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截至2008年年底,中國風電裝機容量達1215萬千瓦,占全球總容量1.2億(yi)千(qian)瓦(wa)的(de)十(shi)分(fen)之(zhi)一(yi),位(wei)列(lie)世(shi)界(jie)第(di)四(si)。我(wo)國(guo)風(feng)電(dian)市(shi)場(chang)的(de)蓬(peng)勃(bo)發(fa)展(zhan)對(dui)配(pei)套(tao)的(de)機(ji)床(chuang)工(gong)業(ye)提(ti)供(gong)了(le)發(fa)展(zhan)新(xin)機(ji)遇(yu)。其(qi)中(zhong)風(feng)力(li)發(fa)電(dian)站(zhan)相(xiang)關(guan)裝(zhuang)備(bei)的(de)加(jia)工(gong)是(shi)機(ji)床(chuang)需(xu)求(qiu)的(de)主(zhu)力(li),需要多種精密、大型數控、專用機床與之配套。
中國風電業高速發展
中國風能協會(CWEA)的統計數據顯示,2008年中國新增風電機組5130多台,裝機容量624.6萬千瓦(KW),比2007年的新增裝機容量330.4萬KW,增幅達89%.而且,單是2008年當年中國的新增裝機容量,就已經超過了中國截至2002年底全國總裝機容量的總和。可見近年來中國風電業發展之迅猛。
截止2008年底,中國累計風電機組11600台,裝機容量約1215.3萬KW,分布在全國24個省(市/區),其中超100萬KW的有內蒙古、遼寧、河北和吉林等四省。相比2007年累計裝機590.6萬KW,2008年的增長率高達106%.
配套機床技術需求
據了解,風機機組關鍵部件諸如水平主軸、風輪、塔架均為大型構件,加工難度大,對精度的要求也高,必需專門設計專用加工設備,且需使兼具高速、高效、智能化、柔性化、CAD/CAM自動轉換、自動檢測、誤差補償、故(gu)障(zhang)自(zi)動(dong)診(zhen)斷(duan)等(deng)多(duo)項(xiang)先(xian)進(jin)功(gong)能(neng)。目(mu)前(qian),生(sheng)產(chan)最(zui)多(duo)的(de)有(you)齒(chi)輪(lun)箱(xiang)風(feng)力(li)發(fa)電(dian)機(ji)組(zu),由(you)於(yu)其(qi)結(jie)構(gou)複(fu)雜(za),完(wan)成(cheng)其(qi)各(ge)種(zhong)部(bu)件(jian)的(de)製(zhi)造(zao)需(xu)要(yao)不(bu)同(tong)機(ji)床(chuang)設(she)備(bei)進(jin)行(xing)加(jia)工(gong)。
風機的變速箱主要由箱體、行星輪係和變速機構等組成。風機變速箱體屬於大型箱體,根據發電量的不同,直徑約在2~3米之間,大部分為分體結構。加工需要鏜杆直徑約160~250mm的數控落地銑鏜床和大型臥式加工中心、龍門加工中心等,加工精度要求較高,目前主要使用的仍是進口設備。
變速箱內的齒輪加工量很大,需要對大型內齒圈、圓柱直齒輪和斜齒輪等進行成批生產。主要加工設備為大型數控立式滾齒機、數控插齒機、數控磨齒機等。這些齒輪加工機床中,大規格普遍要求具有高效、重載、重切、剛性好的特點,主要依靠進口,中小型采用國產設備。
其中大規格、大模數齒輪和齒圈采用數控成型銑齒機和數控成型磨齒機。數控成形銑齒機要求大切深、大進給、滾速高。數控成形磨齒機要求精度達到5級以上,自動化程度高、自動調心、自動測量、自動修形、穩定性高。
風(feng)電(dian)葉(ye)片(pian)長(chang)達(da)幾(ji)十(shi)米(mi),需(xu)要(yao)輪(lun)廓(kuo)加(jia)工(gong)。所(suo)使(shi)用(yong)的(de)葉(ye)片(pian)銑(xi)床(chuang),屬(shu)於(yu)大(da)規(gui)格(ge)輕(qing)型(xing)非(fei)金(jin)屬(shu)五(wu)軸(zhou)加(jia)工(gong)機(ji)床(chuang),對(dui)機(ji)床(chuang)精(jing)度(du)要(yao)求(qiu)不(bu)高(gao),功(gong)率(lv)和(he)扭(niu)矩(ju)也(ye)小(xiao),但(dan)是(shi),它(ta)的(de)加(jia)工(gong)要(yao)求(qiu)機(ji)床(chuang)快(kuai)速(su)在(zai)60~80米/分,切削速度在30米/分左右,此類機床目前也基本依靠進口。
偏航機構的主要部件是帶內外齒的大型軸承和4個小齒輪及變速裝置等。這種大型軸承目前國內還不能製造,主要依靠進口。而加工設備主要是一些要求較高的專用機床裝備。
此外,大規格臥式車銑磨複合機床用於加工電機轉子軸,需要在傳統臥式車床的基礎上增加銑削、moxuegongneng,shixianyicizhuangjiajiagongwancheng。lishicheximofuhejichuangyongyudianjidingzi,tebieshidingzixiaxiancaodejiagong,zhexuyaozaichuantonglishichechuangdejichushangzengjiaxixue、磨削功能,實現一次裝夾加工完成。
國內創新方案頻現
近年來,針對風電產業零部件的加工,中國機械製造業積極研發具有自主知識產權的解決方案,逐步實現進口替代。
近日,由中國兵器工業集團北方重工公司完成的“2MW風力發電機主軸關鍵技術研究與開發”項目通過鑒定,其生產製造的2MW風機主軸產品性能符合國際標準,且達到批量生產的能力,所采用的胎膜鍛造技術方法可滿足2MW主軸直徑比較大的特殊要求,更自行研製機械加工工裝卡具,保證了2MW主軸高精度的要求。
武重自主研發的XKD2755×570-2M型xing數shu控kong定ding梁liang雙shuang龍long門men移yi動dong鏜tang銑xi床chuang,也ye於yu近jin日ri通tong過guo了le武wu漢han市shi科ke技ji局ju組zu織zhi的de成cheng果guo鑒jian定ding,認ren可ke該gai機ji床chuang的de精jing度du確que保bao技ji術shu和he長chang行xing程cheng機ji床chuang導dao軌gui技ji術shu處chu於yu國guo際ji領ling先xian地di位wei。這zhe款kuan鏜tang銑xi床chuang的de加jia工gong效xiao率lv是shi普pu通tong設she備bei的de4~6倍,應用領域廣泛,尤其適合風電齒輪這種超大規格零件的加工。
山東法因數控機械股份有限公司也在積極進軍風電業,去年該公司的省級科技攻關項目“法因大功率風力發電裝置關鍵部件數控成套加工裝備”立項成功。該項目由以下3大設備組合而成:用於機艙360度回轉的大型軸承內外圈加工的S15型5.5m回轉工作台雙軸數控鑽床;用於水平主軸加工的S16型臥式數控鑽床;用於塔架連接大法蘭加工的PD5050型龍門移動式大型平麵鑽銑床。
隨著風電產業的繼續發展成熟,其對機床的需求必會有質和量的雙重提升,反過來也將促進中國機床行業的產品結構升級。