編者語：2006年國務院8號文件《國務院關於加快振興裝備製造業的若幹意見》首次將數控機床列入重大技術裝備

，提出明確要求：發展大型、精密
、高速數控裝備和數控係統及功能部件，改變大型
、高精度數控機床大部分依賴進口的現狀，滿足機械、航空航天等工業發展的需要。

   zheyijucuozengrangyeneiweizhihongdong，zhongguojichuanggongjugongyexiehuizongganshichangwubailinriqianjieshoucaifangshirenwei，yiguojiayizhiqidongdezhenxingzhuangbeizhizaoyejucuo，weiwoguojichuanggongjuxingyedefazhanchuangzaolejihaodewaibuhuanjing，yetigongleqiansuoweiyoudefazhanjiyu。sannianlaiwoguojichuanggongjuxingyefazhansuduyuyunxingzhiliangshixianletongbuzengchang。

　　數控機床穩步發展

   “在《國務院關於加快振興裝備製造業的若幹意見》正式發布後，作為為各行業提供工作母機的機床工具行業

，充分認識到振興裝備製造業的戰略意義。”吳柏林表示，在這三年裏，國產高檔數控機床開始進入國家重點發展領域，國內市場高端需求過度依賴進口的局麵正在逐步改善。

   在《意見》的指導下，有關部門和企業針對國家重點發展的大型發電設備、輸變電成套設備、大型石化成套設備、大型煤化工成套設備、成套冶金機械


、大型船舶、高速列車
、新型地鐵車輛等重點領域，加強市場調研
，加強產品自主創新和專機開發研製，在精密製造、極限製造等方麵實現了突破，加強
、提升了大、重型數控機床


、五軸聯動機床等重點產品的技術檔次和水平。

   據了解，數控機床已經成為企業開發新產品的主體，產品結構逐步得到優化。2007年
，數控機床產量超過百台的企業已經達到138家。此外，一批高精
、高速

、高效，一批多坐標、複合、智能型，一批大規格、大噸位、大尺寸的數控機床新產品已經開始進入國家重點用戶應用領域。如沈陽機床集團開發帶A、B軸的龍門加工中心和立式車銑中心，成功應用於航空工業；齊重數控裝備公司開發數控重型曲軸加工機床，在青島海西重工有限公司成功加工出43噸重的船用重型曲軸等。

   “數控機床的技術進步也成效顯著。”吳柏林表示，高速、精密、複合、智能和綠色是數控機床技術發展的總趨勢。近幾年來，機床複合技術進一步擴展，出現了車—銑複合、車—磨複合、成形複合加工等
，複合加工的精度和效率大大提高。智能化技術有了新的突破，實現了自動調整幹涉防碰撞
、斷電保護功能
、自動補償等功能。精密加工技術有了新進展，數控金切機床某些品種的加工精度已達到0.05μm左右。功能部件性能不斷提高，電主軸、力矩電機、直線電機得到應用
，提高了數控機床的技術水平。

   與yu此ci同tong時shi
，為wei適shi應ying市shi場chang需xu求qiu，行xing業ye數shu控kong機ji床chuang產chan量liang大da幅fu度du增zeng長chang
，一yi批pi重zhong點dian發fa展zhan的de基ji礎chu裝zhuang備bei部bu門men急ji需xu的de高gao檔dang數shu控kong機ji床chuang相xiang繼ji開kai發fa成cheng功gong，特te別bie是shi大da型xing和he重zhong型xing機ji床chuang
，對dui替ti代dai進jin口kou發fa揮hui了le重zhong要yao作zuo用yong。

   四大問題需重視

   2008年12月，《高檔數控機床與基礎製造裝備科技重大專項》得到國家批準。專項對高檔數控機床等重大裝備
、數控係統、功能部件與關鍵部件
、共性技術、創新平台建設及應用示範工程做出了部署。“今年專項將開始逐步啟動實施，機床工具行業自主創新能力將進一步提高，將為國產高檔數控機床持續發展奠定堅實的技術基礎。”吳柏林說。

   未來發展的前景確實喜人，不過吳柏林也表示，由於我國工業基礎相對薄弱
、以企業為主體的創新體係尚未建立、數控機床產業化時間短等原因，技術上和產業上與西方發達國家相比還存在一定差距
，當前的發展還需要注意四個方麵的問題。

   首先是新產品開發能力不足。從行業總體看
，基礎技術和關鍵技術研究還很薄弱，基礎開發理論研究、基(ji)礎(chu)工(gong)藝(yi)研(yan)究(jiu)和(he)應(ying)用(yong)軟(ruan)件(jian)開(kai)發(fa)還(hai)不(bu)能(neng)適(shi)應(ying)數(shu)控(kong)技(ji)術(shu)快(kuai)速(su)發(fa)展(zhan)的(de)要(yao)求(qiu)，全(quan)行(xing)業(ye)科(ke)技(ji)人(ren)才(cai)不(bu)足(zu)
，缺(que)乏(fa)高(gao)級(ji)技(ji)術(shu)人(ren)員(yuan)，科(ke)技(ji)投(tou)入(ru)和(he)科(ke)研(yan)設(she)施(shi)尚(shang)不(bu)適(shi)應(ying)等(deng)。據(ju)了(le)解(jie)，當(dang)前(qian)，國(guo)防(fang)軍(jun)工(gong)生(sheng)產(chan)科(ke)研(yan)和(he)國(guo)家(jia)重(zhong)大(da)工(gong)程(cheng)提(ti)出(chu)的(de)一(yi)批(pi)高(gao)端(duan)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)

