7月11日（周六）12∶00，隨著81m高(gao)空(kong)處(chu)造(zao)粒(li)噴(pen)頭(tou)的(de)緩(huan)緩(huan)轉(zhuan)動(dong)，江(jiang)蘇(su)靈(ling)穀(gu)大(da)化(hua)肥(fei)項(xiang)目(mu)尿(niao)素(su)裝(zhuang)置(zhi)順(shun)利(li)產(chan)出(chu)合(he)格(ge)尿(niao)素(su)
，這(zhe)代(dai)表(biao)著(zhe)由(you)浙(zhe)江(jiang)中(zhong)控(kong)技(ji)術(shu)股(gu)份(fen)有(you)限(xian)公(gong)司(si)承(cheng)擔(dan)的(de)江(jiang)蘇(su)靈(ling)穀(gu)大(da)化(hua)肥(fei)項(xiang)目(mu)各(ge)裝(zhuang)置(zhi)先(xian)後(hou)投(tou)運(yun)成(cheng)功(gong)、全線流程順利打通。這一重要時刻
，標誌著國產DCS在大型煤化工行業應用上又一次取得重大突破，牢牢樹立了中控在國內煤化工行業的領先地位。

　　2008年3月31日，浙江中控技術股份公司憑借完善的行業解決方案、先進的氣流床連續加壓煤氣化裝置優化控製技術和應用經驗、突出的工程經驗和售後服務優勢，從多家國際知名DCS廠商中脫穎而出
，成功中標江蘇靈穀大化肥項目。

　　該大化肥項目設計能力年產45萬噸合成氨、80萬噸尿素，為目前國內乃至國際已建成單套生產能力最大的煤基化肥裝置，它創下了當前國內煤化工行業的數個之最：單爐日處理煤量最大（2000噸/天）的四噴嘴對置式水煤漿連續加壓氣化裝置，國內化肥行業應用的國產化單機組最大規模空分（50000Nm3/h製氧能力），國內已建成單裝置生產能力最大的氨合成和尿素合成裝置之一。該項目使用國產DCS對大型煤化工裝置進行全流程控製，其控製工藝複雜、anquandengjihekongzhijingduyaoqiugao。zaiyonghugejilingdaodedalizhichipeihexia，zhongkongxiangmuzuduixiangmushejihexianchangtiaoshiguochengyangebaguan，youxiaozhengheziyuan，yuyonghu、設(she)計(ji)院(yuan)和(he)其(qi)他(ta)相(xiang)關(guan)廠(chang)家(jia)無(wu)邊(bian)界(jie)合(he)作(zuo)


，精(jing)心(xin)設(she)計(ji)施(shi)工(gong)，細(xi)心(xin)調(tiao)試(shi)，確(que)保(bao)各(ge)個(ge)環(huan)節(jie)順(shun)利(li)實(shi)施(shi)
，為(wei)該(gai)項(xiang)目(mu)的(de)全(quan)線(xian)成(cheng)功(gong)投(tou)運(yun)打(da)下(xia)了(le)堅(jian)實(shi)的(de)基(ji)礎(chu)。在(zai)項(xiang)目(mu)實(shi)施(shi)過(guo)程(cheng)中(zhong)
，中(zhong)控(kong)項(xiang)目(mu)組(zu)敬(jing)業(ye)的(de)工(gong)作(zuo)精(jing)神(shen)
、專業的技術能力、精心的項目管理、認真嚴謹的工作態度均得到江蘇靈穀各級領導的高度讚揚。

　　該項目的成功投運，是中控繼2007年9月兗礦魯化“3052”（年產30萬噸合成氨、52萬噸尿素）大化肥項目打破國外DCS在(zai)國(guo)內(nei)大(da)化(hua)肥(fei)行(xing)業(ye)壁(bi)壘(lei)之(zhi)後(hou)的(de)又(you)一(yi)次(ci)重(zhong)大(da)突(tu)破(po)
，代(dai)表(biao)著(zhe)中(zhong)控(kong)在(zai)大(da)型(xing)煤(mei)化(hua)工(gong)行(xing)業(ye)自(zi)動(dong)化(hua)整(zheng)體(ti)解(jie)決(jue)方(fang)案(an)的(de)實(shi)施(shi)能(neng)力(li)達(da)到(dao)國(guo)內(nei)領(ling)先(xian)水(shui)平(ping)，中(zhong)控(kong)有(you)能(neng)力(li)、也有責任為國內大型煤化工事業繼續添磚加瓦，奉獻自己更大的力量。