千瓦，每台紙機以年運行8000小時計算，每年可節電80萬千瓦；係統兼容性強,使舊係統低成本升級。 

　　技術與服務“好馬配好鞍” 

　　“客戶不能做或做不好的事情我們來做”楊夕東說,專業化的服務有助於客戶節省人力、物力、財力和時間。 

　　在工業自動化領域
，ABB處於世界領先地位,能向客戶提供高質量的全麵服務,包括銷前、項目執行和售後服務。 

　　中國新上的造紙項目一般都花費20億元—30億元，投資風險很大。很多造紙企業邀請ABB“量身訂製”自動化係統。ABB會介紹最新技術,幫助客戶設計最合適
、最經濟的方案。
 
　　在項目執行階段,ABBzhuanmenchengliyigetuandui，xifendaozhuanzuoyingjianhuoruanjian。zhegetuanduinenggouweikehutigongzhenggechanpinshengmingzhouqineidefuwu。zhezhifuyoujingyandegongchengduiwunenggoubangzhukehusuoduangongchengshijian。

　　在售後服務階段，工程師做好維護工作
，來延長係統使用壽命。

　　對於老的係統，按照服務承諾，ABB可向客戶提供長達15年的“備品備件服務”。 

　　楊夕東告訴記者，一套自動化係統至少得投資200萬元，延長係統使用壽命意味著為客戶節省相當可觀的開支。 

　　對於客戶來說，QCS是最不容易駕馭和維護的係統。為此
，ABB專業成立了QCS服務中心。他們有針對性的提供緊急服務
、年度服務、升級服務

、軟件服務和現場培訓等服務項目
，來降低客戶的維護成本和運行成本。 

　　路遙知“馬力” 

　　貨比三家
，性價比誰高
？路遙知“馬力”。 

　　從上個世紀的1995年至今，理文、玖龍與ABB合作不斷，大範圍運用ABB的自動化技術。ABB最早的QCS係統MP200在理文運行了15年，目前係統仍然運行穩定。 

　　上個世紀的1987年
，ABB的MP200型QCS係統在昆山鈔票紙廠投入使用。多年後的2006年
，ABB的(de)工(gong)程(cheng)師(shi)去(qu)該(gai)廠(chang)，建(jian)議(yi)工(gong)廠(chang)對(dui)該(gai)係(xi)統(tong)進(jin)行(xing)升(sheng)級(ji)改(gai)造(zao)。該(gai)廠(chang)認(ren)為(wei)係(xi)統(tong)運(yun)行(xing)良(liang)好(hao)，在(zai)保(bao)留(liu)硬(ying)件(jian)設(she)施(shi)的(de)基(ji)礎(chu)上(shang)
，隻(zhi)對(dui)控(kong)製(zhi)係(xi)統(tong)的(de)軟(ruan)件(jian)進(jin)行(xing)升(sheng)級(ji)就(jiu)行(xing)了(le)。 

　　“在大型複雜的生產線上
，客戶對QCS提出了挑剔的要求——既能生產出高質量的產品，又要保證高效率。這是客戶贏利的根本。多年來，ABBQCS在玖龍、中冶美利
、理文、博彙、APP、芬歐彙川等企業的大型生產線上的良好表現說明，ABB的技術達到了客戶‘經濟’要求。”負責產品設計、經受多個重大項目考驗的ABBQCS專家向金洲先生對ABB的QCS係統和服務很有信心——在世界上，ABB第一個做掃描架
，第一個做QCS，目前仍然保持第一的優勢，市場占率最高時達到50%%。 

　　“所有上市公司都是我們的客戶”多年在中國紙業從事高端項目的DCS產品經理劉承棟先生說出了一大串項目——從上個世紀的1997年到2009年，恒安建成9條生產線
，其中6條配備了ABB的DCS係統
；理文用ABB的傳動係統多達30餘套，QCS係統9套

，DCS係統17套
；玖龍紙業光使用ABB的QCS係統就有14套之多…… 

   “從過去的幾十位到今天的200多位工程師
，ABB在中國能向紙業提供所有服務項目。隨著ABB本土化服務水平的提高，客戶群變得越來越龐大。”林曙明先生說，我們將努力做更多的項目
，在所有項目上都融入節約理念，為建設節約型紙業盡一份力量。