近日，北京領邦儀器技術有限公司成功研發“軸承滾子外觀檢測係統”
，可對軸承圓柱滾子的回轉麵、兩端麵的各種外觀缺陷進行有效全檢
，效率達到180個/分鍾，並適用於直徑範圍9~24mm的所有圓柱滾子。該係統設備具有自動化程度高、檢測效率高等特點
，經簡單修改後還可適用於其他圓柱類工件的外觀檢測。

係統設備外觀

　　產品外觀缺陷是用戶在檢測軸承滾子中的第一要務
，也是最令人頭疼的問題。由於人眼檢測會產生視覺疲勞
，容易漏檢
、錯檢，導致產品出廠合格率降低

，給生產廠家帶來嚴重困擾。

　　浙江某廠現有10多名檢測工人，每月大約生產800萬個軸承滾子，共200多(duo)個(ge)品(pin)種(zhong)。該(gai)廠(chang)對(dui)滾(gun)子(zi)外(wai)觀(guan)進(jin)行(xing)分(fen)等(deng)級(ji)全(quan)檢(jian)，需(xu)要(yao)工(gong)人(ren)檢(jian)測(ce)挑(tiao)選(xuan)兩(liang)次(ci)，工(gong)作(zuo)量(liang)非(fei)常(chang)大(da)。領(ling)邦(bang)研(yan)發(fa)工(gong)程(cheng)師(shi)走(zou)訪(fang)的(de)其(qi)他(ta)幾(ji)家(jia)工(gong)廠(chang)也(ye)存(cun)在(zai)類(lei)似(si)問(wen)題(ti)。

　　另據中國軸承工業協會對行業重點企業的統計數據顯示
，2011年全國軸承產量完成180億套。而在全國範圍內
，檢測效率低下的難題已成為行業性的普遍問題。

人工檢測現場

　　針對這種現狀，北京領邦儀器創新研發了“軸承滾子外觀檢測係統”，新係統采用機器視覺原理對9~24mm圓柱滾子的回轉麵、兩端麵的各種外觀缺陷進行自動化快速檢測，如磨傷、劃痕、磕碰傷、裂紋

、料殘、未超精、鏽蝕、黑皮等。與人工檢測相比，該設備無人工參與判斷
，一致性好
，不會出現漏檢的情況。檢測效率可達到180個/分鍾（滾子長度為24mm時）。

　　如使用該係統，浙江的這家工廠便可以采取“2+3”的模式應對檢測難題，即2位工人操作3台檢測設備
，就可以完成相同的工作量。由此可安排10多位檢測工人到其他工作崗位，一來可以避開枯燥單調的檢測工作，二來也大大降低了該廠在檢測環節的人力成本。

　　使用該設備的用戶，可根據不同需要設定合格標準，然後係統按照合格品、不合格品自動進行分類輸出。此外，該係統還可以對外觀檢測數據進行統計分析，用戶可以根據統計數據調整機床或滾子加工工藝。

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　　係統詳情可訪問：http://www.lbyq.net/solution/146_147__281.html