，如(ru)超(chao)重(zhong)型(xing)雙(shuang)龍(long)門(men)鏜(tang)銑(xi)床(chuang)等(deng)，由(you)於(yu)機(ji)床(chuang)企(qi)業(ye)開(kai)發(fa)能(neng)力(li)不(bu)足(zu)或(huo)完(wan)成(cheng)開(kai)發(fa)的(de)周(zhou)期(qi)太(tai)長(chang)而(er)不(bu)能(neng)承(cheng)接(jie)合(he)同(tong)，一(yi)些(xie)數(shu)控(kong)專(zhuan)機(ji)也(ye)由(you)於(yu)開(kai)發(fa)人(ren)員(yuan)缺(que)乏(fa)而(er)拖(tuo)延(yan)。

   同時，擴大產能與未來實際需求錯位也需引起重視。當前行業企業技術改造項目的產能目標過於龐大，技改項目產品的大型化

、重zhong型xing化hua趨qu勢shi明ming顯xian

，高gao檔dang數shu控kong機ji床chuang製zhi造zao能neng力li和he功gong能neng部bu件jian的de投tou入ru顯xian得de不bu足zu。而er且qie，機ji床chuang企qi業ye自zi身shen裝zhuang備bei的de數shu控kong化hua率lv低di，信xin息xi化hua管guan理li水shui平ping不bu高gao，生sheng產chan效xiao率lv低di
，企qi業ye的de競jing爭zheng力li沒mei有you得de到dao足zu夠gou的de提ti高gao
，“從行業整體看，是否與未來的市場需求相符，還需要研究。”

   三(san)年(nian)前(qian)接(jie)受(shou)中(zhong)國(guo)工(gong)業(ye)報(bao)記(ji)者(zhe)采(cai)訪(fang)時(shi)，吳(wu)柏(bai)林(lin)提(ti)出(chu)需(xu)要(yao)重(zhong)視(shi)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)的(de)發(fa)展(zhan)，此(ci)時(shi)又(you)被(bei)他(ta)再(zai)一(yi)次(ci)重(zhong)點(dian)提(ti)出(chu)。功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)發(fa)展(zhan)滯(zhi)後(hou)的(de)狀(zhuang)況(kuang)似(si)乎(hu)並(bing)沒(mei)有(you)太(tai)多(duo)的(de)改(gai)觀(guan)。“數控機床的發展需要高水平、專業化、規模化生產的功能部件作基礎，目前我國差距很大。”據了解，大多數中高檔數控機床主要配套的還是發那科和西門子等國外數控係統
，刀庫機械手、數控刀架、滾珠絲杠和導軌
、電主軸等主要還是日本
、德(de)國(guo)或(huo)中(zhong)國(guo)台(tai)灣(wan)地(di)區(qu)的(de)產(chan)品(pin)，用(yong)戶(hu)選(xuan)購(gou)國(guo)產(chan)機(ji)床(chuang)時(shi)普(pu)遍(bian)提(ti)出(chu)選(xuan)用(yong)境(jing)外(wai)功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)的(de)要(yao)求(qiu)。功(gong)能(neng)部(bu)件(jian)發(fa)展(zhan)的(de)滯(zhi)後(hou)性(xing)
，將(jiang)製(zhi)約(yue)國(guo)產(chan)中(zhong)高(gao)檔(dang)數(shu)控(kong)機(ji)床(chuang)的(de)發(fa)展(zhan)。

   吳(wu)柏(bai)林(lin)還(hai)認(ren)為(wei)，當(dang)前(qian)外(wai)商(shang)獨(du)資(zi)趨(qu)勢(shi)應(ying)引(yin)起(qi)重(zhong)視(shi)。近(jin)幾(ji)年(nian)來(lai)
，機(ji)床(chuang)行(xing)業(ye)有(you)些(xie)合(he)資(zi)企(qi)業(ye)逐(zhu)步(bu)擴(kuo)資(zi)轉(zhuan)為(wei)外(wai)商(shang)絕(jue)對(dui)控(kong)股(gu)或(huo)獨(du)資(zi)，同(tong)時(shi)又(you)新(xin)成(cheng)立(li)一(yi)批(pi)外(wai)商(shang)獨(du)資(zi)企(qi)業(ye)，這(zhe)些(xie)企(qi)業(ye)的(de)產(chan)品(pin)以(yi)占(zhan)領(ling)國(guo)內(nei)中(zhong)高(gao)端(duan)市(shi)場(chang)為(wei)目(mu)標(biao)，其(qi)技(ji)術(shu)由(you)國(guo)外(wai)母(mu)公(gong)司(si)控(kong)製(zhi)。“我們用市場換不到技術，又喪失市場，客觀上壓製了國內機床企業的產業升級。”